本实用新型专利技术公开了一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置，包括底座和支柱，所述底座的中端底部固定有固定块，且固定块的底部连接有第一螺栓，所述第一螺栓的中部安装有螺纹环，且螺纹环的底部设置有支撑块，所述底座的中端顶部连接有机门，且机门的右侧设置有把手，所述机门的左侧安装有门轴，所述底座的左侧安装有滚轮，且滚轮的顶端连接有支柱，所述支柱的顶部安装有扶手架，所述电机箱的底部连接有打磨室，且打磨室的中端内部设置有磨片。该底座与支柱作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，且支柱沿着底座呈垂直状，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用。满足该设备长期使用。满足该设备长期使用。
【技术实现步骤摘要】
一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置
[0001]本技术涉及加工用具有散热结构的打磨装置
，具体为一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置。
技术介绍
[0002]现今打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]市场上的打磨装置在使用中，移动到工作指导区域较为缓慢，内部清理较为麻烦，且前端的磨片，工作时间较长，温度较高可能会产生一定的危险，为此，我们提出一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的移动到工作指导区域较为缓慢，内部清理较为麻烦，且前端的磨片，工作时间较长，温度较高可能会产生一定的危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置，包括底座和支柱，所述底座的中端底部固定有固定块，且固定块的底部连接有第一螺栓，所述第一螺栓的中部安装有螺纹环，且螺纹环的底部设置有支撑块，所述底座的中端顶部连接有机门，且机门的右侧设置有把手，所述机门的左侧安装有门轴，所述底座的左侧安装有滚轮，且滚轮的顶端连接有支柱，所述支柱的顶部安装有扶手架，且扶手架的末端设置有第二螺栓，所述第二螺栓的中部连接有螺帽，所述支柱的中端右侧设置有散热室，且散热室的内部安装有扇叶，所述散热室的右侧连接有电机箱，且电机箱的内部设置有电机，所述电机的左侧固定有卡扣，所述电机的右侧设置有引风口，所述电机箱的底部连接有打磨室，且打磨室的中端内部设置有磨片，所述打磨室的边侧安装有散热板。
[0006]优选的，所述底座与支柱之间构成焊接一体结构，且支柱沿着底座呈垂直状。
[0007]优选的，所述螺纹环通过第一螺栓与支撑块构成螺纹结构，且第一螺栓设置为两组。
[0008]优选的，所述机门通过门轴与底座构成旋转结构，且门轴与机门相互配合。
[0009]优选的，所述第二螺栓通过扶手架与螺帽构成螺纹结构，且扶手架呈倾斜状。
[0010]优选的，所述散热室与电机箱之间相互连通，且散热室与电机箱之间相互配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属模具加工用具有散热结构的打磨装置设置有底座与支柱作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，且支柱沿着底座呈垂直状，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用。
[0012]螺纹环通过第一螺栓与支撑块构成螺纹结构，工作人员可通过拧紧或拧松螺纹环
和第一螺栓来调节支撑块的高低程度，利用扶手架移动滚轮到指点区域，支撑块可通过螺纹环和第一螺栓来进行升高，且第一螺栓设置为两组，使设备在工作场地更加稳定，提高设备的稳固性。
