一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置靠近边缘处的一侧开设有第一滑槽，所述底座的外侧壁对应第一滑槽的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿底座的外侧壁延伸至第一滑槽的内侧并固定连接有第一螺杆。本实用新型专利技术中，通过外接的控制装置驱动第一液压缸驱动滑座沿着第二滑槽滑动，同时测距仪不断检测其与螺纹座之间的间距，直至其与螺纹座之间的间距符合设定的标准，该设定的标准为事先经过测量得出的安装架上的打磨头与定位板靠近顶架一侧的面相对齐时，测距仪与螺纹座之间的间距，经过一次的测量即可使之后的打磨工作均能快速的完成对齐定位，有利于提升工作效率以及打磨精度。作效率以及打磨精度。作效率以及打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置


[0001]本技术涉及石墨轴承加工
，尤其涉及一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置。

技术介绍

[0002]炭
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石墨轴承是指用炭
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石墨材料制作的滑动轴承，滑动轴承又分为径向轴承和止推轴承两种，炭
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石墨滑动轴承应用于高温及低温、高速及低速滑动情况下，对有强腐蚀作用的气体及液体介质有耐腐蚀性能；
[0003]目前，现有的石墨轴承锐边倒钝磨头在对轴承石墨打磨前，一般都是通过人工来使磨头与轴承对准，这样的定位方式不仅定位效率慢而且定位精度差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置靠近边缘处的一侧开设有第一滑槽，所述底座的外侧壁对应第一滑槽的位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿底座的外侧壁延伸至第一滑槽的内侧并固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹连接有螺纹座，且螺纹座的顶侧嵌入连接有顶架，所述顶架的顶端远离驱动电机的一侧边缘处固定连接有定位板，所述底座的顶端远离第一滑槽的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端固定连接有滑座，所述滑座靠近螺纹座的一端固定连接有测距仪，所述滑座的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端中心位置固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞端固定连接有安装架。/>[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺纹座的内侧壁转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的底侧啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的顶端中心处固定连接有第二螺杆，且第二螺杆贯穿螺纹座的内顶壁延伸至外侧并与顶架之间螺纹连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺纹座的外侧壁对应第一斜齿轮的位置转动连接有手轮，且手轮贯穿螺纹座的外侧壁延伸至内侧并与第一斜齿轮之间固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座对应滑座的一侧开设有第二滑槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑座与支撑座的底端均设置有滑轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述安装架的底端均匀固定连接有多个滑套，多个所述滑套的内底侧均嵌入滑动
连接有限位杆，且限位杆与支撑座之间固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置，通过外接的控制装置驱动第一液压缸驱动滑座沿着第二滑槽滑动，同时测距仪不断检测其与螺纹座之间的间距，直至其与螺纹座之间的间距符合设定的标准，该设定的标准为事先经过测量得出的安装架上的打磨头与定位板靠近顶架一侧的面相对齐时，测距仪与螺纹座之间的间距，经过一次的测量即可使之后的打磨工作均能快速的完成对齐定位，有利于提升工作效率以及打磨精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术的限位杆与滑套结构示意图。
[0021]图例说明：1、底座；2、第一滑槽；3、驱动电机；4、第一螺杆；5、螺纹座；6、第一斜齿轮；7、第二斜齿轮；8、第二螺杆；9、顶架；10、定位板；11、第一液压缸；12、滑座；13、第二滑槽；14、测距仪；15、支撑座；16、第二液压缸；17、安装架；18、滑轮；19、限位杆；20、滑套；21、手轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置，包括底座1，底座1的顶端中间位置靠近边缘处的一侧开设有第一滑槽2，底座1的外侧壁对应第一滑槽2的位置固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿底座1的外侧壁延伸至第一滑槽2的内侧并固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4螺纹连接有螺纹座5，且螺纹座5的顶侧嵌入连接有顶架9，顶架9的顶端远离驱动电机3的一侧边缘处固定连接有定位板10，底座1的顶端远离第一滑槽2的一侧固定连接有第一液压缸11，第一液压缸11的活塞端固定连接有滑座12，滑座12靠近螺纹座5的一端固定连接有测距仪14，滑座12的顶端固定连接有支撑座15，支撑座15的顶端中心位置固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16的活塞端固定
连接有安装架17。
[0025]螺纹座5的内侧壁转动连接有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6的底侧啮合连接有第二斜齿轮7，第二斜齿轮7的顶端中心处固定连接有第二螺杆8，且第二螺杆8贯穿螺纹座5的内顶壁延伸至外侧并与顶架9之间螺纹连接，便于实现顶架9在螺纹座5上的升降；螺纹座5的外侧壁对应第一斜齿轮6的位置转动连接有手轮21，且手轮21贯穿螺纹座5的外侧壁延伸至内侧并与第一斜齿轮6之间固定连接，便于完成对第二螺杆8的驱动；底座1对应滑座12的一侧开设有第二滑槽13，避免使滑座12在移动时发生偏移；滑座12与支撑座15的底端均设置有滑轮18，便于起到辅助滑座12与支撑座15移动的作用，同时便于起到对滑座12、支撑座15支撑的效果；安装架17的底端均匀固定连接有多个滑套20，多个滑套20的内底侧均嵌入滑动连接有限位杆19，且限位杆19与支撑座15之间固定连接，便于辅助安装架17的升降。
[0026]工作原理：在使用一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置时，将该装置与外接的控制装置连接，接着通过底座1上的驱动电机3驱动第一螺杆4转动，使第一螺杆4驱动螺纹座5沿着第一滑槽2向着石墨轴承处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端中间位置靠近边缘处的一侧开设有第一滑槽(2)，所述底座(1)的外侧壁对应第一滑槽(2)的位置固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿底座(1)的外侧壁延伸至第一滑槽(2)的内侧并固定连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)螺纹连接有螺纹座(5)，且螺纹座(5)的顶侧嵌入连接有顶架(9)，所述顶架(9)的顶端远离驱动电机(3)的一侧边缘处固定连接有定位板(10)，所述底座(1)的顶端远离第一滑槽(2)的一侧固定连接有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的活塞端固定连接有滑座(12)，所述滑座(12)靠近螺纹座(5)的一端固定连接有测距仪(14)，所述滑座(12)的顶端固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)的顶端中心位置固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)的活塞端固定连接有安装架(17)。2.根据权利要求1所述的一种石墨轴承锐边倒钝磨头定位装置，其特征在于：所述螺纹座(5)的内侧壁转动连接有第一斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇标，
申请(专利权)人：上饶市天逸机电有限公司，
类型：新型
国别省市：