一种便于更换模仁的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于更换模仁的模具，包括模架，所述模架的内部滑动连接有模仁本体，所述模仁本体的上表面开设有卡槽，所述滑槽的内部设置有缓冲机构，所述模架的右侧通过螺栓连接有固定架，所述固定架的内壁焊接有压紧弹簧，所述固定架的内部设置有连接机构，所述模架的内部开设有模腔。该便于更换模仁的模具，通过将模仁本体从滑口的位置滑入，而转动条也会随着五角卡槽进行滑动，当滑柱卡在五角卡槽的V型槽时，转动卡板上的固定杆受到斜槽上的滑动效果，整个转动卡板转动卡在卡槽的位置上，从而实现对模仁本体的位置快速安装快速拆卸的效果，便于后期模仁的更换和维，修省时省力，操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模仁的模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种便于更换模仁的模具。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而目前很多的重压模具在制作过程中很多都是直接通过螺栓连接固定住的，导致在后期时更换模仁费时费力，而且在安装的过程中也非常的繁琐。鉴于此，我们提出一种便于更换模仁的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换模仁的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模仁的模具，包括模架，所述模架的内部滑动连接有模仁本体，所述模仁本体的上表面开设有卡槽，所述模架的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有缓冲机构，所述模架的右侧通过螺栓连接有固定架，所述固定架的内壁焊接有压紧弹簧，所述固定架的内部设置有连接机构，所述模架的内部开设有模腔。优选的，所述模架的前部开设有滑口，所述模仁本体的两侧均焊接有固定条。优选的，所述连接机构包括有滑板，所述滑板的右侧与压紧弹簧的左端焊接固定，所述滑板的左侧焊接有顶杆，所述顶杆的左端贯穿固定架的内部并与模仁本体的右侧相互接触，所述滑板的内部开设有斜槽，所述固定架的表面转动连接有转动卡板，所述转动卡板的内部焊接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接在斜槽的内部。>优选的，所述滑板的下表面开设有五角卡槽，所述五角卡槽的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部焊接有转动条，所述转动条的表面转动连接在固定架的内部，所述滑板的表面滑动连接在固定架的内部。优选的，所述缓冲机构包括有连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二的内部均转动连接有滑棒，且两个滑棒之间焊接有弹簧，所述连杆一的表面与连杆二的表面转动连接，所述连杆一和连杆二的后部均焊接有支撑柱。优选的，所述缓冲机构的熟练设置有两个，且两个缓冲机构均以模架的中心为对称轴对称分布，所述滑棒的表面滑动连接在滑槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．该便于更换模仁的模具，通过将模仁本体从滑口的位置滑入，当滑到与顶杆接触时，而转动条也会随着五角卡槽进行滑动，当滑柱卡在五角卡槽的V型槽时，转动卡板上的固定杆受到斜槽上的滑动效果，整个转动卡板转动卡在卡槽的位置上，从而实现对模仁本体的位置快速安装快速拆卸的效果，便于后期模仁的更换和维，修省时省力，操作简单快捷。2．该便于更换模仁的模具，通过模仁本体上下运作时，受到交叉的连杆之间的弹簧，可以很好的实现对模仁本体的上下缓冲减震效果，降低损耗，提高使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中模架的结构示意图；图3为本技术中连接机构的示意图；图4为本技术中缓冲机构的示意图。图中：1、模架；2、模仁本体；3、卡槽；4、滑槽；5、固定架；6、连接机构；61、滑板；62、五角卡槽；63、转动条；64、顶杆；65、转动卡板；66、固定杆；67、斜槽；68、滑柱；7、缓冲机构；71、连杆一；72、连杆二；73、滑棒；74、弹簧；75、支撑柱；8、压紧弹簧；9、模腔；10、滑口；11、固定条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4所示，本技术提供的一种技术方案：一种便于更换模仁的模具，包括模架1，模架1的内部滑动连接有模仁本体2，模仁本体2的上表面开设有卡槽3，模架1的两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部设置有缓冲机构7，模架1的右侧通过螺栓连接有固定架5，固定架5的内壁焊接有压紧弹簧8，固定架5的内部设置有连接机构6，模架1的内部开设有模腔9。