【技术实现步骤摘要】
一种环形锻件的碾环工装
本技术涉及一种环形锻件的碾环工装。
技术介绍
在生产大型如图1所示的大型轴承圈时,需要先将坯料用碾环机轧制成环形锻件,然后再对环形锻件进行机加工。而现有技术轧制环形锻件时主要是采用圆柱形的碾环工装进行轧制,但是这种轧制方法存在以下缺点:圆柱形碾环工装与碾环机上的芯模配合后轧制出来的环形锻件为如图2所示的圆环柱形形状,存在较大的加工余量,这样在后期进行机加工时,需要切削掉大量的金属层,这样不仅降低了后续机加工的效率,而且还造成了原材料的浪费,大大增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够节约原材料、提高后期加工效率的环形锻件的碾环工装。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种环形锻件的碾环工装,包括:能够安装在碾环机上的主辊及与主辊相连的成型模,所述成型模包括:从上到下依次连接的圆柱体段、倒圆台段及辅助支撑段,圆柱体段的外径尺寸与倒圆台段顶部的外径尺寸相同,在倒圆台段与辅助支撑段之间设置有环形槽,在倒圆台段的底部设置有圆角,辅助支撑段的外径尺寸大于圆柱体段的 ...
【技术保护点】
1.一种环形锻件的碾环工装,包括:能够安装在碾环机上的主辊及与主辊相连的成型模,其特征在于:所述成型模包括:从上到下依次连接的圆柱体段、倒圆台段及辅助支撑段,圆柱体段的外径尺寸与倒圆台段顶部的外径尺寸相同,在倒圆台段与辅助支撑段之间设置有环形槽,在倒圆台段的底部设置有圆角,辅助支撑段的外径尺寸大于圆柱体段的外径尺寸。/n
【技术特征摘要】
1.一种环形锻件的碾环工装,包括:能够安装在碾环机上的主辊及与主辊相连的成型模,其特征在于:所述成型模包括:从上到下依次连接的圆柱体段、倒圆台段及辅助支撑段,圆柱体段的外径尺寸与倒圆台段顶部的外径尺寸相同,在倒圆台段与辅助支撑段之间设置有环形槽,在倒圆台段的底部设置有圆角,辅助支撑段的外径尺寸大于圆柱体段的外径尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种环形锻件的碾环工装,其特征在于:倒圆台段外侧壁的斜度在2°~3°之间。
3.根据权利要求1所述的一种环形锻件的碾环工装,其特征在于:倒圆台段底部的圆角的圆弧半径在30mm~35mm之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种环形锻件的碾环工装,其特征在于:主辊与成型模之间的连接结构为:在主辊上设置有向外凸出的轴向连接键,在主辊的底壁上沿着圆周设置有向外延伸的台阶,在成型模中设置有贯穿成型模上下端的第一连接孔,在第一连接孔的内侧壁上设置有轴向的第一连接槽,在成型模的底壁上设置有向上凹陷的连接腔,连接腔的内径大于第一连接孔的内径,成型模套装在主辊上,成型模上...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈一凡,钱建石,
申请(专利权)人:张家港海锅新能源装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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