[0013]当机门内部需要清理更换时，使用者可通过手动拉动把手，将传动力传达门轴中，进行旋转开启的操作，且门轴与机门相互配合，能够做到使用者对把手传达的力均匀分散至两个门轴上，延长了门轴的使用寿命，减少对两者造成的破损。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术打磨室结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定块；3、第一螺栓；4、螺纹环；5、支撑块；6、滚轮；7、机门；8、门轴；9、把手；10、支柱；11、第二螺栓；12、螺帽；13、扶手架；14、散热室；15、扇叶；16、卡扣；17、电机；18、电机箱；19、引风口；20、打磨室；21、磨片；22、散热板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置，包括底座1、固定块2、第一螺栓3、螺纹环4、支撑块5、滚轮6、机门7、门轴8、把手9、支柱10、第二螺栓11、螺帽12、扶手架13、散热室14、扇叶15、卡扣16、电机17、电机箱18、引风口19、打磨室20、磨片21和散热板22，底座1的中端底部固定有固定块2，且固定块2的底部连接有第一螺栓3，所述第一螺栓3的中部安装有螺纹环4，且螺纹环4的底部设置有支撑块5，所述底座1的中端顶部连接有机门7，且机门7的右侧设置有把手9，所述机门7的左侧安装有门轴8，所述底座1的左侧安装有滚轮6，且滚轮6的顶端连接有支柱10，所述支柱10的顶部安装有扶手架13，且扶手架13的末端设置有第二螺栓11，所述第二螺栓11的中部连接有螺帽12，所述支柱10的中端右侧设置有散热室14，且散热室14的内部安装有扇叶15，所述散热室14的右侧连接有电机箱18，且电机箱18的内部设置有电机17，所述电机17的左侧固定有卡扣16，所述电机17的右侧设置有引风口19，所述电机箱18的底部连接有打磨室20，且打磨室20的中端内部设置有磨片21，所述打磨室20的边侧安装有散热板22。
[0020]底座1与支柱10之间构成焊接一体结构，且支柱10沿着底座1呈垂直状，底座1与支柱10作为该设备的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，且支柱10沿着底座1呈垂直状，能够有效保证整个设备的重心稳定性，满足该设备长期使用；
[0021]螺纹环4通过第一螺栓3与支撑块5构成螺纹结构，且第一螺栓3设置为两组，螺纹环4通过第一螺栓3与支撑块5构成螺纹结构，工作人员可通过拧紧或拧松螺纹环4和第一螺栓3来调节支撑块5的高低程度，利用扶手架13移动滚轮6到指点区域，支撑块5可通过螺纹
环4和第一螺栓3来进行升高，且第一螺栓3设置为两组，使设备在工作场地更加稳定，提高设备的稳固性；
[0022]机门7通过门轴8与底座1构成旋转结构，且门轴8与机门7相互配合，当机门7内部需要清理更换时，使用者可通过手动拉动把手9，将传动力传达门轴8中，进行旋转开启的操作，且门轴8与机门7相互配合，能够做到使用者对把手9传达的力均匀分散至两个门轴8上，延长了门轴8的使用寿命，减少对两者造成的破损；
[0023]第二螺栓11通过扶手架13与螺帽12构成螺纹结构，且扶手架13呈倾斜状，第二螺栓11通过扶手架13与螺帽12构成螺纹结构，工作人员可通过拧紧或拧松第二螺栓11和螺帽12来调节扶手架13对支柱10的松紧程度，便于提高扶手架13对支柱10的稳定性，且扶手架13呈倾斜状，可以使使用者更好的受力，方便移动；
[0024]散热室14与电机箱18之间相互连通，且散热室14与电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属模具加工用具有散热结构的打磨装置，包括底座(1)和支柱(10)，其特征在于：所述底座(1)的中端底部固定有固定块(2)，且固定块(2)的底部连接有第一螺栓(3)，所述第一螺栓(3)的中部安装有螺纹环(4)，且螺纹环(4)的底部设置有支撑块(5)，所述底座(1)的中端顶部连接有机门(7)，且机门(7)的右侧设置有把手(9)，所述机门(7)的左侧安装有门轴(8)，所述底座(1)的左侧安装有滚轮(6)，且滚轮(6)的顶端连接有支柱(10)，所述支柱(10)的顶部安装有扶手架(13)，且扶手架(13)的末端设置有第二螺栓(11)，所述第二螺栓(11)的中部连接有螺帽(12)，所述支柱(10)的中端右侧设置有散热室(14)，且散热室(14)的内部安装有扇叶(15)，所述散热室(14)的右侧连接有电机箱(18)，且电机箱(18)的内部设置有电机(17)，所述电机(17)的左侧固定有卡扣(16)，所述电机(17)的右侧设置有引风口(19)，所述电机箱(18)的底部连接有打磨室(20)，且打磨室(20)的中端内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：强世敬，
申请(专利权)人：苏州兴翔通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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