一种多通道自动铝条折弯机制造技术

技术编号:27964793 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-06 13:56
本实用新型专利技术涉及折弯设备领域,具体为一种多通道自动铝条折弯机,包括底座和弧形块,所述底座的顶部固定安装有支板,所述支板的表面上侧安装有固定块,所述固定块的底部两侧均固定安装有第一液压缸,两组所述第一液压缸的外端分别和弧形块的顶部两侧固定连接。本实用新型专利技术通过第二液压缸能够带动限位板进行移动,从而两组限位板同时移动能够将铝条居中,从而使得折弯后的铝条精度高,折弯位置准确,同时在折弯的过程中,通过转棍对铝条限位,从而避免铝条翘起,从而避免出现折弯误差的情况,较为实用,适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道自动铝条折弯机
本技术涉及折弯设备领域,具体为一种多通道自动铝条折弯机。
技术介绍
目前,铝条在加工的过程中,需要进行多道加工步骤,其中在加工成特定形状时,需要进行折弯,从而需要使用折弯机,现有的折弯机大多都是通过特定形状的冲压块将铝条冲压至特定形状的凹槽内使得成型。现有的折弯机在使用的过程中,无法将铝条进行居中,从而使得在冲压的过程中,容易导致冲压位置不精确,进而导致冲压后的工件精度较低,影响使用,而且现有的折弯机只能够折弯一种形状,不具备多通道进行折弯,从而无法折弯成不同形状。因此,我们提出一种多通道自动铝条折弯机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多通道自动铝条折弯机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多通道自动铝条折弯机,包括底座和弧形块,所述底座的顶部固定安装有支板,所述支板的表面上侧安装有固定块,所述固定块的底部两侧均固定安装有第一液压缸,两组所述第一液压缸的外端分别和弧形块的顶部两侧固定连接,所述弧形块的正下方安装有第一折弯模具,所述支板的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道自动铝条折弯机,包括底座(1)和弧形块(6),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支板(2),所述支板(2)的表面上侧安装有固定块(4),所述固定块(4)的底部两侧均固定安装有第一液压缸(5),两组所述第一液压缸(5)的外端分别和弧形块(6)的顶部两侧固定连接,所述弧形块(6)的正下方安装有第一折弯模具(3),所述支板(2)的表面两侧均安装有限位板(7),所述支板(2)的表面中间处两侧均安装有转棍(12);/n所述固定块(4)的底部后侧固定安装有第四液压缸(16),所述第四液压缸(16)的尾端固定连接有直角块(17),所述直角块(17)的正下方安装有第二折弯模具(18),所...

【技术特征摘要】
1.一种多通道自动铝条折弯机,包括底座(1)和弧形块(6),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支板(2),所述支板(2)的表面上侧安装有固定块(4),所述固定块(4)的底部两侧均固定安装有第一液压缸(5),两组所述第一液压缸(5)的外端分别和弧形块(6)的顶部两侧固定连接,所述弧形块(6)的正下方安装有第一折弯模具(3),所述支板(2)的表面两侧均安装有限位板(7),所述支板(2)的表面中间处两侧均安装有转棍(12);
所述固定块(4)的底部后侧固定安装有第四液压缸(16),所述第四液压缸(16)的尾端固定连接有直角块(17),所述直角块(17)的正下方安装有第二折弯模具(18),所述支板(2)的背面上下均插接有限位杆(19),两组所述限位杆(19)均贯穿支板(2)且分别与固定块(4)和第二折弯模具(18)固定连接,所述第一折弯模具(3)和第二折弯模具(18)之间通过固定块焊接,所述支板(2)的背面上下均固定安装有第五液压缸(20),两组所述第五液压缸(20)均贯穿支板(2)且分别与固定块(4)和第二折弯模具(18)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种多通道自动铝条折弯机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张如青
申请(专利权)人:山东恒迪数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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