本申请涉及一种带有大颗粒过滤结构的溜槽，涉及溜槽设备技术的领域，其包括槽体和过滤组件，所述槽体倾斜设置，所述过滤组件包括第一过滤件，所述第一过滤件包括第一安装板和第一滤网，所述第一安装板位于所述槽体内，所述第一安装板的设置方向与所述槽体的长度方向一致，所述第一安装板可拆卸连接于所述槽体，所述第一安装板上开设有嵌槽，且所述嵌槽沿所述第一安装板的高度方向贯穿于所述第一安装板，所述第一滤网能够嵌入所述嵌槽内，所述第一滤网可拆卸连接于所述第一安装板，本申请具有改善更换难度增加的效果。请具有改善更换难度增加的效果。请具有改善更换难度增加的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有大颗粒过滤结构的溜槽
[0001]本申请涉及溜槽设备技术的领域，尤其是涉及一种带有大颗粒过滤结构的溜槽。
技术介绍
[0002]溜槽，通常指在地面上的从高处向低处运物料的槽，有时，为了便于下一道工序的作业，在溜槽输送的过程中，需要对物料进行过滤。
[0003]相关技术中，申请号为202221920174.6的申请文件公开了一种布料溜槽，包括布料溜槽，布料溜槽上固定有漏渣网，布料溜槽上固定连接有收纳箱，收纳箱上滑动连接有集尘屉，集尘屉与收纳箱之间设置有限位组件，集尘屉上固定连接有两个滑轨，两个滑轨上滑动连接有接渣屉，集尘屉上开设有贯通口，接渣屉上开设有漏灰口，漏灰口处固定连接有漏灰网，接渣屉与集尘屉之间设置有固定组件，收纳箱的内侧壁上转动连接有两个转动杆，转动杆贯穿布料溜槽，转动杆上固定连接有多个翻动板，两个转动杆之间设置有联动组件，启动电机，驱动转动杆转动，能够对原料进行输送，在布料溜槽输送的过程中，通过漏渣网能够对碎渣和原料进行过滤，之后。
[0004]针对上述中的相关技术，启动电机，能够驱动转动杆运动，通过漏渣网对碎渣和原料进行过滤，但随着工作次数的增加，需要更换漏渣网时，漏渣网与布料溜槽固定连接，导致更换难度增加。
技术实现思路
[0005]为了改善更换难度增加的问题，本申请提供一种带有大颗粒过滤结构的溜槽。
[0006]本申请提供的一种带有大颗粒过滤结构的溜槽采用如下的技术方案：
[0007]一种带有大颗粒过滤结构的溜槽，包括槽体和过滤组件，所述槽体倾斜设置，所述过滤组件包括第一过滤件，所述第一过滤件包括第一安装板和第一滤网，所述第一安装板位于所述槽体内，所述第一安装板的设置方向与所述槽体的长度方向一致，所述第一安装板可拆卸连接于所述槽体，所述第一安装板上开设有嵌槽，且所述嵌槽沿所述第一安装板的高度方向贯穿于所述第一安装板，所述第一滤网能够嵌入所述嵌槽内，所述第一滤网可拆卸连接于所述第一安装板。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要使用带有大颗粒过滤结构的溜槽时，将物料注入溜槽内，此时，物料会落在第一滤网上，物料由于自身重力的原因，能够沿第一滤网表面由槽体较高一端朝较低一端运动，在物料运动的过程中，第一滤网能够对物料进行过滤，颗粒较大的物料继续沿第一滤网运动，颗粒较小的物料经过第一滤网后落至槽体底壁，当需要对第一滤网进行更换时，首先，将第一安装板与槽体分离，随后，人员取出位于第一安装板上的第一滤网，将更换的第一滤网嵌入嵌槽内，并将第一滤网与第一安装板固定，之后，将第一安装板与槽体固定，与相关技术相比，本申请需要更换第一滤网时，第一滤网与第一安装板可拆卸连接，第一安装板与槽体可拆卸连接，便于对第一滤网更换，有利于改善更换难度增加的问题。
[0009]可选的，还包括支撑组件和两个驱动组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架水平设置，所述支撑架位于所述槽体下方，所述槽体一端铰接于所述支撑架，另一端与所述驱动组件固定；
[0010]两个所述驱动组件沿所述槽体的宽度方向设置，所述驱动组件包括气缸，所述气缸转动连接于所述支撑架，所述气缸用于驱动所述槽体沿所述支撑架转动。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要使用带有大颗粒过滤结构的溜槽时，需要将槽体调整至合适高度，启动气缸，气缸能够驱动槽体沿支撑架转动，能够根据人员需求调整槽体的高度，通过设置气缸，有利于调整槽体的高度。
[0012]可选的，所述过滤组件还包括第二过滤件，所述第二过滤件设于第一过滤件的下方，所述第二过滤件包括第二安装板和第二滤网，所述第二安装板和所述第一安装板的设置方式一致，且所述第二安装板和所述第一安装板平行设置，所述第二滤网和所述第一滤网的设置方式相同，且所述第二滤网的滤孔比所述第一滤网的滤孔小。
[0013]通过采用上述技术方案，当将物料注入槽体较高一端时，首先，物料会落在第一滤网表面，通过第一滤网能够将物料较大的颗粒过滤，之后经过第一滤网的物料能够落至第二滤网表面，此时，落在第二滤网表面的物料会在第二滤网表面运动，在物料运动的过程中，通过第二滤网能够对物料再次过滤，之后，经过第二滤网的物料会落至槽体底壁，通过设置第二滤网，有利于对物料进行再次过滤。
