一种新型打弯与切嘴一体的成型模具制造技术

技术编号:27964779 阅读:45 留言:0更新日期:2021-04-06 13:56
本实用新型专利技术公开了一种新型打弯与切嘴一体的成型模具,包括:工作台面、上模、下模、定位机构、冲切机构和素材,所述下模设于工作台面上的凹槽中,所述上模设于下模的上方,且两者相互配合,所述定位机构设于下模的一侧,所述冲切机构设于下模远离定位机构的一端,所述素材设于下模的型腔中。本实用新型专利技术中所述的一种新型打弯与切嘴一体的成型模具,结构简单,设计合理,易于生产,对整个模具的结构进行了优化,解决了现有工艺中,需三人、三台设备形成一条流水线,浪费成本的问题,通过打弯与切嘴一体的成型模具结构,加工时只需一人一台设备,既减少两道加工工序又节省人工费、节省产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打弯与切嘴一体的成型模具
本技术属于金属管材加工
,特别涉及一种新型打弯与切嘴一体的成型模具。
技术介绍
现如今,我国在政治、文化、经济等领域飞速发展,在国际上已经取得了令人骄傲的成绩,但这一切都是以牺牲惊人的资源和环境为代价换来的。人们对环境污染问题反应越来越强烈,经济的发展同资源环境的矛盾与日俱增。因此节能减排迫在眉睫,必须落到实处。节能减排是绿色制造其中一项重要的内容,作为制造业最发达的国家之一,我国推行的“绿色制造”行动,在国际上受到了很大的关注。将节能减排落实到产品生产制造过程中,不仅可以实现人民与日俱增的环保要求,还能使企业节省更多的生产成本,从中收获更高的利润,正因如此,各种先进、节能的生产工艺、节能机械诞生了。内胀成型工艺是一种符合节能环保要求的先进的绿色生产工艺。现有的工艺分为三步,打弯,成型,切嘴,需分三步完成,大大增加了人力,和机台的占用率,多次装夹的素材会出现不良率,大大增加了成本。
技术实现思路
技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种新型打弯与切嘴一体的成型模具,其结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型打弯与切嘴一体的成型模具,其特征在于:包括:工作台面(1)、上模(2)、下模(3)、定位机构(4)、冲切机构(5)和素材(6),所述下模(3)设于工作台面(1)上的凹槽中,所述上模(2)设于下模(3)的上方,且两者相互配合,所述定位机构(4)设于下模(3)的一侧,所述冲切机构(5)设于下模(3)远离定位机构(4)的一端,所述素材(6)设于下模(3)的型腔(31)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型打弯与切嘴一体的成型模具,其特征在于:包括:工作台面(1)、上模(2)、下模(3)、定位机构(4)、冲切机构(5)和素材(6),所述下模(3)设于工作台面(1)上的凹槽中,所述上模(2)设于下模(3)的上方,且两者相互配合,所述定位机构(4)设于下模(3)的一侧,所述冲切机构(5)设于下模(3)远离定位机构(4)的一端,所述素材(6)设于下模(3)的型腔(31)中。


2.根据权利要求1所述的新型打弯与切嘴一体的成型模具,其特征在于:所述下模(3)中设有下模本体,所述下模本体的上部一端呈弧线形,所述下模本体的下部设有下模凸块(32),所述型腔(31)设于下模(3)的上部,且位于下模(3)的一端位于型腔(31)的下方设有下模弧形槽(33)。


3.根据权利要求2所述的新型打弯与切嘴一体的成型模具,其特征在于:所述上模(2)中设有上模本体,所述上模本体的上部设有上摸凸块(21),下部设有上模弧形槽(22),其与下模(3)的型腔(31)相配合,且所述上模本体的下部一端设有弧线形缺口(23),所述弧线形缺口(23)与下模...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑博文
申请(专利权)人:明达铝业科技太仓有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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