【技术实现步骤摘要】
一种汽车模具加工用快速起模装置
本技术涉及汽车模具加工领域，具体为一种汽车模具加工用快速起模装置。
技术介绍
汽车模具，从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。在模具的使用过程中，大量的使用模具能够让汽车零部件的制造更加的高效，可以节省大量的制备零部件的时间，在短时间内进行高速的机械化生产，保证了汽车零部件的批量的制备，节省了制备汽车零部件的时间，让汽车零部件的制造成本不断的下降，满足了不同汽车厂家的汽车零部件的使用要求。目前的模具在加工后需要人工将成型制品取出，但由于成型制品与模具的紧密贴合导致制品的取出十分的不便，影响了脱模速率，不便于人们的使用，因此需要一种汽车模具加工用快速起模装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车模具加工用快速起模装置...
【技术保护点】
1.一种汽车模具加工用快速起模装置，其特征在于，包括上模座（1）、下模架（2）与起模机构，所述下模架（2）具有模腔（21）与功能腔（22），模腔（21）位于下模架（2）顶侧中部且与上模座（1）对应，模腔（21）内设有顶升板（3）；所述功能腔（22）置于下模架（2）底侧中部，功能腔（22）内装设有起模机构，且起模机构包括转动杆（4）、驱动杆（5）、顶升结构与顶起结构；所述转动杆（4）横向设置且其通过转轴活动连接于功能腔（22）内侧壁，转动杆（4）上套装有两第一锥齿轮（41），驱动杆（5）竖向设置且相对转动杆（4）垂直，驱动杆（5）靠近转动杆（4）的一端连接有与第一锥齿轮（41...
【技术特征摘要】
1.一种汽车模具加工用快速起模装置，其特征在于，包括上模座（1）、下模架（2）与起模机构，所述下模架（2）具有模腔（21）与功能腔（22），模腔（21）位于下模架（2）顶侧中部且与上模座（1）对应，模腔（21）内设有顶升板（3）；所述功能腔（22）置于下模架（2）底侧中部，功能腔（22）内装设有起模机构，且起模机构包括转动杆（4）、驱动杆（5）、顶升结构与顶起结构；所述转动杆（4）横向设置且其通过转轴活动连接于功能腔（22）内侧壁，转动杆（4）上套装有两第一锥齿轮（41），驱动杆（5）竖向设置且相对转动杆（4）垂直，驱动杆（5）靠近转动杆（4）的一端连接有与第一锥齿轮（41）啮合的第二锥齿轮（51），驱动杆（5）另一端部伸出下模架（2）外侧并连接有把手（52）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车模具加工用快速起模装置，其特征在于：所述顶升结构设有两组且其分布于功能腔（22）两侧，顶升结构包括螺杆（6）与升降螺筒（7），两螺杆（6）底端连接有与两第一锥齿轮（41）啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧晶，
申请(专利权)人：上海华兑金属有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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