一种金属材料加工用多功能折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工用多功能折弯装置，包括基体、限位辊、复位弹簧、液压推杆和固定齿条，所述基体的内表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的外端嵌套安装有传动辊，并且传动辊的输出端转动连接有限位辊，所述第一滑槽的内表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的上端与传动辊相连接，所述基体的内侧贯穿安装有液压推杆，且液压推杆的输出端螺栓安装有固定齿条，所述基体的内表面嵌套安装有第一齿轮，且第一齿轮的轴端嵌套安装有牵引绳。该金属材料加工用多功能折弯装置，通过2组齿轮之间的传动结构，稳定的带动啮合对接的电热切刀沿着基体的内侧向下进行对材料进行自切断工作，避免了使用者的手动繁琐操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用多功能折弯装置
本技术涉及金属材料
，具体为一种金属材料加工用多功能折弯装置。
技术介绍
随着我国工业化的不断发展，各式各样的金属材料逐渐被普及加工开来，而金属材料加工在加工过程中需要进行折弯等操作步骤，但是现有的金属材料加工用折弯装置还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的金属材料加工用折弯装置功能较为单一，无法稳定的对加工后的材料进行自裁断工作，导致其折弯过程中需要使用者手动操作的繁琐现象；2、现有的金属材料加工用折弯装置无法根据需求对折弯角度进行调节，同时其无法根据不同的材料进行稳定的折弯工作，进而存在一定的使用缺陷。针对上述问题，急需在原有折弯装置结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属材料加工用多功能折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的功能较为单一，无法稳定的对加工后的材料进行自裁断工作，无法根据需求对折弯角度进行调节，同时其无法根据不同的材料进行稳定的折弯工作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料加工用多功能折弯装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料加工用多功能折弯装置，包括基体（1）、限位辊（4）、复位弹簧（5）、液压推杆（6）和固定齿条（7），其特征在于：所述基体（1）的内表面开设有第一滑槽（2），且第一滑槽（2）的外端嵌套安装有传动辊（3），并且传动辊（3）的输出端转动连接有限位辊（4），所述第一滑槽（2）的内表面固定连接有复位弹簧（5），且复位弹簧（5）的上端与传动辊（3）相连接，所述基体（1）的内侧贯穿安装有液压推杆（6），且液压推杆（6）的输出端螺栓安装有固定齿条（7），所述基体（1）的内表面嵌套安装有第一齿轮（8），且第一齿轮（8）的轴端嵌套安装有牵引绳（9），并且牵引绳（9）与基体（1）的内表面相连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用多功能折弯装置，包括基体（1）、限位辊（4）、复位弹簧（5）、液压推杆（6）和固定齿条（7），其特征在于：所述基体（1）的内表面开设有第一滑槽（2），且第一滑槽（2）的外端嵌套安装有传动辊（3），并且传动辊（3）的输出端转动连接有限位辊（4），所述第一滑槽（2）的内表面固定连接有复位弹簧（5），且复位弹簧（5）的上端与传动辊（3）相连接，所述基体（1）的内侧贯穿安装有液压推杆（6），且液压推杆（6）的输出端螺栓安装有固定齿条（7），所述基体（1）的内表面嵌套安装有第一齿轮（8），且第一齿轮（8）的轴端嵌套安装有牵引绳（9），并且牵引绳（9）与基体（1）的内表面相连接，所述基体（1）的上端内侧轴承连接有第二齿轮（10），且第二齿轮（10）的中端固定连接有扭力弹簧（11），并且扭力弹簧（11）与基体（1）的内表面相连接，所述基体（1）的内表面嵌套安装有电热切刀（12），且电热切刀（12）与第二齿轮（10）相连接，所述基体（1）的内表面嵌套安装有双向丝杆（13），且双向丝杆（13）的外端对接有微型电机（14），所述基体（1）的外侧开设有第二滑槽（15），且第二滑槽（15）的外侧嵌套安装有限位块（16），并且限位块（16）与双向丝杆（13）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多功能折弯装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学满，
申请(专利权)人：天津泽澳金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12