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一种远程送风的3D打印头制造技术

技术编号:27960444 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-06 13:51
本发明专利技术涉及3D打印头技术领域,且公开了一种远程送风的3D打印头,包括外壳,所述外壳的内部形成有风腔,所述外壳的底部固定安装有风罩,所述风腔的内部同轴设置有送料通道,所述送料通道的外壁设置有隔热管,所述隔热管的上部外壁固定安装有固定套,所述隔热管的下部外壁固定安装有导热管,加热器产生的热量通过导热管、隔热管和固定套传递到散热板上,由送风管进入的风能够有效的对散热板进行散热,散热之后,带着热量的风在风罩的引导下经由圆形通孔吹向打印材料,帮助打印材料快速的冷却固化,打印效果更好,也更加的节能环保,本发明专利技术设计新颖,具有打印精度高、升温降温快、加热精度高、打印面积大、安全稳定、资源重复利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种远程送风的3D打印头
本专利技术涉及3D打印头
,具体为一种远程送风的3D打印头。
技术介绍
FDM3D打印技术是一种使用较为广泛的3D打印技术。相较于其他如光固化、激光烧结等,使用FDM的3D打印机在制造成本和使用成本上都具有一定的优势。目前,FDM3D打印技术中,打印头依然是其核心部件。打印头的作用,是将丝状的热熔性材料进行加热融化,然后伴随对此材料施加的作用力和打印头本身的运动,将融化的材料陆续堆积在指定的区域。市面上主流的FDM3D打印头,其结构主要由喷嘴、加热棒、感温头、加热块、喉管、特氟龙管、散热板和风扇组成。其原理主要是丝状热熔性材料在穿过打印头的过程中,在加热块里加热棒的加热下温度升高而融化,之后在外部作用力下经由喷嘴挤出。而为了保证此丝状材料能持续在外力作用下向喷嘴方向移动,又需要保证仅穿过喉管至喷嘴的部分融化、而喉管至散热板及更之前的部分维持原先的固态,所以需要用风扇对散热板进行散热,以保持这段的温度较低、丝状材料保持固态。另外,当融化的材料由喷嘴挤出后,为了保证打印结果的成型和尺寸稳定,也需要用风扇对打印结果进行散热以让它快速冷却成为固态。但是,在实际应用中我们发现,上述打印头存在有以下问题:1、打印精度差,原因是打印头本体较重和风扇运行时产生的振动会影响打印精度;2、升温、降温慢,原因是热量需要经过加热块传导;3、加热精度差,原因是加热管和测温头距离较远,温度有偏差;4、打印面积损失大,原因是传统打印头体积大,使得移动空间有限,损失了一部分打印面积;5、存在有安全隐患,原因是加热块表面温度高,容易烫伤;6、能源浪费,原因是会有大量热量经由散热板浪费掉,无法重复利用;7、不支持更高熔点的材料,原因是温度过高易导致特氟龙管融化、结构被破坏;8、密闭空间下打印温度会持续升高,原因是风扇形成局部热循环会导致热量集聚温度升高。基于此,我们提出了一种远程送风的3D打印头,希冀解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种远程送风的3D打印头,具备打印精度高、升温降温快、加热精度高、打印面积大、安全稳定、资源重复利用的优点。(二)技术方案为实现上述打印精度高、升温降温快、加热精度高、打印面积大、安全稳定、资源重复利用的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种远程送风的3D打印头,包括外壳,所述外壳的内部形成有风腔,所述外壳的底部固定安装有风罩,所述风腔的内部同轴设置有送料通道,所述送料通道的外壁设置有隔热管,所述隔热管的上部外壁固定安装有固定套,所述隔热管的下部外壁固定安装有导热管。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述风腔的顶部中心处开设有进料口,所述进料口与送料通道相互贯通,所述风腔的顶部环绕进料口还开设有进风口,所述进风口与风腔相互贯通。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述进料口的内壁固定安装有送料管,所述送料管的末端连接有送料机构,所述进风口的内壁固定安装有送风管,所述送风管的末端连接有送风机构。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述固定套的外壁还固定安装有散热板,所述散热板的边缘处固定安装在风腔的内壁上,所述散热板的外壁还均匀开设有散热孔。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述导热管的外壁还固定安装有测温头和加热器,所述测温头和加热器的顶部设置有导线,所述导线延伸至外壳的外部,所述测温头和加热器的外壁还固定安装有保温层。