一种球铁铸件辅热冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球铁铸件辅热冷却装置，包括主体、传动孔和固定块，所述主体内部的底端固定连接有冷却机构，所述主体内部的两侧均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置有冷却机构实现了对冷却装置的优化，提高球铁的冷却速度，当球铁锻造出后，将高热量的球铁放置在放置板，此时球铁的温度迅速传递填满主体的内部，而弧形油箱的内部灌满了冷却油能快速吸收主体内部的温高温，同时启动输料泵将弧形油箱内部温度较高的冷却油抽出并输送至冷凝器进行冷却降温，随后降温后的冷却油通过输油管再次进入弧形油箱中继续吸收主体内部的高温，同时避免球铁与周围环境存在加大温差，从而提高了球铁的冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种球铁铸件辅热冷却装置
本技术涉及铸件辅热冷却
，具体为一种球铁铸件辅热冷却装置。
技术介绍
球铁作为一种新型铸铁材料，其优秀的韧性与耐磨性被广泛运用在一些复杂与高强度的特殊用具上，而球铁在生产出之后需要对其进行特殊的冷却处理，所以就会使用到专门的一种球铁铸件辅热冷却装置；但是市面上现有的球铁铸件辅热冷却装置在进行使用时，因为不能直接对球铁进行冷却或使球铁与外界温差较大，所以大多数是将球铁静置在温度差异较小的环境下让其自然冷却，这种方式太过浪费时间，无法快速生产出大批量的球铁，所以现开发出一种球铁铸件辅热冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种球铁铸件辅热冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷却时间过长无法快速生产出大批量的球铁的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球铁铸件辅热冷却装置，包括主体、传动孔和固定块，所述主体内部的底端固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括弧形油箱、输料泵、冷凝器和输油管，所述弧形油箱的底端与主体内部的底端固定连接，所述主体的一侧设置有输料泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球铁铸件辅热冷却装置，包括主体(1)、传动孔(3)和固定块(6)，其特征在于：所述主体(1)内部的底端固定连接有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括弧形油箱(201)、输料泵(202)、冷凝器(203)和输油管(204)，所述弧形油箱(201)的底端与主体(1)内部的底端固定连接，所述主体(1)的一侧设置有输料泵(202)，所述输料泵(202)的一侧设置有冷凝器(203)，且冷凝器(203)的顶端固定连接有输油管(204)，所述主体(1)顶端中间位置处的内部设置有传动孔(3)，且传动孔(3)的顶端设置有均匀散热机构(4)，所述主体(1)顶端内部的两侧均固定连接有降压结构(5)，所述主...

【技术特征摘要】
1.一种球铁铸件辅热冷却装置，包括主体(1)、传动孔(3)和固定块(6)，其特征在于：所述主体(1)内部的底端固定连接有冷却机构(2)，所述冷却机构(2)包括弧形油箱(201)、输料泵(202)、冷凝器(203)和输油管(204)，所述弧形油箱(201)的底端与主体(1)内部的底端固定连接，所述主体(1)的一侧设置有输料泵(202)，所述输料泵(202)的一侧设置有冷凝器(203)，且冷凝器(203)的顶端固定连接有输油管(204)，所述主体(1)顶端中间位置处的内部设置有传动孔(3)，且传动孔(3)的顶端设置有均匀散热机构(4)，所述主体(1)顶端内部的两侧均固定连接有降压结构(5)，所述主体(1)内部的两侧均固定连接有固定块(6)。


2.根据权利要求1所述的一种球铁铸件辅热冷却装置，其特征在于：所述弧形油箱(201)的横截面积小于主体(1)的横截面积，所述输料泵(202)与冷凝器(203)处于同一水平面。


3.根据权利要求1所述的一种球铁铸件辅热冷却装置，其特征在于：所述均匀散热机构(4)包括伺服电机(401)、传动杆(402)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚辉利，
申请(专利权)人：沛县金瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32