一种低压模具升液系统过滤装置制造方法及图纸

技术编号:27965943 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-06 13:58
本实用新型专利技术公开了一种低压模具升液系统过滤装置,包括台架,所述台架的顶端设置有模具,所述台架的内侧壁底端设置有保温炉,所述台架的内侧壁横向焊接有安装板,所述安装板的顶端焊接有过滤箱。该低压模具升液系统过滤装置,通过提升泵与第一提升管的配合使用,方便将保温炉内的铝液抽入到过滤箱内,涌入过滤箱内的铝液依次经过第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒,达到对铝液中的杂质过滤的目的,保证第二提升管端部附近铝液的过滤效果,再通过水泵将第二提升管端部附近铝液吸入,并再由导流管输送到储液箱内,方便利用输液管将储液箱内过滤后的铝液进行利用,提高了低压模具升液系统中铝液的过滤效果,保证模具内产品加工的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种低压模具升液系统过滤装置
本技术属于模具
,具体涉及一种低压模具升液系统过滤装置。
技术介绍
目前,低压铸造技术已经广泛的应用于铝合金轮毂的制作上,现在铝合金轮毂生产工艺主要采用低压铸造和重力铸造方法;而目前约90%的铝合金轮毂是用低压铸造工艺生产的。低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔,并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体,借助于作用于金属液面上的压力,使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型,充型压力一般为20~60kPa。当铸件完全凝固后,解除液面上的气体压力,使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中,然后打开铸型,取出铸件。然而传统的低压模具升液系统中对铝液的过滤方式往往是单层过滤,细小的杂质往往不能进行处理,其过滤的效果不够理想,因此,为了解决上述的问题,需要一种低压模具升液系统过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低压模具升液系统过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压模具升液系统过滤装置,包括台架(1),其特征在于:所述台架(1)的顶端设置有模具(2),所述台架(1)的内侧壁底端设置有保温炉(3),所述台架(1)的内侧壁横向焊接有安装板(4),所述安装板(4)的顶端焊接有过滤箱(5),所述安装板(4)的底端固定有提升泵(6),所述提升泵(6)的底端设置有第一提升管(7),且第一提升管(7)的端部延伸至保温炉(3)的内壁底端,所述过滤箱(5)的上侧设有储液箱(8),所述模具(2)的底端设有输液管(9),且输液管(9)的端部延伸至储液箱(8)的内壁底端,所述过滤箱(5)的内壁底端依次固定有第一过滤筒(10)、第二过滤筒(11)和第三过滤筒(12),...

【技术特征摘要】
1.一种低压模具升液系统过滤装置,包括台架(1),其特征在于:所述台架(1)的顶端设置有模具(2),所述台架(1)的内侧壁底端设置有保温炉(3),所述台架(1)的内侧壁横向焊接有安装板(4),所述安装板(4)的顶端焊接有过滤箱(5),所述安装板(4)的底端固定有提升泵(6),所述提升泵(6)的底端设置有第一提升管(7),且第一提升管(7)的端部延伸至保温炉(3)的内壁底端,所述过滤箱(5)的上侧设有储液箱(8),所述模具(2)的底端设有输液管(9),且输液管(9)的端部延伸至储液箱(8)的内壁底端,所述过滤箱(5)的内壁底端依次固定有第一过滤筒(10)、第二过滤筒(11)和第三过滤筒(12),所述储液箱(8)的底端固定有水泵(13),所述水泵(13)的底端设置有第二提升管(14),且第二提升管(14)的端部延伸至过滤箱(5)的内壁底端,所述水泵(13)另一端与储液箱(8)的外侧壁上连接有导流管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种低压模具升液系统过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:房国权
申请(专利权)人:昆山恒特工业机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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