一种可调式方便固定的金属模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式方便固定的金属模具，包括模板和安装孔，所述模板的左侧下方设置有法兰座，且模板的下端两侧设置有支架，所述模板的下端中部设置有弹簧，且弹簧的底部两侧设置有螺栓，所述弹簧的左侧设置有螺母，且螺母的内侧设置有固定柱，所述固定柱的两侧设置有通孔，且通孔的左侧设置有内层，所述内层的外侧设置有立架，所述支架的底部设置有纳米板，且纳米板的两侧上端设置有凸块，所述模板的表面四周设置有橡皮层，且橡皮层的内侧设置有模型块。该法兰座表面设置的安装孔便于金属模具的固定安装，法兰座与支架之间的焊接连接增加了二者之间的稳定性，避免二者之间出现松动导致安装不稳定从而影响金属模具的固定放置。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式方便固定的金属模具
本技术涉及金属模具
，具体为一种可调式方便固定的金属模具。
技术介绍
现今，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，但是市场上大多数的金属模具存在难以固定等弊端。市场上的金属模具在使用中模具整体难以固定导致模具易滑动从而增加制造金属的误差，金属模具不具有一定的缓冲性能从而金属模具易磨损，金属模具不具有调节性导致适配性较低，为此，我们提出一种可调式方便固定的金属模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调式方便固定的金属模具，以解决上述
技术介绍
中提出的金属模具在使用中模具整体难以固定导致模具易滑动从而增加制造金属的误差，金属模具不具有一定的缓冲性能从而金属模具易磨损，金属模具不具有调节性导致适配性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式方便固定的金属模具，包括模板和安装孔，所述模板的左侧下方设置有法兰座，且模板的下端两侧设置有支架，所述模板的下端中部设置有弹簧，且弹簧的底部两侧设置有螺栓，所述弹簧的左侧设置有螺母，且螺母的内侧设置有固定柱，所述固定柱的两侧设置有通孔，且通孔的左侧设置有内层，所述内层的外侧设置有立架，所述支架的底部设置有纳米板，且纳米板的两侧上端设置有凸块，所述模板的表面四周设置有橡皮层，且橡皮层的内侧设置有模型块，所述法兰座的表面设置有安装孔。优选的，所述模板与支架之间为活动连接，且法兰座与支架之间为焊接连接。优选的，所述通孔通过固定柱与螺母构成螺纹结构，且通孔设置有四组。优选的，所述模板与弹簧之间为螺纹连接，且弹簧与支架之间为活动连接。优选的，所述模板与橡皮层之间相粘结，且模板与橡皮层之间形状相吻合。优选的，所述法兰座通过凸块与纳米板构成卡合结构，且法兰座的内部内壁与纳米板的外部外壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调式方便固定的金属模具设置有法兰座，模板与支架之间的活动连接便于使用者对模板整体进行调节，法兰座表面设置的安装孔便于金属模具的固定安装，法兰座与支架之间的焊接连接增加了二者之间的稳定性，避免二者之间出现松动导致安装不稳定从而影响金属模具的固定放置；内层便于对模板高度进行调节，固定柱穿过相应的通孔并拧紧两端螺母从而有效的对立架与内层之间的整体高度进行固定，四组通孔的设置增加了高度调节的范围，增加金属模具高度的适配性，弹簧的设置便于为模板提供一定的缓冲力，减小模板所受的直接冲击力，螺栓便于弹簧的检修及更换；橡皮层的设置便于对模板表面进行初步缓冲，减少模板的受损率，延长模板的使用年限，模板与橡皮层之间的相粘结便于橡皮层进行更换，纳米板具有良好的防腐耐磨性，利于对金属模具进行保护，凸块与凹槽的卡合便于使用者的拆卸，提高了金属模具的灵活拆装性。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、模板；2、法兰座；3、立架；4、内层；5、通孔；6、固定柱；7、螺母；8、弹簧；9、螺栓；10、纳米板；11、支架；12、橡皮层；13、模型块；14、安装孔；15、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调式方便固定的金属模具，包括模板1、法兰座2、立架3、内层4、通孔5、固定柱6、螺母7、弹簧8、螺栓9、纳米板10、支架11、橡皮层12、模型块13、安装孔14和凸块15，模板1的左侧下方设置有法兰座2，且模板1的下端两侧设置有支架11，模板1的下端中部设置有弹簧8，且弹簧8的底部两侧设置有螺栓9，弹簧8的左侧设置有螺母7，且螺母7的内侧设置有固定柱6，固定柱6的两侧设置有通孔5，且通孔5的左侧设置有内层4，内层4的外侧设置有立架3，支架11的底部设置有纳米板10，且纳米板10的两侧上端设置有凸块15，模板1的表面四周设置有橡皮层12，且橡皮层12的内侧