一种法兰加工用转运降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种法兰加工用转运降温装置，包括底座和转运台，底座顶部两端分别固定焊接有第一侧台和第二侧台，且底座顶部通过螺栓固定设有气缸，第二侧台顶部固定连接有弹簧，弹簧顶部固定连接有缓冲块。该法兰加工用转运降温装置通过设置底座、转运台、气缸、第一侧台与第二侧台，通过设置转轴实现转运台在顶槽内的转动连接，并且通过活动块、限位轴分别在活动槽、轴槽内的运动，从而通过气缸可带动转运台的转动，进而可将法兰放置在滑槽内，实现将法兰从滑槽内运输到顶槽内，进而通过电机驱动风扇对法兰进行风冷降温，该法兰加工用转运降温装置通过转运台对法兰进行转运，减少工人劳动量，并且具有对法兰降温的优点，便于操作，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰加工用转运降温装置
本技术涉及法兰加工装置
，具体为一种法兰加工用转运降温装置。
技术介绍
锻造法兰是法兰产品中机械性能最好的一种产品，它的原材料一般是管坯，然后进行切割之后再进行不断的捶打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢，合金钢，不锈钢。主要的标准有国标，电标，美标，德标，日标等。主要的防腐处理有涂油和镀锌。锻造法兰的耐压，耐温性能比较好，一般适用于高压高温的工作环境中。法兰锻造时需要进行不同的加工工序，现有技术中工人通常是使用夹钳对法兰进行转移，由于锻造时法兰温度极高，并且法兰重量大，工人在转移过程中费时费力，并且现有技术中对法兰转运时不具备降温功能，需要进行额外加工工序，导致工作效率不高。现有公开的一种轻便型法兰环转移装置，申请号CN201820963911.8，通过设置至少两个螺栓、钢丝绳和卡头，每个螺栓上都设有固定圆环，螺栓与法兰环中的螺栓孔相匹配，钢丝绳穿过至少两个螺栓上的固定圆环，钢丝绳的端头通过卡头固定，从而形成用于转移法兰环的受力绳，该轻便型法兰环转移装置解决了传统吊装方式在厂区或者堆场上转运法兰环时通过性较差、费用昂贵的问题，但是该轻便型法兰环转移装置无法在转运过程中对法兰进行降温，针对现有技术中的不足，现设计一种法兰加工用转运降温装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种法兰加工用转运降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轻便型法兰环转移装置无法在转运过程中对法兰进行降温的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种法兰加工用转运降温装置，包括底座和转运台，所述底座顶部两端分别固定焊接有第一侧台和第二侧台，且底座顶部通过螺栓固定设有气缸，所述第二侧台顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有缓冲块，所述转运台顶部内开设有滑槽，且转运台底部内开设有活动槽和轴槽，所述气缸的输出端顶部焊接有活动块，所述活动块两侧均焊接有限位轴，所述第一侧台内开设有电机槽，所述电机槽内通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，且第一侧台顶部内开设有顶槽和冷却槽。优选的，所述转运台一端两侧均焊接有转轴，转运台另一端底部与缓冲块顶面相接触，所述转轴活动穿设于第一侧台顶部内。优选的，所述弹簧呈规则矩阵设有多组。优选的，所述轴槽共设有两组，且两组轴槽对立设置于活动槽两侧，且轴槽与活动槽内相接通，所述活动块滑动连接于活动槽内，两组限位轴分别滑动连接于两组轴槽内。优选的，所述顶槽与冷却槽相接通，所述冷却槽为圆柱状结构，且冷却槽底部与电机槽内相接通，且冷却槽内壁面固定设有隔网。优选的，所述转轴位于顶槽内，且第一侧台顶部内开设有相应的柱状通道，且滑槽靠近转轴该端与转运台外相接通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该法兰加工用转运降温装置通过设置底座、转运台、气缸、第一侧台与第二侧台，通过设置转轴实现转运台在顶槽内的转动连接，并且通过活动块、限位轴分别在活动槽、轴槽内的运动，从而通过气缸可带动转运台的转动，进而可将法兰放置在滑槽内，实现将法兰从滑槽内运输到顶槽内，进而通过电机驱动风扇对法兰进行风冷降温，该法兰加工用转运降温装置通过转运台对法兰进行转运，减少工人劳动量，并且具有对法兰降温的优点，便于操作，实用性高。附图说明图1为本技术一种法兰加工用转运降温装置正面结构示意图；图2为本技术一种法兰加工用转运降温装置俯视结构示意图；图3为本技术一种法兰加工用转运降温装置的转运台侧面剖视图；图4为本技术一种法兰加工用转运降温装置的第一侧台侧面结构示意图。