本实施例中，模架1的前部开设有滑口10，模仁本体2的两侧均焊接有固定条11，滑口10是为了提供模仁本体2滑入空间，使其滑入模腔9内部。进一步的是，连接机构6包括有滑板61，滑板61的右侧与压紧弹簧8的左端焊接固定，滑板61的左侧焊接有顶杆64，顶杆64的左端贯穿固定架5的内部并与模仁本体2的右侧相互接触，滑板61的内部开设有斜槽67，固定架5的表面转动连接有转动卡板65，转动卡板65的内部焊接有固定杆66，固定杆66的表面滑动连接在斜槽67的内部，通过推动滑板61向右滑动，而转动条63也会随着五角卡槽62进行滑动，当滑柱68卡在五角卡槽62的V型槽时，转动卡板65上的固定杆66受到斜槽67上的滑动效果，整个转动卡板65转动卡在卡槽3的位置上，实现对模仁本体2的位置快速固定的效果。更进一步的是，滑板61的下表面开设有五角卡槽62，五角卡槽62的内部滑动连接有滑柱68，滑柱68的底部焊接有转动条63，转动条63的表面转动连接在固定架5的内部，滑板61的表面滑动连接在固定架5的内部。此外，缓冲机构7包括有连杆一71和连杆二72，连杆一71和连杆二72的内部均转动连接有滑棒73，且两个滑棒73之间焊接有弹簧74，连杆一71的表面与连杆二72的表面转动连接，连杆一71和连杆二72的后部均焊接有支撑柱75，两个滑棒73在滑槽4的上面交叉滑动连接，实现对整体的模仁本体2提供很好的缓冲效果。除此之外，缓冲机构7的熟练设置有两个，且两个缓冲机构7均以模架1的中心为对称轴对称分布，滑棒73的表面滑动连接在滑槽4的内部，设置为对称机构，可以提高其稳定性。本技术的便于更换模仁的模具在使用时，通过将模仁本体2从滑口10的位置滑入，当滑到与顶杆64接触时，继续滑动，将推动滑板61向右滑动，而转动条63也会随着五角卡槽62进行滑动，当滑柱68卡在五角卡槽62的V型槽时，转动卡板65上的固定杆66受到斜槽67上的滑动效果，整个转动卡板65转动卡在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换模仁的模具，包括模架（1），其特征在于：所述模架（1）的内部滑动连接有模仁本体（2），所述模仁本体（2）的上表面开设有卡槽（3），所述模架（1）的两侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部设置有缓冲机构（7），所述模架（1）的右侧通过螺栓连接有固定架（5），所述固定架（5）的内壁焊接有压紧弹簧（8），所述固定架（5）的内部设置有连接机构（6），所述模架（1）的内部开设有模腔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模仁的模具，包括模架（1），其特征在于：所述模架（1）的内部滑动连接有模仁本体（2），所述模仁本体（2）的上表面开设有卡槽（3），所述模架（1）的两侧均开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部设置有缓冲机构（7），所述模架（1）的右侧通过螺栓连接有固定架（5），所述固定架（5）的内壁焊接有压紧弹簧（8），所述固定架（5）的内部设置有连接机构（6），所述模架（1）的内部开设有模腔（9）。


2.根据权利要求1所述的便于更换模仁的模具，其特征在于：所述模架（1）的前部开设有滑口（10），所述模仁本体（2）的两侧均焊接有固定条（11）。


3.根据权利要求1所述的便于更换模仁的模具，其特征在于：所述连接机构（6）包括有滑板（61），所述滑板（61）的右侧与压紧弹簧（8）的左端焊接固定，所述滑板（61）的左侧焊接有顶杆（64），所述顶杆（64）的左端贯穿固定架（5）的内部并与模仁本体（2）的右侧相互接触，所述滑板（61）的内部开设有斜槽（67），所述固定架（5）的表面转动连接有转动卡板（65），所述转动卡板（65）的内部焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克成，
申请(专利权)人：苏州市隆隆模具钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32