【技术实现步骤摘要】
一种低压铸造发动机缸盖的燃烧室镶块
本技术涉及发动机缸盖铸造模具，具体涉及一种低压铸造发动机缸盖的燃烧室镶块。
技术介绍
在低压铸造过程中，液态高温铝水自下而上通过浇口进入模具型腔，铝水充满型腔后，铸件依自上而下的顺序凝固。缸盖燃烧室在浇口附近，当铝水自浇口冲入模具型腔时，优先接触到燃烧室镶块，再持续充型至缸盖铸件上部的盖沿面，上模温度低，下模及浇口部位温度高，形成上下梯度的温度场，保持一定的铝水压力，铝水自上向下顺序凝固，铸件凝固完成后，对铝水泄压，完成缸盖浇注。在整个浇注工艺过程中，燃烧室镶块始终浸泡在铝水中，温度过高，形成较宽的温度场，不利于铸件快速凝固，影响工艺节拍和铸件质量。为保证形成有效的温度梯度场，原镶块由原镶块工作面10和原镶块延长柄20构成，通常在原镶块延长柄20内部由机械加工方式加工出一根U型的原冷却管道30（参见图1），以期带走多余热量，来实现浇注节拍的缩短和铸件质量的提升；原冷却管道30因工艺限制只能做出直进直出结构，结构的限制无法保证燃烧室的原镶块工作面10温度的一致性，中间温度低，四周温度高，铸件...
【技术保护点】
1.一种低压铸造发动机缸盖的燃烧室镶块，包括燃烧室镶块本体，所述燃烧室镶块本体由镶块顶部（1）和镶块柄部（2）构成，其特征是：/n在所述燃烧室镶块本体内设有冷却管道（3），所述冷却管道（3）由一节开口环形段（30）和两节竖直段（31）相连构成；两节竖直段（31）的上端分别与所述开口环形段（30）的两个口部连接相通；/n所述冷却管道（3）的开口环形段（30）设在所述镶块顶部（1）内，所述冷却管道（3）的两节竖直段（31）平行设在所述镶块柄部（2）内。/n
【技术特征摘要】
1.一种低压铸造发动机缸盖的燃烧室镶块，包括燃烧室镶块本体，所述燃烧室镶块本体由镶块顶部（1）和镶块柄部（2）构成，其特征是：
在所述燃烧室镶块本体内设有冷却管道（3），所述冷却管道（3）由一节开口环形段（30）和两节竖直段（31）相连构成；两节竖直段（31）的上端分别与所述开口环形段（30）的两个口部连接相通；
所述冷却管道（3）的开口环形段（30）设在所述镶块顶部（1）内，所述冷却管道（3）的两节竖直段（31）平行设在所述镶块柄部（2）内。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，张鹏，向孝建，李东，林兆富，谢书文，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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