一种精密石墨轴承组装装置制造方法及图纸

一种精密石墨轴承组装装置，包括底座，底座的顶端设有支撑板，底座上设有位于支撑板内侧对称设置的支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一靠近支撑杆二的一侧设有衔接杆一和衔接杆二，衔接杆一位于衔接杆二的下方，衔接杆一的一端设有固定柱，衔接杆二的一端设有固定机构，固定机构位于固定柱的上方，支撑杆二靠近支撑杆一的一侧设有伸缩母杆，伸缩母杆内穿插有伸缩子杆，伸缩子杆的一端设有位于固定机构内部的夹持机构。有益效果：根据不同规格的轴承内圈来移动夹持板二的位置进行夹持内圈，大大加快了组装进度；通过设置的收集台，使得未安装好的滚珠掉落在收集台内，具有收集作用，本设计简单合理，为轴承的组装提供了简便，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密石墨轴承组装装置
本技术涉及轴承
，具体来说，涉及一种精密石墨轴承组装装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。目前，轴承的组装需要提供大量的人力，同时，人为组装效率比较低，导致资金投入比较大，组装的质量也比较差，需要时间比较长，工作进度缓慢。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种精密石墨轴承组装装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种精密石墨轴承组装装置，包括底座，所述底座的顶端设有支撑板，所述底座上设有位于所述支撑板内侧对称设置的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一靠近所述支撑杆二的一侧设有衔接杆一和衔接杆二，所述衔接杆一位于所述衔接杆二的下方，所述衔接杆一的一端设有固定柱，所述衔接杆二的一端设有固定机构，所述固定机构位于所述固定柱的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密石墨轴承组装装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有支撑板(2)，所述底座(1)上设有位于所述支撑板(2)内侧对称设置的支撑杆一(3)和支撑杆二(4)，所述支撑杆一(3)靠近所述支撑杆二(4)的一侧设有衔接杆一(5)和衔接杆二(6)，所述衔接杆一(5)位于所述衔接杆二(6)的下方，所述衔接杆一(5)的一端设有固定柱(7)，所述衔接杆二(6)的一端设有固定机构(8)，所述固定机构(8)位于所述固定柱(7)的上方，所述支撑杆二(4)靠近所述支撑杆一(3)的一侧设有伸缩母杆(9)，所述伸缩母杆(9)内穿插有伸缩子杆(10)，所述伸缩子杆(10)的一端设有位于所述固定机构...

【技术特征摘要】
1.一种精密石墨轴承组装装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有支撑板(2)，所述底座(1)上设有位于所述支撑板(2)内侧对称设置的支撑杆一(3)和支撑杆二(4)，所述支撑杆一(3)靠近所述支撑杆二(4)的一侧设有衔接杆一(5)和衔接杆二(6)，所述衔接杆一(5)位于所述衔接杆二(6)的下方，所述衔接杆一(5)的一端设有固定柱(7)，所述衔接杆二(6)的一端设有固定机构(8)，所述固定机构(8)位于所述固定柱(7)的上方，所述支撑杆二(4)靠近所述支撑杆一(3)的一侧设有伸缩母杆(9)，所述伸缩母杆(9)内穿插有伸缩子杆(10)，所述伸缩子杆(10)的一端设有位于所述固定机构(8)内部的夹持机构(12)，所述伸缩母杆(9)的顶部设有螺纹杆(11)，所述固定柱(7)与所述支撑杆二(4)之间设有收集台(13)，所述收集台(13)的一侧且位于所述底座(1)的顶端设有活动板(14)，所述活动板(14)的顶部设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内设有若干个滚珠(16)，其中，所述夹持机构(12)包括位于所述伸缩子杆(10)一端的固定板(17)，所述固定板(17)远离所述伸缩子杆(10)的一侧设有夹持板一(18)和夹持板二(19)，所述夹持板一(18)位于所述夹持板二(19)的上方，所述夹持板二(19)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇标，
申请(专利权)人：上饶市天逸机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36