一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置，包括机体，所述机体的顶部一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有宝塔轮，所述机体的顶部一侧转动连接有第一滑套，且第一滑套垂直贯穿机体的顶部延伸至内部，所述第一滑套螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有连接块。本实用新型专利技术中，通过设置的第一电机、第一滑套、第二滑套、第一皮带、第二皮带、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接块、主碾辊轮和刷子，启动第一电机，第一电机通过第一皮带带动第一滑套转动，从而带动第一螺纹杆上下移动，同时带动连接块和主碾辊轮上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置
本技术涉及冷碾装置
，尤其涉及一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置。
技术介绍
石墨轴承是指用炭-石墨材料制作的滑动轴承。滑动轴承又分为径向轴承和止推轴承两种。炭-石墨滑动轴承应用于高温及低温、高速及低速滑动情况下，对有强腐蚀作用的气体及液体介质有耐腐蚀性能，冷碾机普遍应用于轴套、轴承和法兰等环状零件的加工；现有的石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置主碾辊轴大都是使用人工调节，而现在对于轴承的精度要求越来越高，一次加工还需要人工反复调试，浪费了时间，降低了设备使用度，还有就是使用液压缸，而液压缸极易出现推力不足，而液压缸发生故障率远远大于机械发生的故障率，影响加工时长和质量，而在加工的过程中碾辊上会吸附大量的石墨，同时影响成型的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置，包括机体，所述机体的顶部一侧设有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有宝塔轮，所述机体的顶部一侧转动连接有第一滑套，且第一滑套垂直贯穿机体的顶部延伸至内部，所述第一滑套螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有连接块，且连接块垂直贯穿机体的内部延伸至外表面，所述连接块远离第一螺纹杆的一端固定连接有主碾辊轮，所述机体的外表面一侧设有第二滑套，所述第二滑套螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有刷子，所述机体的内部设有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有芯辊，且芯辊垂直贯穿机体的内部延伸至外表面，所述机体的外表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端固定连接有挡板，所述挡板的顶端开设有圆孔，且圆孔与芯辊相对应，所述机体的外表面底侧固定连接有集尘槽，所述集尘槽的底部固定连接有底座，且底座与挡板滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体与第二滑套之间共同连接有固定套，且固定套与第二滑套之间转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述宝塔轮与第一滑套之间共同连接有第一皮带，所述第一滑套与第二滑套之间共同连接有第二皮带。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的外表面一侧固定连接有两个第二液压缸，且第二液压缸对称位于挡板的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第二液压缸的活塞端固定连接有固定块，所述固定块远离第二液压缸的一端转动连接有副碾辊轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的外表面开设有行程孔，且行程孔与连接块相对应。本技术具有如下有益效果：该石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置，通过设置的第一电机、第一滑套、第二滑套、第一皮带、第二皮带、第一螺纹杆、第二螺纹杆、连接块、主碾辊轮和刷子，启动第一电机，第一电机通过第一皮带带动第一滑套转动，从而带动第一螺纹杆上下移动，同时带动连接块和主碾辊轮上下移动，采用了机械力自动调节，避免了多次调节或者推力不足的问题，于此同时第一滑套通过第二皮带带动第二滑套旋转，从而带动第二螺纹杆和刷子上下移动，使刷子和主碾辊轮处于同一水平面，主碾辊轮转动的时候进过刷子，可以刷下吸附的石墨，提高了成型效果和质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图。