【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工定位，具体为一种铝框定位装置。
技术介绍
1、中空玻璃的生产技术最早出现在19世纪末的美国，当时这种玻璃的出现是由于军事原因。美国哨兵在冬天发现玻璃上经常会出现水雾或结霜，这会阻挡视线。为了解决这个问题，他们考虑将两片玻璃间隔在一个空间然后融合在一起，这就是最初的中空玻璃的原型。在中空玻璃生产中，铝框定位技术是一个重要环节。目前，人们对玻璃产品的安全性、美观性等方面提出了更高的要求，所以对中空玻璃生产过程中的铝框定位精度提出了更高的要求，要想生产出质量好且稳定的玻璃，在铝框定位阶段起决定性的作用。
2、存在以下问题：
3、现有的中空玻璃生产中，铝框的定位主要依靠人工安装和调整，相对比较麻烦，这种方法不仅效率低下，而且由于胶深不断变化，严重影响了玻璃多样性的可加工性与速度，同时在加工大玻璃铝框时铝框会产生下垂的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝框定位装置，解决了中空玻璃生产中，由于胶深不同引发的生产效率降低，及大玻璃铝框长度太大而引发的铝框下垂问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝框定位装置，包括机体固定架，所述机体固定架的前端面固定安装有纵向导轨，所述纵向导轨的前端设置有滑块，所述滑块的前端面固定安装有上滑轮固定杆与下滑轮固定杆，所述上滑轮固定杆的上端面固定安装有上限位块，所述上限位块的下端面固定安装有上定位杆；所述机体固定架的上端面固定安装有胶深导轴滑块，所述胶深导轴滑
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体固定架的前部上端面固定安装有横向导轨，所述横向导轨的上端面设固定安装有滑块，所述滑块的上端面固定安装有胶深下移动杆，所述胶深下移动杆固定连接于胶深限位固定杆；所述胶深下移动杆的下端面后部固定安装有胶深导轴滑块，所述胶深导轴滑块的下端面固定安装于机体固定架的内部。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体固定架的前部上端面固定安装有玻璃片限位；所述机体固定架的前部设置有轴辊，所述轴辊的前部设置有玻璃输送辊，所述轴辊远离玻璃输送辊的一端设置有链轮。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上滑轮固定杆的上端面设置有上定位控制杆，所述上定位杆的上端面设置有连接片，所述连接片通过铰链连接于上定位控制杆。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体固定架的后端面固定安装有后护板，所述后护板内设置有门。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述机体固定架的上端面固定安装有减速机，所述减速机的后端面连接有伺服电机；所述减速机的转轴通过链条连接有齿式联轴器，所述齿式联轴器内设置有传动杆，所述传动杆通过链条连接于上滑轮固定杆与下滑轮固定杆后端面的齿轮。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述后护板的前端面固定安装有载人板导轨，所述载人板导轨前端面设置有载人板。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，述机体固定架的底部上端面固定安装有旋转座，所述旋转座的上端面设置有旋转杆；所述旋转座远离机体固定架的一端连接有传动轴。
10、与现有技术相比，本专利技术，具备以下有益效果：
11、该专利技术，通过设置侧定位、上定位，相对以前的方案，提高了铝框定位精度，提高了不同胶深的中空玻璃的生产的效率；通过设置下定位，解决了大玻璃铝框长度太大而引发的铝框下垂问题。
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1.一种铝框定位装置，包括机体固定架(1)，其特征在于：所述机体固定架(1)的前端面固定安装有纵向导轨(28)，所述纵向导轨(28)的前端设置有滑块(17)，所述滑块(17)的前端面固定安装有上滑轮固定杆(15)与下滑轮固定杆(16)，所述上滑轮固定杆(15)的上端面固定安装有上限位块(14)，所述上限位块(14)的下端面固定安装有上定位杆(37)；所述机体固定架(1)的上端面固定安装有胶深导轴滑块(36)，所述胶深导轴滑块(36)的上端面固定安装有胶深上移动杆(27)，所述胶深上移动杆(27)的左端面固定安装有液压伸缩杆(38)，所述液压伸缩杆(38)的前端面固定安装有胶深限位固定杆(21)，所述胶深限位固定杆(21)的右端面固定安装有胶深限位器(9)；所述机体固定架(1)的前端内部设置有下定位控制杆(23)，所述下定位控制杆(23)的上端设置有下定位片(29)。
2.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述机体固定架(1)的前部上端面固定安装有横向导轨(39)，所述横向导轨(39)的上端面设固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)的上端面固定安装有胶
3.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述机体固定架(1)的前部上端面固定安装有玻璃片限位(18)；所述机体固定架(1)的前部设置有轴辊，所述轴辊的前部设置有玻璃输送辊(20)，所述轴辊远离玻璃输送辊(20)的一端设置有链轮。
4.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述上滑轮固定杆(15)的上端面设置有上定位控制杆(33)，所述上定位杆(37)的上端面设置有连接片(34)，所述连接片(34)通过铰链连接于上定位控制杆(33)。
5.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述机体固定架(1)的后端面固定安装有后护板(2)，所述后护板(2)内设置有门(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述机体固定架(1)的上端面固定安装有减速机(7)，所述减速机(7)的后端面连接有伺服电机(6)；所述减速机(7)的转轴通过链条连接有齿式联轴器(13)，所述齿式联轴器(13)内设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)通过链条(35)连接于上滑轮固定杆(15)与下滑轮固定杆(16)后端面的齿轮。
7.根据权利要求5所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述后护板(2)的前端面固定安装有载人板导轨(11)，所述载人板导轨(11)前端面设置有载人板(12)。
8.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述机体固定架(1)的底部上端面固定安装有旋转座(30)，所述旋转座(30)的上端面设置有旋转杆(31)；所述旋转座(30)远离机体固定架(1)的一端连接有传动轴(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝框定位装置，包括机体固定架(1)，其特征在于：所述机体固定架(1)的前端面固定安装有纵向导轨(28)，所述纵向导轨(28)的前端设置有滑块(17)，所述滑块(17)的前端面固定安装有上滑轮固定杆(15)与下滑轮固定杆(16)，所述上滑轮固定杆(15)的上端面固定安装有上限位块(14)，所述上限位块(14)的下端面固定安装有上定位杆(37)；所述机体固定架(1)的上端面固定安装有胶深导轴滑块(36)，所述胶深导轴滑块(36)的上端面固定安装有胶深上移动杆(27)，所述胶深上移动杆(27)的左端面固定安装有液压伸缩杆(38)，所述液压伸缩杆(38)的前端面固定安装有胶深限位固定杆(21)，所述胶深限位固定杆(21)的右端面固定安装有胶深限位器(9)；所述机体固定架(1)的前端内部设置有下定位控制杆(23)，所述下定位控制杆(23)的上端设置有下定位片(29)。
2.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述机体固定架(1)的前部上端面固定安装有横向导轨(39)，所述横向导轨(39)的上端面设固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)的上端面固定安装有胶深下移动杆(22)，所述胶深下移动杆(22)固定连接于胶深限位固定杆(21)；所述胶深下移动杆(22)的下端面后部固定安装有胶深导轴滑块(36)，所述胶深导轴滑块(36)的下端面固定安装于机体固定架(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝框定位装置，其特征在于：所述机体固定架(1)的前部上端面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长松，
申请(专利权)人：山东恒迪数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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