本实用新型专利技术涉及丁基胶涂布机技术领域，公开了一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，包括胶缸管，所述胶缸管内设有推板，且所述推板与胶缸管的内壁贴合设置，所述推板的右端中部固定安装有推杆，所述推杆的右端固定安装有推把，所述胶缸管的左端固定安装有出胶头，所述胶缸管内腔的上下两侧均固定安装有加热块。本实用新型专利技术通过按压充气手球的设置能够向胶缸管内充气气体，从而能够避免在换胶时胶缸管内是负压且有热胶把推板和胶缸管内壁粘在一起，推板后退困难，通过气门嘴的设置，然后推动推板，从而能够将推板左侧的气体进行排出，进一步的避免打胶过程中会出现气泡导致打胶效果不好，较为实用，适合广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置
本技术涉及丁基胶涂布机
，具体为一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置。
技术介绍
中空玻璃中使用铝合金框需要在其四周涂布丁基胶，现在涂布丁基胶大多使用丁基胶涂布机，将丁基胶热熔后均匀的涂在铝合金框的四周。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的丁基胶涂布机没有自动吹吸气功能，在换胶时胶缸内是负压且有热胶把活塞和打胶底座粘在一起，胶缸后退困难，而且装完冷胶墩后，因为冷胶胶缸内会残留一些气体，打胶过程中会出现气泡导致打胶效果不好，因此，我们提出一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，包括胶缸管，所述胶缸管内设有推板，且所述推板与胶缸管的内壁贴合设置，所述推板的右端中部固定安装有推杆，所述推杆的右端固定安装有推把，所述胶缸管的左端固定安装有出胶头，所述胶缸管内腔的上下两侧均固定安装有加热块，所述推板上固定连通有气管，所述气管的右端固定连通有按压充气手球，所述气管的下端固定连通有气门嘴，所述气管内固定安装有单向阀，所述单向阀置于气门嘴的右侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述胶缸管的前端开设有透明观察窗。作为本技术的一种优选实施方式，所述透明观察窗的表面刻有刻度线。作为本技术的一种优选实施方式，所述推板的外侧固定安装有密封圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述胶缸管的右端上下两侧均固定安装有手持板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，通过按压充气手球的设置能够向胶缸管内充气气体，从而能够避免在换胶时胶缸管内是负压且有热胶把推板和胶缸管内壁粘在一起，推板后退困难，通过气门嘴的设置，然后推动推板，从而能够将推板左侧的气体进行排出，进一步的避免打胶过程中会出现气泡导致打胶效果不好。2.本技术一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，通过透明观察窗的设置能够方便观察胶缸管内胶液的容量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置的主视图；图2为本技术一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置推板的俯视图。图中：1、胶缸管；2、推板；3、气管；4、推杆；5、手持板；6、气门嘴；7、单向阀；8、按压充气手球；9、推把；10、出胶头；11、透明观察窗；12、刻度线；13、密封圈；14、加热块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，包括胶缸管1，所述胶缸管1内设有推板2，且所述推板2与胶缸管1的内壁贴合设置，所述推板2的右端中部固定安装有推杆4，所述推杆4的右端固定安装有推把9，所述胶缸管1的左端固定安装有出胶头10，所述胶缸管1内腔的上下两侧均固定安装有加热块14，所述推板2上固定连通有气管3，所述气管3的右端固定连通有按压充气手球8，所述气管3的下端固定连通有气门嘴6，所述气管3内固定安装有单向阀7，所述单向阀7置于气门嘴6的右侧，通过按压充气手球8的设置能够向胶缸管1内充气气体，从而能够避免在换胶时胶缸管内是负压且有热胶把推板2和胶缸管1内壁粘在一起，推板2后退困难，通过气门嘴6的设置，然后推动推板2，从而能够将推板2左侧的气体进行排出，进一步的避免打胶过程中会出现气泡导致打胶效果不好。本实施例中(如图1所示)，所述胶缸管1的前端开设有透明观察窗11，通过透明观察窗11的设置能够方便观察胶缸管1内胶液的容量。本实施例中(请参阅图1)，所述透明观察窗11的表面刻有刻度线12，通过刻度线12的设置能够准确的知道胶液的含量。本实施例中(请参阅图2)，所述推板2的外侧固定安装有密封圈13，通过密封圈13的设置能够有效的增加推板2与胶缸管1的密封性，避免胶液从推板2与胶缸管1的缝隙内漏出。本实施例中(请参阅图1)，所述胶缸管1的右端上下两侧均固定安装有手持板5，通过手持板5的设置能够方便操作人员对胶缸管1进行手持。需要说明的是，本技术为一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，包括胶缸管1、推板2、气管3、推杆4、手持板5、气门嘴6、单向阀7、按压充气手球8、推把9、出胶头10、透明观察窗11、刻度线12、密封圈13、加热块14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过按压充气手球8的设置能够向胶缸管1内充气气体，从而能够避免在换胶时胶缸管内是负压且有热胶把推板2和胶缸管1内壁粘在一起，推板2后退困难，通过气门嘴6的设置，然后推动推板2，从而能够将推板2左侧的气体进行排出，进一步的避免打胶过程中会出现气泡导致打胶效果不好，通过透明观察窗11的设置能够方便观察胶缸管1内胶液的容量，通过刻度线12的设置能够准确的知道胶液的含量，通过密封圈13的设置能够有效的增加推板2与胶缸管1的密封性，避免胶液从推板2与胶缸管1的缝隙内漏出，通过手持板5的设置能够方便操作人员对胶缸管1进行手持。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，包括胶缸管(1)，其特征在于：所述胶缸管(1)内设有推板(2)，且所述推板(2)与胶缸管(1)的内壁贴合设置，所述推板(2)的右端中部固定安装有推杆(4)，所述推杆(4)的右端固定安装有推把(9)，所述胶缸管(1)的左端固定安装有出胶头(10)，所述胶缸管(1)内腔的上下两侧均固定安装有加热块(14)，所述推板(2)上固定连通有气管(3)，所述气管(3)的右端固定连通有按压充气手球(8)，所述气管(3)的下端固定连通有气门嘴(6)，所述气管(3)内固定安装有单向阀(7)，所述单向阀(7)置于气门嘴(6)的右侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于丁基胶涂布机的自动吹吸气装置，包括胶缸管(1)，其特征在于：所述胶缸管(1)内设有推板(2)，且所述推板(2)与胶缸管(1)的内壁贴合设置，所述推板(2)的右端中部固定安装有推杆(4)，所述推杆(4)的右端固定安装有推把(9)，所述胶缸管(1)的左端固定安装有出胶头(10)，所述胶缸管(1)内腔的上下两侧均固定安装有加热块(14)，所述推板(2)上固定连通有气管(3)，所述气管(3)的右端固定连通有按压充气手球(8)，所述气管(3)的下端固定连通有气门嘴(6)，所述气管(3)内固定安装有单向阀(7)，所述单向阀(7)置于气门嘴(6)的右侧。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如青，
申请(专利权)人：山东恒迪数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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