一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置制造方法及图纸

技术编号:27965611 阅读:46 留言:0更新日期:2021-04-06 13:57
本实用新型专利技术公开了一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置,包括机体,所述机体的顶部一侧设有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有宝塔轮,所述机体的顶部一侧转动连接有第一滑套,且第一滑套垂直贯穿机体的顶部延伸至内部,所述第一滑套螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部固定连接有连接块。本实用新型专利技术中,通过设置的第一电机、第一滑套、第二滑套、第一皮带、第二皮带、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接块、主碾辊轮和刷子,启动第一电机,第一电机通过第一皮带带动第一滑套转动,从而带动第一螺纹杆上下移动,同时带动连接块和主碾辊轮上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置
本技术涉及冷碾装置
,尤其涉及一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置。
技术介绍
石墨轴承是指用炭-石墨材料制作的滑动轴承。滑动轴承又分为径向轴承和止推轴承两种。炭-石墨滑动轴承应用于高温及低温、高速及低速滑动情况下,对有强腐蚀作用的气体及液体介质有耐腐蚀性能,冷碾机普遍应用于轴套、轴承和法兰等环状零件的加工;现有的石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置主碾辊轴大都是使用人工调节,而现在对于轴承的精度要求越来越高,一次加工还需要人工反复调试,浪费了时间,降低了设备使用度,还有就是使用液压缸,而液压缸极易出现推力不足,而液压缸发生故障率远远大于机械发生的故障率,影响加工时长和质量,而在加工的过程中碾辊上会吸附大量的石墨,同时影响成型的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置,包括机体,所述机体的顶部一侧设有第一电机,所述第一电机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部一侧设有第一电机(18),所述第一电机(18)的驱动端固定连接有宝塔轮(17),所述机体(1)的顶部一侧转动连接有第一滑套(15),且第一滑套(15)垂直贯穿机体(1)的顶部延伸至内部,所述第一滑套(15)螺纹连接有第一螺纹杆(19),所述第一螺纹杆(19)的底部固定连接有连接块(20),且连接块(20)垂直贯穿机体(1)的内部延伸至外表面,所述连接块(20)远离第一螺纹杆(19)的一端固定连接有主碾辊轮(10),所述机体(1)的外表面一侧设有第二滑套(13),所述第二滑套(13)螺纹连接有第二螺纹杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部一侧设有第一电机(18),所述第一电机(18)的驱动端固定连接有宝塔轮(17),所述机体(1)的顶部一侧转动连接有第一滑套(15),且第一滑套(15)垂直贯穿机体(1)的顶部延伸至内部,所述第一滑套(15)螺纹连接有第一螺纹杆(19),所述第一螺纹杆(19)的底部固定连接有连接块(20),且连接块(20)垂直贯穿机体(1)的内部延伸至外表面,所述连接块(20)远离第一螺纹杆(19)的一端固定连接有主碾辊轮(10),所述机体(1)的外表面一侧设有第二滑套(13),所述第二滑套(13)螺纹连接有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)的底部固定连接有刷子(22),所述机体(1)的内部设有第二电机(2),所述第二电机(2)的驱动端固定连接有芯辊(8),且芯辊(8)垂直贯穿机体(1)的内部延伸至外表面,所述机体(1)的外表面固定连接有第一液压缸(6),所述第一液压缸(6)的活塞端固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的顶端开设有圆孔(21),且圆孔(21)与芯辊(8)相对应,所述机体(1)的外表面底侧固定连接有集尘槽(3),所述集尘槽(3)的底部固定连接有底座(4),且底座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑崇标
申请(专利权)人:上饶市天逸机电有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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