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述送料通道的底部设置有喷嘴,所述风罩的底部中心处开设有圆形通孔,所述喷嘴穿过圆形通孔并延伸至风罩的外部。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述喷嘴与圆形通孔的内壁之间留有空隙。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种远程送风的3D打印头,具备以下有益效果:1、该远程送风的3D打印头,风由送风管从外界送入,不再需要在外壳的内部安装散热风扇,不仅大大减轻了打印头的重量,也不会因为风扇的运行而产生振动,打印精度更高,同时,不需要安装散热风扇也减小了打印头的体积,使得打印头可以有更大的打印面积。2、该远程送风的3D打印头,测温头与加热器安装在导热管与保温层之间的夹层中,相互之间直接接触,测温更加的准确,从而使得加热精度更高。3、该远程送风的3D打印头,加热器位于打印头的内部,外部设置有保温层和风罩多层结构遮挡,能够防止触碰加热器而被烫伤,更具安全性。4、该远程送风的3D打印头,隔热管和保温层将热量极大的限制在了加热器中,防止热量散失,能源浪费少,更加的节能环保。5、该远程送风的3D打印头,通过送风管进行远程送风,能够避免加热后的空气循环被送入,密闭空间下打印温度的可控,不会导致热量集聚温度升高。6、该远程送风的3D打印头,加热器产生的热量通过导热管、隔热管和固定套传递到散热板上,由送风管进入的远程风能够有效的对散热板进行散热,散热之后,带着热量的风在风罩的引导下经由圆形通孔吹向打印材料,帮助打印材料快速的冷却固化,打印效果更好,也更加的节能环保。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术整体结构剖视图;图3为本专利技术图2中A处放大示意图;图4为本专利技术图2中B处放大示意图;图5为本专利技术散热板部分立体示意图。图中:1-外壳、2-风腔、3-进料口、4-进风口、5-送料管、6-送风管、7-送料通道、8-隔热管、9-固定套、10-散热板、11-散热孔、12-导热管、13-测温头、14-加热器、15-保温层、16-喷嘴、17-风罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-5,一种远程送风的3D打印头,包括外壳1,外壳1的内部形成有风腔2,外壳1的底部固定安装有风罩17,风腔2的内部同轴设置有送料通道7,送料通道7的外壁设置有隔热管8,隔热管8的上部外壁固定本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种远程送风的3D打印头,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部形成有风腔(2),所述外壳(1)的底部固定安装有风罩(17),所述风腔(2)的内部同轴设置有送料通道(7),所述送料通道(7)的外壁设置有隔热管(8),所述隔热管(8)的上部外壁固定安装有固定套(9),所述隔热管(8)的下部外壁固定安装有导热管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种远程送风的3D打印头,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部形成有风腔(2),所述外壳(1)的底部固定安装有风罩(17),所述风腔(2)的内部同轴设置有送料通道(7),所述送料通道(7)的外壁设置有隔热管(8),所述隔热管(8)的上部外壁固定安装有固定套(9),所述隔热管(8)的下部外壁固定安装有导热管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种远程送风的3D打印头,其特征在于:所述风腔(2)的顶部中心处开设有进料口(3),所述进料口(3)与送料通道(7)相互贯通,所述风腔(2)的顶部环绕进料口(3)还开设有进风口(4),所述进风口(4)与风腔(2)相互贯通。


3.根据权利要求2所述的一种远程送风的3D打印头,其特征在于:所述进料口(3)的内壁固定安装有送料管(5),所述送料管(5)的末端连接有送料机构,所述进风口(4)的内壁固定安装有送风管(6),所述送风管(6)的末端连接有送风机构。


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【专利技术属性】
技术研发人员:毕波
申请(专利权)人:毕波
类型:发明
国别省市:浙江;33

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