设置有模型块13，法兰座2的表面设置有安装孔14；模板1与支架11之间为活动连接，且法兰座2与支架11之间为焊接连接，模板1底部设置有支架11，支架11整体呈半包围结构，模板1与支架11之间的活动连接便于使用者对模板1整体进行调节，法兰座2表面设置有安装孔14，法兰座2的设置便于金属模具的固定安装，法兰座2与支架11之间的焊接连接增加了二者之间的稳定性，避免二者之间出现松动导致安装不稳定从而影响金属模具的固定放置；通孔5通过固定柱6与螺母7构成螺纹结构，且通孔5设置有四组，立架3下端与支架11底部之间为固定连接，使用者手动拉动内层4便于对模板1高度进行调节，调节至合适的位置时，使用者手动将固定柱6穿过相应的通孔5并拧紧两端螺母7从而有效的对立架3与内层4之间的整体高度进行固定，四组通孔5的设置增加了高度调节的范围，增加金属模具高度的适配性；模板1与弹簧8之间为螺纹连接，且弹簧8与支架11之间为活动连接，模板1底端与弹簧8上端之间为螺纹连接，弹簧8下端与支架11底部之间为螺纹连接，弹簧8的设置便于为模板1提供一定的缓冲力，减小模板1所受的直接冲击力，使用者手动拧松螺栓9对弹簧8进行拆卸，便于弹簧8的检修及更换；模板1与橡皮层12之间相粘结，且模板1与橡皮层12之间形状相吻合，模板1表面的四周边缘设置有橡皮层12，橡皮层12的设置便于对模板1表面进行初步缓冲，减少模板1的受损率，延长模板1的使用年限，模板1与橡皮层12之间的相粘结便于对橡皮层12进行拉扯拆卸，从而对橡皮层12进行更换；法兰座2通过凸块15与纳米板10构成卡合结构，且法兰座2的内部内壁与纳米板10的外部外壁紧密贴合，法兰座2底部设置有凹槽，使用者手动将纳米板10上端的凸块15与凹槽贴合从而有效的将纳米板10卡合至法兰座2底部，纳米板10具有良好的防腐耐磨性，利于对金属模具进行保护，凸块15与凹槽的卡合便于使用者的拆卸，提高了金属模具的灵活拆装性。工作原理：对于这类的可调式方便固定的金属模具，首先模板1底部设置有支架11，支架11整体呈半包围结构，模板1与支架11之间的活动连接便于使用者对模板1整体进行调节，法兰座2表面设置有安装孔14，法兰座2的设置便于金属模具的固定安装，立架3下端与支架11底部之间为固定连接，使用者手动拉动内层4便于对模板1高度进行调节，调节至合适的位置时，使用者手动将固定柱6穿过相应的通孔5并拧紧两端螺母7从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式方便固定的金属模具，包括模板(1)和安装孔(14)，其特征在于：所述模板(1)的左侧下方设置有法兰座(2)，且模板(1)的下端两侧设置有支架(11)，所述模板(1)的下端中部设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的底部两侧设置有螺栓(9)，所述弹簧(8)的左侧设置有螺母(7)，且螺母(7)的内侧设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的两侧设置有通孔(5)，且通孔(5)的左侧设置有内层(4)，所述内层(4)的外侧设置有立架(3)，所述支架(11)的底部设置有纳米板(10)，且纳米板(10)的两侧上端设置有凸块(15)，所述模板(1)的表面四周设置有橡皮层(12)，且橡皮层(12)的内侧设置有模型块(13)，所述法兰座(2)的表面设置有安装孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式方便固定的金属模具，包括模板(1)和安装孔(14)，其特征在于：所述模板(1)的左侧下方设置有法兰座(2)，且模板(1)的下端两侧设置有支架(11)，所述模板(1)的下端中部设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的底部两侧设置有螺栓(9)，所述弹簧(8)的左侧设置有螺母(7)，且螺母(7)的内侧设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的两侧设置有通孔(5)，且通孔(5)的左侧设置有内层(4)，所述内层(4)的外侧设置有立架(3)，所述支架(11)的底部设置有纳米板(10)，且纳米板(10)的两侧上端设置有凸块(15)，所述模板(1)的表面四周设置有橡皮层(12)，且橡皮层(12)的内侧设置有模型块(13)，所述法兰座(2)的表面设置有安装孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种可调式方便固定的金属模具，其特征在于：所述模板(1)与支架(11)之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：强世敬，
申请(专利权)人：苏州兴翔通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32