一种用于精品钢材制备的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于精品钢材制备的打孔装置，包括工作板、龙门安装架、打孔机本体、伺服电机和侧螺栓，所述工作板上端面焊接固定有龙门安装架，所述水平丝杆贯穿底同步板，所述连接板贯穿限位窗，且限位窗开设在工作板上，并且连接板顶部焊接固定有顶板，同时顶板内安装有控制螺纹杆，所述控制螺纹杆贯穿垂直板，且垂直板底部与顶板内侧贴合，所述侧螺栓末端安装有挤压螺母，且侧螺栓贯穿轨迹窗，并且侧螺栓末端焊接固定有活动夹板。该用于精品钢材制备的打孔装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同宽度的弯曲冷轧钢薄板进行稳定定位，并进行引导，保证打孔结构能够对冷轧钢薄板进行连续的打孔操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精品钢材制备的打孔装置
本技术涉及精品钢材生产设备
，具体为一种用于精品钢材制备的打孔装置。
技术介绍
精品钢就是冷轧钢，冷轧钢经过冷轧工艺生产得到，冷轧是在室温条件下将原材料钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，可以直接用来加工成品，因此冷轧钢板应用十分广泛。随着冷轧钢的不断生产，在对冷轧钢薄板进行打孔的过程中发现了下述问题：现有的冷轧钢板较薄，在生产出来后，多成卷进行转移，在打孔加工过程中，冷轧钢薄板无法稳定固定，不便于定位固定进行打孔操作，且现有的打孔装置无法对冷轧钢薄板进行稳定引导，无法进行连续的打孔操作。所以需要针对上述问题设计一种用于精品钢材制备的打孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于精品钢材制备的打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷轧钢薄板无法稳定固定，不便于定位固定进行打孔操作，且现有的打孔装置无法对冷轧钢薄板进行稳定引导，无法进行连续的打孔操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于精品钢材制备的打孔装置，包括工作板、龙门安装架、打孔机本体、伺服电机和侧螺栓，所述工作板上端面焊接固定有龙门安装架，且龙门安装架上安装有打孔机本体，并且工作板底部边缘固定有伺服电机，同时伺服电机的输出端焊接固定有水平丝杆，所述水平丝杆贯穿底同步板，且底同步板顶部焊接固定有固定板和连接板，并且固定板与长条槽贴合，同时长条槽开设在工作板下端面，所述连接板贯穿限位窗，且限位窗开设在工作板上，并且连接板顶部焊接固定有顶板，同时顶板内安装有控制螺纹杆，所述控制螺纹杆贯穿垂直板，且垂直板底部与顶板内侧贴合，并且垂直板边侧焊接固定有固定夹板，同时垂直板上开设有轨迹窗，所述侧螺栓末端安装有挤压螺母，且侧螺栓贯穿轨迹窗，并且侧螺栓末端焊接固定有活动夹板。优选的，所述水平丝杆上安装有轴承座，且轴承座与工作板下端面固定，并且水平丝杆上通过轴承座与工作板构成转动机构，同时水平丝杆关于底同步板对称分布。优选的，所述水平丝杆与底同步板上开设的孔洞为螺纹连接，且底同步板上端面与工作板下端面贴合，并且底同步板顶部对称分布有侧视剖面形状为“T”字形的固定板，同时固定板与长条槽为滑动连接。优选的，所述连接板与限位窗为滑动连接，且连接板与顶板为垂直分布，并且顶板下端面与工作板上端面贴合。优选的，所述控制螺纹杆通过其上安装的轴承与顶板构成转动机构，且控制螺纹杆关于垂直板对称分布，并且控制螺纹杆与垂直板底部开设的孔洞为螺纹连接。优选的，所述固定夹板下端面和活动夹板上端面设置有表面粗糙的交错齿凸结构，且活动夹板边侧对称分布有侧螺栓，并且侧螺栓与轨迹窗为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于精品钢材制备的打孔装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对不同宽度的弯曲冷轧钢薄板进行稳定定位，并进行引导，保证打孔结构能够对冷轧钢薄板进行连续的打孔操作；1.控制螺纹杆、垂直板、固定夹板、轨迹窗、侧螺栓、挤压螺母和活动夹板组成的结构，可以对不同宽度的冷轧钢薄板进行定位，保证冷轧钢薄板的平整，便于打孔操作的进行；2.水平丝杆、轴承座、底同步板、固定板、长条槽、连接板、限位窗和顶板组成的结构，可以对固定冷轧钢薄板的结构进行稳定的水平方向上的驱动，便于连续打孔操作的进行。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术底同步板仰视结构示意图；图3为本技术工作板侧视剖面结构示意图；图4为本技术顶板和垂直板侧视剖面结构示意图；图5为本技术活动夹板俯视结构示意图。