System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 深海油气装备管接头用F60/F65锻件的生产工艺制造技术_技高网

深海油气装备管接头用F60/F65锻件的生产工艺制造技术

技术编号:41767216 阅读:21 留言:0更新日期:2024-06-21 21:45
本发明专利技术公开了深海油气装备管接头用F60/F65锻件的生产工艺,其步骤为:a、ASTM 694 F60/F65材料的制备。b、锻造:始锻温度1150‑1220℃。锻造比必须保证≥4:1。终锻温度为850℃‑950℃。c、锻造热处理:正火,将工件放入温度为950℃的加热炉保温≥5.5h随后进行空冷处理。d、性能热处理:(1)调质:工件经过空冷处理至室温,其温度低于200℃左右时,将工件放入炉内,升温速率≤100℃/h,达到温度为900±20℃的加热炉保温≥2.5h并进行水淬处理。(2)回火:将工件放入620‑650℃的加热炉保温≥5h并进行空冷处理。锻件各项性能指标均达到API 6A和DNV‑RP‑0034标准的要求,且生产成本只有国外的1/3,市场发展潜力无限。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及深海油气装备管接头用f60/f65锻件的生产工艺。


技术介绍

1、astm 694f60/f65材料是根据astm/asme sa-508gr.3cl.2更改的一种改良型材料,astm 694f60/f65材料锻件具备较高的硬度、屈服强度、抗拉强度,同时具有良好的低温冲击韧性、伸长率,主要是用于深海采油管道连接设备。astm 694f60/f65锻件的生产非常有难度。锻造过程如果控制不当,就会存在各式各样的缺陷,如疏松、裂纹、晶粒粗大等缺陷,这些缺陷使得锻件不能通过无损超声波检测要求,造成锻件报废,同时如果锻造温度、锻造比控制不当,会造成屈服强度、抗拉强度、冲击韧性等力学性能大幅降低,导致锻件不能通过验收。另外,对于astm 694f60/f65锻件,此材料回火时对于温度和保温时间特别敏感,不当的热处理工艺会造成机械性能不达标。


技术实现思路

1、本专利技术所需要解决的问题是:提供一种能制备得到满足深海采油装备所需的性能指标的深海采油装备用f60/f65锻件的生产工艺。

2、为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是:深海油气装备管接头用f60/f65锻件的生产工艺,其步骤为:

3、a、astm 694f60/f65材料的制备:过程主要包括电炉冶炼技术(ef)/电弧炉技术(eaf)、钢包精炼炉精炼技术(lf)、精炼技术(vd)。b、锻造:始锻温度1150-1220℃。锻造比必须保证≥4:1。终锻温度为850℃-950℃。在接近终锻温度时,采用轻打快锻的锻造工艺。c、锻后热处理:正火,将工件放入温度为950℃的加热炉保温≥5.5h随后进行空冷处理。

4、d、性能热处理:(1)调质:工件经过空冷处理至室温,其温度低于200℃左右时,将工件放入炉内,升温速率≤100℃/h,达到温度为900±20℃的加热炉保温≥2.5h并进行水淬处理。(2)回火:将工件放入620-650℃的加热炉保温≥5h并进行空冷处理。

5、本专利技术的有益效果是:产品各项性能指标均达到api 6a和dnv-rp-0034标准的要求,且生产成本只有国外的1/3,市场发展潜力无限。

6、技术指标如下:

7、 指标项目 设计目标值 指标值 抗拉强度rm/mpa 535-690 535-690 屈服强度rp0.2/mpa 450-570 450-570 伸长率a/% ≥22 ≥20 断面收缩率z/% ≥45 ≥35 冲击韧性(-46℃)akv ≥100 ≥50/38 硬度/hb 181~230 195~230

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【技术保护点】

1.深海油气装备管接头用F60/F65锻件的生产工艺,其步骤为:

【技术特征摘要】

1.深海油气装备管接头用f60/...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛天宇蒋伟
申请(专利权)人:张家港海锅新能源装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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