一种全自动U型栓冲弯自动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动U型栓冲弯自动成型机，包括气动冲模模架、卸料气缸以及驱动气缸，气动冲模模架的底部开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有折弯滑座，滑槽的两侧均固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定安装有横板，横板的外侧固定活动安装有滑板，滑板的内部固定安装有电机，滑板的内部活动安装有冲头，气动冲模模架的内部开设有料槽，料槽的端部固定安装有检测开关，驱动气缸的内部活动安装有驱动杆，驱动杆的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动气缸的底部固定安装有收纳盒，收纳盒的两侧均固定安装有限位板，通过振动盘上料机构、驱动气缸和冲头、以及卸料机可以大大提高设备的自动化程度，减少人工成本，降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动U型栓冲弯自动成型机
本技术属于金属冷冲成型
，具体涉及一种全自动U型栓冲弯自动成型机。
技术介绍
冷弯成型机的结构多种多样，在设备生产时具体选择哪一种成型机取决于所生产的型材特性，冷弯成型机分为悬臂式冷弯成型机、双端式冷弯成型机、通轴双端式冷弯机和标准冷弯成型机，自动冷弯成型机的作用是：可对钢材圆管或方钢进行成型，可对铝合金外轮廓圆形或方形或异型型材进行成型，目前冷弯成型件广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具等行业。目前市场上的冲弯成型机自动化程度并不高，有时候还需要借助人为的辅助成型，在人工辅助冲弯成型机工作时往往带有一定的危险性，并且人工成本也会提高，整体产品工作效率并不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动U型栓冲弯自动成型机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种冲弯成型机在使用过程中，由于自动化程度低，人工成本高从而工作效率低下，安全度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动U型栓冲弯自动成型机，包括气动冲模模架、卸料气缸以及驱动气缸，所述气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动U型栓冲弯自动成型机，包括气动冲模模架（1）、卸料气缸（4）以及驱动气缸（5），其特征在于：所述气动冲模模架（1）的底部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部固定安装有折弯滑座（2），所述滑槽（23）的两侧均固定安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部固定安装有横板（18），所述横板（18）的外侧固定活动安装有滑板（6），所述滑板（6）的内部固定安装有电机（13），所述滑板（6）的内部活动安装有冲头（3），所述气动冲模模架（1）的内部开设有料槽（9），所述料槽（9）的端部固定安装有检测开关（10），所述驱动气缸（5）的内部活动安装有驱动杆（15），所述驱动杆（15）的顶部固...

【技术特征摘要】
1.一种全自动U型栓冲弯自动成型机，包括气动冲模模架（1）、卸料气缸（4）以及驱动气缸（5），其特征在于：所述气动冲模模架（1）的底部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部固定安装有折弯滑座（2），所述滑槽（23）的两侧均固定安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部固定安装有横板（18），所述横板（18）的外侧固定活动安装有滑板（6），所述滑板（6）的内部固定安装有电机（13），所述滑板（6）的内部活动安装有冲头（3），所述气动冲模模架（1）的内部开设有料槽（9），所述料槽（9）的端部固定安装有检测开关（10），所述驱动气缸（5）的内部活动安装有驱动杆（15），所述驱动杆（15）的顶部固定安装有驱动电机（14），所述驱动气缸（5）的底部固定安装有收纳盒（16），所述收纳盒（16）的两侧均固定安装有限位板（12），所述收纳盒（16）的底部固定安装有固定板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动U型栓冲弯自动成型机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，
申请(专利权)人：烟台明东金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37