图中：1、底座，2、第一侧台，3、第二侧台，4、气缸，5、转运台，6、弹簧，7、缓冲块，8、滑槽，9、活动槽，10、轴槽，11、活动块，12、限位轴，13、电机槽，14、电机，15、风扇，16、顶槽，17、冷却槽，18、转轴，19、隔网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种法兰加工用转运降温装置，包括底座1和转运台5，底座1顶部两端分别固定焊接有第一侧台2和第二侧台3，且底座1顶部通过螺栓固定设有气缸4，第二侧台3顶部固定连接有弹簧6，弹簧6顶部固定连接有缓冲块7，转运台5一端两侧均焊接有转轴18，转运台5另一端底部与缓冲块7顶面相接触，转轴18活动穿设于第一侧台2顶部内，弹簧6呈规则矩阵设有多组，这样通过多组弹簧6实现缓冲块7与第二侧台3之间的弹性连接，从而在转运台5与缓冲块7相接触，通过缓冲块7实现对转运台5该端的缓冲作用，转运台5顶部内开设有滑槽8，且转运台5底部内开设有活动槽9和轴槽10，气缸4的输出端顶部焊接有活动块11，活动块11两侧均焊接有限位轴12，轴槽10共设有两组，且两组轴槽10对立设置于活动槽9两侧，且轴槽10与活动槽9内相接通，活动块11滑动连接于活动槽9内，两组限位轴12分别滑动连接于两组轴槽10内，这样通过气缸4可驱动活动块11与两组限位轴12的同步升降运动，从而通过活动块11、限位轴12分别在活动槽9、轴槽10内的运动，实现将转运台5顶起，并且通过限位轴12的作用，避免活动块11从活动槽9内脱落，第一侧台2内开设有电机槽13，电机槽13内通过螺栓固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有风扇15，且第一侧台2顶部内开设有顶槽16和冷却槽17，顶槽16与冷却槽17相接通，冷却槽17为圆柱状结构，且冷却槽17底部与电机槽13内相接通，且冷却槽17内壁面固定设有隔网19，隔网19为网状结构，具有通风性，通过电机14驱动风扇15转动，从而对冷却槽17内的法兰进行风冷降温，转轴18位于顶槽16内，且第一侧台2顶部内开设有相应的柱状通道，且滑槽8靠近转轴18该端与转运台5外相接通，并且顶槽16靠近转轴18该端与第一侧台2外部接通，这样转运台5通过转轴18实现与第一侧台2的转动连接，从而在转运台5倾斜时，滑槽8内的法兰件从滑槽8内滑动到顶槽16内，进而落料到冷却槽17内。工作原理：在使用该法兰加工用转运降温装置时，先接通气缸4与电机14的外部电源，工作人员可通过夹钳将法兰放置在滑槽8内，通过气缸4驱动活动块11与限位轴12升起，从而顶起转运台5，转运台5通过转轴18转动倾斜，进而法兰从滑槽8内滑动到顶槽16内，工作人员可使用夹钳将法兰推动到冷却槽17内，并位于隔网19顶部，接着通过气缸4驱动活动块11与限位轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰加工用转运降温装置，包括底座(1)和转运台(5)，所述底座(1)顶部两端分别固定焊接有第一侧台(2)和第二侧台(3)，且底座(1)顶部通过螺栓固定设有气缸(4)，其特征在于：所述第二侧台(3)顶部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)顶部固定连接有缓冲块(7)，所述转运台(5)顶部内开设有滑槽(8)，且转运台(5)底部内开设有活动槽(9)和轴槽(10)，所述气缸(4)的输出端顶部焊接有活动块(11)，所述活动块(11)两侧均焊接有限位轴(12)，所述第一侧台(2)内开设有电机槽(13)，所述电机槽(13)内通过螺栓固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有风扇(15)，且第一侧台(2)顶部内开设有顶槽(16)和冷却槽(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种法兰加工用转运降温装置，包括底座(1)和转运台(5)，所述底座(1)顶部两端分别固定焊接有第一侧台(2)和第二侧台(3)，且底座(1)顶部通过螺栓固定设有气缸(4)，其特征在于：所述第二侧台(3)顶部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)顶部固定连接有缓冲块(7)，所述转运台(5)顶部内开设有滑槽(8)，且转运台(5)底部内开设有活动槽(9)和轴槽(10)，所述气缸(4)的输出端顶部焊接有活动块(11)，所述活动块(11)两侧均焊接有限位轴(12)，所述第一侧台(2)内开设有电机槽(13)，所述电机槽(13)内通过螺栓固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有风扇(15)，且第一侧台(2)顶部内开设有顶槽(16)和冷却槽(17)。


2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用转运降温装置，其特征在于：所述转运台(5)一端两侧均焊接有转轴(18)，转运台(5)另一端底部与缓冲块(7)顶面相接触，所述转轴(18)活动穿设于第一侧台(2)顶部内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝俊，
申请(专利权)人：河南神恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41