图例说明：1、机体；2、第二电机；3、集尘槽；4、底座；5、挡板；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、芯辊；9、副碾辊轮；10、主碾辊轮；11、第二螺纹杆；12、行程孔；13、第二滑套；14、第二皮带；15、第一滑套；16、第一皮带；17、宝塔轮；18、第一电机；19、第一螺纹杆；20、连接块；21、圆孔；22、刷子；23、固定块；24、固定套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种实施例：一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置，包括机体1，机体1的顶部一侧设有第一电机18，第一电机18的驱动端固定连接有宝塔轮17，机体1的顶部一侧转动连接有第一滑套15，且第一滑套15垂直贯穿机体1的顶部延伸至内部，第一滑套15螺纹连接有第一螺纹杆19，第一螺纹杆19的底部固定连接有连接块20，且连接块20垂直贯穿机体1的内部延伸至外表面，连接块20远离第一螺纹杆19的一端固定连接有主碾辊轮10，机体1的外表面一侧设有第二滑套13，第二滑套13螺纹连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的底部固定连接有刷子22，机体1的内部设有第二电机2，第二电机2的驱动端固定连接有芯辊8，且芯辊8垂直贯穿机体1的内部延伸至外表面，机体1的外表面固定连接有第一液压缸6，第一液压缸6的活塞端固定连接有挡板5，挡板5的顶端开设有圆孔21，且圆孔21与芯辊8相对应，机体1的外表面底侧固定连接有集尘槽3，集尘槽3的底部固定连接有底座4，且底座4与挡板5滑动连接。机体1与第二滑套13之间共同连接有固定套24，且固定套24与第二滑套13之间转动连接，便于连接。宝塔轮17与第一滑套15之间共同连接有第一皮带16，第一滑套15与第二滑套13之间共同连接有第二皮带14，皮带起到传动的作用。机体1的外表面一侧固定连接有两个第二液压缸7，且第二液压缸7对称位于挡板5的两侧，通过焊接的方式连接的，焊接表面徒有防腐涂料，避免腐蚀。两个第二液压缸7的活塞端固定连接有固定块23，固定块23远离第二液压缸7的一端转动连接有副碾辊轮9，辅助加工。机体1的外表面开设有行程孔12，且行程孔12与连接块20相对应，便于主碾辊轮10的高度调节。工作原理：在使用石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置时，首先将石墨轴承套圈毛坯放在芯辊8上，启动第一液压缸6将芯辊8另一端合拢，此时第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧设有第一电机(18)，所述第一电机(18)的驱动端固定连接有宝塔轮(17)，所述机体(1)的顶部一侧转动连接有第一滑套(15)，且第一滑套(15)垂直贯穿机体(1)的顶部延伸至内部，所述第一滑套(15)螺纹连接有第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)的底部固定连接有连接块(20)，且连接块(20)垂直贯穿机体(1)的内部延伸至外表面，所述连接块(20)远离第一螺纹杆(19)的一端固定连接有主碾辊轮(10)，所述机体(1)的外表面一侧设有第二滑套(13)，所述第二滑套(13)螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的底部固定连接有刷子(22)，所述机体(1)的内部设有第二电机(2)，所述第二电机(2)的驱动端固定连接有芯辊(8)，且芯辊(8)垂直贯穿机体(1)的内部延伸至外表面，所述机体(1)的外表面固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的顶端开设有圆孔(21)，且圆孔(21)与芯辊(8)相对应，所述机体(1)的外表面底侧固定连接有集尘槽(3)，所述集尘槽(3)的底部固定连接有底座(4)，且底座(4)与挡板(5)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨轴承套圈毛胚组件冷碾成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧设有第一电机(18)，所述第一电机(18)的驱动端固定连接有宝塔轮(17)，所述机体(1)的顶部一侧转动连接有第一滑套(15)，且第一滑套(15)垂直贯穿机体(1)的顶部延伸至内部，所述第一滑套(15)螺纹连接有第一螺纹杆(19)，所述第一螺纹杆(19)的底部固定连接有连接块(20)，且连接块(20)垂直贯穿机体(1)的内部延伸至外表面，所述连接块(20)远离第一螺纹杆(19)的一端固定连接有主碾辊轮(10)，所述机体(1)的外表面一侧设有第二滑套(13)，所述第二滑套(13)螺纹连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的底部固定连接有刷子(22)，所述机体(1)的内部设有第二电机(2)，所述第二电机(2)的驱动端固定连接有芯辊(8)，且芯辊(8)垂直贯穿机体(1)的内部延伸至外表面，所述机体(1)的外表面固定连接有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的活塞端固定连接有挡板(5)，所述挡板(5)的顶端开设有圆孔(21)，且圆孔(21)与芯辊(8)相对应，所述机体(1)的外表面底侧固定连接有集尘槽(3)，所述集尘槽(3)的底部固定连接有底座(4)，且底座(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇标，
申请(专利权)人：上饶市天逸机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36