图中：1、工作板；2、龙门安装架；3、打孔机本体；4、伺服电机；5、水平丝杆；501、轴承座；6、底同步板；7、固定板；8、长条槽；9、连接板；10、限位窗；11、顶板；12、控制螺纹杆；13、垂直板；14、固定夹板；15、轨迹窗；16、侧螺栓；17、挤压螺母；18、活动夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于精品钢材制备的打孔装置，包括工作板1、龙门安装架2、打孔机本体3、伺服电机4、水平丝杆5、轴承座501、底同步板6、固定板7、长条槽8、连接板9、限位窗10、顶板11、控制螺纹杆12、垂直板13、固定夹板14、轨迹窗15、侧螺栓16、挤压螺母17和活动夹板18，工作板1上端面焊接固定有龙门安装架2，且龙门安装架2上安装有打孔机本体3，并且工作板1底部边缘固定有伺服电机4，同时伺服电机4的输出端焊接固定有水平丝杆5，水平丝杆5贯穿底同步板6，且底同步板6顶部焊接固定有固定板7和连接板9，并且固定板7与长条槽8贴合，同时长条槽8开设在工作板1下端面，连接板9贯穿限位窗10，且限位窗10开设在工作板1上，并且连接板9顶部焊接固定有顶板11，同时顶板11内安装有控制螺纹杆12，控制螺纹杆12贯穿垂直板13，且垂直板13底部与顶板11内侧贴合，并且垂直板13边侧焊接固定有固定夹板14，同时垂直板13上开设有轨迹窗15，侧螺栓16末端安装有挤压螺母17，且侧螺栓16贯穿轨迹窗15，并且侧螺栓16末端焊接固定有活动夹板18。本例中水平丝杆5上安装有轴承座501，且轴承座501与工作板1下端面固定，并且水平丝杆5上通过轴承座501与工作板1构成转动机构，同时水平丝杆5关于底同步板6对称分布，上述的结构设计使得水平丝杆5可以稳定旋转，对底同步板6进行驱动；水平丝杆5与底同步板6上开设的孔洞为螺纹连接，且底同步板6上端面与工作板1下端面贴合，并且底同步板6顶部对称分布有侧视剖面形状为“T”字形的固定板7，同时固定板7与长条槽8为滑动连接，上述的结构设计使得底同步板6被旋转的水平丝杆5驱动时，可以稳定的进行水平方向上的滑动位移；连接板9与限位窗10为滑动连接，且连接板9与顶板11为垂直分布，并且顶板11下端面与工作板1上端面贴合，上述的结构设计使得连接板9可以带着顶板11沿着限位窗10进行稳定的滑动位移；控制螺纹杆12通过其上安装的轴承与顶板11构成转动机构，且控制螺纹杆12关于垂直板13对称分布，并且控制螺纹杆12与垂直板13底部开设的孔洞为螺纹连接，上述的结构设计使得控制螺纹杆12可以在旋转时，利用螺纹连接关系驱动垂直板13进行水平方向上的位移；固定夹板14下端面和活动夹板18上端面设置有表面粗糙的交错齿凸结构，且活动夹板18边侧对称分布有侧螺栓16，并且侧螺栓16与轨迹窗15为滑动连接，上述的结构设计使得活动夹板18可以带着侧螺栓16沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精品钢材制备的打孔装置，包括工作板（1）、龙门安装架（2）、打孔机本体（3）、伺服电机（4）和侧螺栓（16），其特征在于：所述工作板（1）上端面焊接固定有龙门安装架（2），且龙门安装架（2）上安装有打孔机本体（3），并且工作板（1）底部边缘固定有伺服电机（4），同时伺服电机（4）的输出端焊接固定有水平丝杆（5），所述水平丝杆（5）贯穿底同步板（6），且底同步板（6）顶部焊接固定有固定板（7）和连接板（9），并且固定板（7）与长条槽（8）贴合，同时长条槽（8）开设在工作板（1）下端面，所述连接板（9）贯穿限位窗（10），且限位窗（10）开设在工作板（1）上，并且连接板（9）顶部焊接固定有顶板（11），同时顶板（11）内安装有控制螺纹杆（12），所述控制螺纹杆（12）贯穿垂直板（13），且垂直板（13）底部与顶板（11）内侧贴合，并且垂直板（13）边侧焊接固定有固定夹板（14），同时垂直板（13）上开设有轨迹窗（15），所述侧螺栓（16）末端安装有挤压螺母（17），且侧螺栓（16）贯穿轨迹窗（15），并且侧螺栓（16）末端焊接固定有活动夹板（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精品钢材制备的打孔装置，包括工作板（1）、龙门安装架（2）、打孔机本体（3）、伺服电机（4）和侧螺栓（16），其特征在于：所述工作板（1）上端面焊接固定有龙门安装架（2），且龙门安装架（2）上安装有打孔机本体（3），并且工作板（1）底部边缘固定有伺服电机（4），同时伺服电机（4）的输出端焊接固定有水平丝杆（5），所述水平丝杆（5）贯穿底同步板（6），且底同步板（6）顶部焊接固定有固定板（7）和连接板（9），并且固定板（7）与长条槽（8）贴合，同时长条槽（8）开设在工作板（1）下端面，所述连接板（9）贯穿限位窗（10），且限位窗（10）开设在工作板（1）上，并且连接板（9）顶部焊接固定有顶板（11），同时顶板（11）内安装有控制螺纹杆（12），所述控制螺纹杆（12）贯穿垂直板（13），且垂直板（13）底部与顶板（11）内侧贴合，并且垂直板（13）边侧焊接固定有固定夹板（14），同时垂直板（13）上开设有轨迹窗（15），所述侧螺栓（16）末端安装有挤压螺母（17），且侧螺栓（16）贯穿轨迹窗（15），并且侧螺栓（16）末端焊接固定有活动夹板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种用于精品钢材制备的打孔装置，其特征在于：所述水平丝杆（5）上安装有轴承座（501），且轴承座（501）与工作板（1）下端面固定，并且水平丝杆（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学满，
申请(专利权)人：天津泽澳金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12