[0014]可选的，还包括收集组件，收集组件包括多个溜板和一个收集盒，所述第一安装板与所述槽体形成第一出口，所述第一安装板、所述第二安装板和所述槽体形成第二出口，所述第二安装板与所述槽体形成第三出口，第一出口和第二出口处各与一个所述溜板固定，且两个所述溜板的长度由所述第一安装板朝所述第二安装板的方向依次减小，所述溜板倾斜设置，所述收集盒放置于所述溜板下方，所述收集盒用于收集物料。
[0015]通过采用上述技术方案，当将物料注入槽体后，物料会落在第一滤网表面，通过第一滤网能够将物料较大的颗粒过滤，之后，颗粒较大的物料能够沿第一滤网表面流至第一出口，随后，颗粒较大的物料经第一出口流至溜板处，经溜板流入收集盒内，通过设置收集盒，有利于对过滤的物料进行收集。
[0016]可选的，所述收集组件还包括多个隔板，多个所述隔板位于所述收集盒内，所述隔板竖直固定于所述收集盒，多个所述隔板将所述收集盒分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室能够存放经过所述第一滤网过滤的物料，所述第二腔室能够存放经过所述第二滤网过滤的物料，所述第三腔室能够存放沿所述槽体底壁滑落的物料。
[0017]通过采用上述技术方案，物料落至第一滤网时，颗粒较大的物料会沿第一滤网经第一出口流至第一腔室，经过第一滤网的物料落在第二滤网上，通过第二滤网能够将物料再次过滤，随后，落在第二滤网上的物料沿第二滤网经第二出口流至第二腔室，之后，落在槽体底壁的物料沿槽体底壁经第三出口流至第三腔室，通过设置隔板，便于对物料进行分类收集。
[0018]可选的，还包括移动组件，所述移动组件包括固定板和多个移动件，所述固定板水平设置，所述固定板位于所述支撑架下方，所述支撑架和所述固定板固定，所述移动件位于所述固定板远离所述支撑架一侧，所述移动件固定于所述固定板。
[0019]通过采用上述技术方案，需要移动带有大颗粒过滤结构的溜槽时，人员推动支撑
架，此时，固定板随支撑架运动，移动件随固定板运动，通过设置移动件和固定板，有利于人员移动带有大颗粒过滤结构的溜槽。
[0020]可选的，所述收集盒位于所述固定板上，所述收集盒可拆卸连接于所述固定板。
[0021]通过采用上述技术方案，当物料经过第一滤网和第二滤网过滤后，物料会落入收集盒内，当需要将收集盒内的物料取出时，首先，将收集盒与固定板分离，之后，将收集盒取出，再将收集盒内的物料取出，通过收集盒与固定板可拆卸连接，有利于将物料从收集盒内取出。
[0022]可选的，所述过滤组件还包括多个振动器，多个所述振动器各固定连接于所述第一滤网、所述第二滤网和所述槽体底壁，多个所述振动器用于驱动所述第一滤网、所述第二滤网和所述槽体底壁。
[0023]通过采用上述技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有大颗粒过滤结构的溜槽，其特征在于：包括槽体(1)和过滤组件(2)，所述槽体(1)倾斜设置，所述过滤组件(2)包括第一过滤件(21)，所述第一过滤件(21)包括第一安装板(211)和第一滤网(212)，所述第一安装板(211)位于所述槽体(1)内，所述第一安装板(211)的设置方向与所述槽体(1)的长度方向一致，所述第一安装板(211)可拆卸连接于所述槽体(1)，所述第一安装板(211)上开设有嵌槽(2111)，且所述嵌槽(2111)沿所述第一安装板(211)的高度方向贯穿于所述第一安装板(211)，所述第一滤网(212)能够嵌入所述嵌槽(2111)内，所述第一滤网(212)可拆卸连接于所述第一安装板(211)。2.根据权利要求1所述的一种带有大颗粒过滤结构的溜槽，其特征在于：还包括支撑组件(3)和两个驱动组件(4)，所述支撑组件(3)包括支撑架(31)，所述支撑架(31)水平设置，所述支撑架(31)位于所述槽体(1)下方，所述槽体(1)一端铰接于所述支撑架(31)，另一端与所述驱动组件(4)固定；两个所述驱动组件(4)沿所述槽体(1)的宽度方向设置，所述驱动组件(4)包括气缸(42)，所述气缸(42)转动连接于所述支撑架(31)，所述气缸(42)用于驱动所述槽体(1)沿所述支撑架(31)转动。3.根据权利要求2所述的一种带有大颗粒过滤结构的溜槽，其特征在于：所述过滤组件(2)还包括第二过滤件(22)，所述第二过滤件(22)设于第一过滤件(21)的下方，所述第二过滤件(22)包括第二安装板(221)和第二滤网(222)，所述第二安装板(221)和所述第一安装板(211)的设置方式一致，且所述第二安装板(221)和所述第一安装板(211)平行设置，所述第二滤网(222)和所述第一滤网(212)的设置方式相同，且所述第二滤网(222)的滤孔比所述第一滤网(212)的滤孔小。4.根据权利要求3所述的一种带有大颗粒过滤结构的溜槽，其特征在于：还包括收集组件(6)，收集组件(6)包括多个溜板(61)和一个收集盒(62)，所述第一安装板(211)与所述槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，陈佳琪，张创，
申请(专利权)人：西安亚鸿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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