一种锻件下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种下料装置，尤其涉及一种锻件下料装置。采用的技术方案是：一种锻件下料装置，包括传送机构和下料机构，传送机构包括安装架，安装架上固定连接有输送架，输送架上转动连接有多个输送辊，输送辊上转动连接有输送带，输送辊通过减速箱与电动机连接，下料机构包括滑板，在滑板的背面中央安装有升降组件，在输送架上竖直安装有若干个支撑架，相邻的支撑架的顶端之间安装有横板，每个横板的中央安装有冷却风机，冷却风机的出风口朝下对准输送带。本实用新型专利技术的优点是：由于设置有输送机构和下料机构，使得本实用新型专利技术锻件的下料过程自动化程度更高，可以有效提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，保护工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件下料装置
本技术涉及一种下料装置，尤其涉及一种锻件下料装置。
技术介绍
锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消除金属的疏松、孔洞，使锻件的机械性能得以提高。现有技术中，锻件在锻打后，其温度远远高于室温，需要将锻件转运到其他位置进行冷却，目前采用工人手动搬运的方式，不仅工作效率低，而且会对人的身体造成伤害。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种结构合理、使用效果好、安全性高的锻件下料装置。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种锻件下料装置，包括传送机构和下料机构，所述传送机构包括安装架，所述安装架上固定连接有输送架，所述输送架上转动连接有多个输送辊，所述输送辊上转动连接有输送带，所述输送辊通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件下料装置，其特征在于：包括传送机构和下料机构，所述传送机构包括安装架(1)，所述安装架(1)上固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)上转动连接有多个输送辊(3)，所述输送辊(3)上转动连接有输送带(4)，所述输送辊(3)通过减速箱(5)与电动机(6)连接，所述减速箱(5)的输出轴与输送辊(3)传动连接，在最右侧的输送辊的后端设有下料机构，所述下料机构包括滑板(7)，且滑板(7)的左端部两侧通过转轴(8)连接于输送架(2)上，在所述滑板(7)的背面中央安装有升降组件，所述升降组件包括升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的底部通过安装座(10)倾斜的安装于地基面上，所述升降气缸(9)的...

【技术特征摘要】
1.一种锻件下料装置，其特征在于：包括传送机构和下料机构，所述传送机构包括安装架(1)，所述安装架(1)上固定连接有输送架(2)，所述输送架(2)上转动连接有多个输送辊(3)，所述输送辊(3)上转动连接有输送带(4)，所述输送辊(3)通过减速箱(5)与电动机(6)连接，所述减速箱(5)的输出轴与输送辊(3)传动连接，在最右侧的输送辊的后端设有下料机构，所述下料机构包括滑板(7)，且滑板(7)的左端部两侧通过转轴(8)连接于输送架(2)上，在所述滑板(7)的背面中央安装有升降组件，所述升降组件包括升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的底部通过安装座(10)倾斜的安装于地基面上，所述升降气缸(9)的气缸杆(13)与滑板(7)的背面铰接固定，在两侧的输送架(2)上对称安装有若干组支撑架(17)，每组支撑架(17)之间安装有横板(11)，每个横板(11)的中央安装有冷却风机(12)，所述冷却风机(12)的出风口朝下对准输送带(4)。


2.根据权利要求1所述的一种锻件下料装置，其特征在于：所述升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春明，
申请(专利权)人：苏州市豪胜五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32