一种氮气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种氮气回收装置，属于环保回收装置技术领域。它解决了现有的气体回收装置不具备余热回收功能的问题。本实用新型专利技术一种氮气回收装置包括壳体、隔热壳、蓄热组件、左出气管、右进气管、左进气管以及右出气管。在本实用新型专利技术中，当铸造炉内的氮气通过左进气管进入壳体内时，蓄热组件与该氮气进行热交换，即，蓄热组件的温度升高，氮气的温度下降，以使得空压机能够顺利回收该氮气。其次，蓄热组件与壳体之间设有隔热层，该隔热层的设置，减少蓄热组件内的热量通过壳体向外界散发，从而保证氮气余热回收的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气回收装置
本技术属于环保回收装置
，涉及一种氮气回收装置。
技术介绍
低压铸造成型技术是目前成型有色金属结构件的重要成型工艺方法，液体金属在压力的作用下，完成充型及凝固过程而形成铸件。现在企业中大多使用空气对金属液进行加压，空气中含有的氧气和水蒸气会影响铝合金铸件表面的质量，在铝液表面形成氧化层，氧化杂质将混入铝液中，从而影响产品的质量，产品表面也会产生细微缩孔，降低了产品的强度。虽然可以利用惰性气体进行加压，减少氧化，但是从低压铸造炉中排除气体温度过高，无法通过空压机进行回收，导致生产成本过高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有余热回收功能的氮气回收装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种氮气回收装置，包括：壳体，所述壳体的侧面围设有隔热壳；蓄热组件，穿设于壳体内，所述隔热壳的一端安装有分别与蓄热组件联通的左出气管以及右进气管，所述隔热壳的另一端安装有分别与蓄热组件联通的左进气管以及右出气管。在上述的一种氮气回收装置中，所述左进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气回收装置，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体的侧面围设有隔热壳；/n蓄热组件，穿设于壳体内，所述隔热壳的一端安装有分别与蓄热组件联通的左出气管以及右进气管，所述隔热壳的另一端安装有分别与蓄热组件联通的左进气管以及右出气管。/n

【技术特征摘要】
1.一种氮气回收装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的侧面围设有隔热壳；
蓄热组件，穿设于壳体内，所述隔热壳的一端安装有分别与蓄热组件联通的左出气管以及右进气管，所述隔热壳的另一端安装有分别与蓄热组件联通的左进气管以及右出气管。


2.根据权利要求1所述的一种氮气回收装置，其特征在于，所述左进气管上安装有左电磁阀，所述右进气管上安装有右电磁阀。


3.根据权利要求1所述的一种氮气回收装置，其特征在于，所述左出气管上安装温度传感器。


4.根据权利要求1所述的一种氮气回收装置，其特征在于，所述隔热壳的一端设有前安装板，所述前安装板上可拆卸连接有用于连接左出气管以及右进气管的前封板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：金稼晨，何忠能，吴嘉庆，贺智伟，戴巍，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33