一种液压成型机制造技术

本申请涉及一种液压成型机，其包括基座、基座上方的上梁框，基座与上梁框间连接有四根立柱，基座与上梁框间设有冲压台，冲压台与立柱滑动连接，基座上设有底板，底板顶部竖直设有支撑柱，支撑柱顶部水平设有支撑板，支撑板上设有凹槽，冲压台下表面设有多个横截面为T形的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上垂直设有螺柱，螺柱端部螺纹连接有蝶形螺母，螺杆上滑动连接有压板，压板的一端靠近滑槽的一侧壁设有支撑块。本申请具有方便对成型模具进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压成型机
本申请涉及机械加工
，尤其是涉及一种液压成型机。
技术介绍
液压成型机主要用于金属薄板零件的冲压成型等工艺，也可用于一般的压制工艺。液压成型机作为金属零件的冲压成型机械被广泛应用于机械零件的加工过程中，特别是在机械化大规模的生产过程中。在公告号为CN205522597U的中国技术专利公开了一种四柱液压机，其包括动力装置与控制装置，动力装置包括在油路上相连的油泵和驱动油缸，控制装置主要包括机架、动梁框和定梁框，定梁框的四角处设有四个导向柱，导向柱穿过动梁框与机架固定连接，动梁框可沿导向柱上下滑移，驱动油缸设置在机架的顶部且与动梁框紧固连接，动梁框与定梁框对应位置上分别设有上卡槽与下卡槽，上模板与下模板分别通过上卡槽及下卡槽与动梁框和定梁框匹配安装。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：为了进行不同零件的加工，时常需要对模板进行更换，但对于金属零件的加工来说，其模板的重量较重，在更换时较为费力。
技术实现思路
为了方便对成型模具进行更换，本申请提供一种液压成型机。本申请提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压成型机，包括基座（1）、基座（1）上方的上梁框（2），所述基座（1）与所述上梁框（2）间连接有四根立柱（3），所述基座（1）与上梁框（2）间设有冲压台（4），所述冲压台（4）与所述立柱（3）滑动连接，所述上梁框（2）上设有驱使所述冲压台（4）沿所述立柱（3）轴向方向往复移动的液压缸（5），其特征在于：所述基座（1）上设有底板（8），所述底板（8）顶部竖直设有支撑柱（9），所述支撑柱（9）顶部水平设有支撑板（10），所述支撑板（10）上设有凹槽（11），所述冲压台（4）下表面设有多个横截面为T形的滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）上垂直设有螺柱（...

【技术特征摘要】
1.一种液压成型机，包括基座（1）、基座（1）上方的上梁框（2），所述基座（1）与所述上梁框（2）间连接有四根立柱（3），所述基座（1）与上梁框（2）间设有冲压台（4），所述冲压台（4）与所述立柱（3）滑动连接，所述上梁框（2）上设有驱使所述冲压台（4）沿所述立柱（3）轴向方向往复移动的液压缸（5），其特征在于：所述基座（1）上设有底板（8），所述底板（8）顶部竖直设有支撑柱（9），所述支撑柱（9）顶部水平设有支撑板（10），所述支撑板（10）上设有凹槽（11），所述冲压台（4）下表面设有多个横截面为T形的滑槽（12），所述滑槽（12）内滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）上垂直设有螺柱（14），所述螺柱（14）端部螺纹连接有蝶形螺母（15），所述螺柱（14）上滑动连接有压板（16），所述压板（16）的一端靠近所述滑槽（12）的一侧壁设有支撑块（17）。


2.根据权利要求1所述的一种液压成型机，其特征在于：所述支撑板（10）于所述凹槽（11）的两侧设有相互平行的腰型通槽（18），所述腰型通槽（18）内穿设有丝杆（19），分别位于两个所述腰型通槽（18）内的两个所述丝杆（19）端部连接有固定板（20），所述固定板（20）位于所述支撑板（10）上方，所述丝杆（19）上于所述支撑板（10）下方螺纹连接有紧固螺母（21）。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳琪，
申请(专利权)人：西安亚鸿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61