一种3D打印用快速冷却型高效喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种3D打印用快速冷却型高效喷头，包括3D打印机喷头本体，3D打印机喷头本体由喷头组件和安装在喷头组件外部，并用于喷头组件散热的散热组件，本方案通过散热组件设有的换热板与散热鳍片紧密接触，增加散热鳍片与空气的接触面积，可以有效提高喉管的散热性，且在换热板的两侧均安装有与之相接触并对换热板进行快速降温的半导体制冷片，使得喉管的散热性可以进一步提高，通过散热风扇的转动，抽取盒体内部的热空气，冷空气通过通风窗再次进入盒体内，并形成散热风道，继而保证3D打印机喷头在工作时保持合适温度，提升3D打印的进度。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用快速冷却型高效喷头
本技术属3D打印喷头
，具体涉及一种3D打印用快速冷却型高效喷头。
技术介绍
3D打印机喷头是一种快速成形的打印技术，通过逐层打印的方式来构造物体，随着3D打印技术的发展，3D打印机喷头的应用范围也在扩大，其最大的优点是无需机械加工或磨具，就能直接从计算机设计出的图形数据中生成任何物体，从而极大地缩短产品的研发周期，提高生产率和降低生产成本；因此被广泛地应用在艺术界和工业界。3D打印机的喷头作为3D打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量。挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3D打印的精度，但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内，传统的3D打印机的喷头一般采用简单的风扇进行散热，但是在实际的打印过程中，其散热性欠佳，继而传统的3D打印机喷头已经渐渐的不能满足3D打印的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印用快速冷却型高效喷头，旨在解决现有技术中传统的3D打印机喷头一般采用简单的风扇进行散热，但是在实际的打印过程中，其散热性欠佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印用快速冷却型高效喷头，包括3D打印机喷头本体，所述3D打印机喷头本体由喷头组件和安装在喷头组件外部，并用于喷头组件散热的散热组件；所述喷头组件包括输料管，所述输料管的底部固定连接有喉管，所述喉管的外部等距固定套接有多片散热鳍片，所述喉管的底端螺纹连接有喷头，所述喷头的外部螺纹连接有用于加热的加热头；所述散热组件包括套设于多片散热鳍片外部的盒体，所述盒体的两侧开孔处均固定安装有通风窗，所述通风窗的内部固定安装有与散热鳍片位置相对的换热板，所述通风窗的两侧开槽内均嵌设有与换热板紧密接触的半导体制冷片，所述盒体的正面开槽内还安装有两个配合通风窗形成散热风道的散热风扇。为了使得输料管与盒体可以快速拆装，作为本技术一种优选的技术方案，所述输料管的外部套接有与盒体顶部螺口螺纹连接的外螺纹螺帽。为了使得3D打印喷头可以更为高效的散热，作为本技术一种优选的技术方案，所述换热板的一端开设有弧形卡口，且所述弧形卡口的内侧与对应的散热鳍片外壁紧密接触。为了使得盒体可以快速进行安装，作为本技术一种优选的技术方案，所述盒体的一侧顶部固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有多个安装孔。为了使得加热头、半导体制冷片和散热风扇通电工作，作为本技术一种优选的技术方案，所述加热头、半导体制冷片和散热风扇均通过导线与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过散热组件设有的换热板与散热鳍片紧密接触，增加散热鳍片与空气的接触面积，可以有效提高喉管的散热性，且在换热板的两侧均安装有与之相接触并对换热板进行快速降温的半导体制冷片，使得喉管的散热性可以进一步提高，通过散热风扇的转动，抽取盒体内部的热空气，冷空气通过通风窗再次进入盒体内，并形成散热风道，继而保证3D打印机喷头在工作时保持合适温度，提升3D打印的精度；2)散热组件的盒体顶部螺口通过外螺纹螺帽与输料管进行固定，方便对散热组件与喷头组件的拆装，利于技术人员对3D打印机喷头的日常维护，提高3D打印机喷头的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的喷头组件结构示意图；图3为本技术的换热板结构示意图。图中：1、3D打印机喷头本体；11、喷头组件；111、输料管；112、外螺纹螺帽；113、喉管；114、散热鳍片；115、加热头；116、喷头；12、散热组件；121、盒体；122、通风窗；123、换热板；1231、弧形卡口；124、半导体制冷片；125、散热风扇；126、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种3D打印用快速冷却型高效喷头，包括3D打印机喷头本体1，3D打印机喷头本体1由喷头组件11和安装在喷头组件11外部，并用于喷头组件11散热的散热组件12。在本实施例中，喷头组件11包括输料管111，输料管111的底部固定连接有喉管113，喉管113的外部等距固定套接有多片散热鳍片114，喉管113的底端螺纹连接有喷头116，喷头116的外部螺纹连接有用于加热的加热头115。具体的，打印材料经过输料管111进入喉管113，并经过加热头115进行加热，为了保证打印过程中输料管111输料的连续性和避免高温对其它部件造成损坏，通过设置的多片散热鳍片114可以将热量进行传导散热，使得打印原料可以顺畅的进入喷头116内。在本实施例中，散热组件12包括套设于多片散热鳍片114外部的盒体121，盒体121的两侧开孔处均固定安装有通风窗122，通风窗122的内部固定安装有与散热鳍片114位置相对的换热板123，通风窗122的两侧开槽内均嵌设有与换热板123紧密接触的半导体制冷片124，盒体121的正面开槽内还安装有两个配合通风窗122形成散热风道的散热风扇125。具体的，3D打印喷头在打印的过程中，打印头产生大量的热汇集在喉管113和喷头116处，由于设置的换热板123与散热鳍片114紧密接触，热量在经过散热鳍片114传导时可以再经过换热板123进行传导换热，增加换热面积，在换热板123的两侧安装有型号为：“HT064200”的半导体制冷片124，可以对换热板123工作过程中进行降温，使得与散热鳍片114进行换热时更为高效，通过散热风扇125的转动，抽取盒体121内部的热空气，冷空气通过通风窗122再次进入盒体121内，并形成散热风道，进一步提升散热性能，继而保证3D打印机喷头在工作时保持合适温度，提升3D打印的精度。在本实施例中：输料管111的外部套接有与盒体121顶部螺口螺纹连接的外螺纹螺帽112。具体的，在需要对散热组件12进行拆卸时，可以首先将喷头116从喉管113底端拧下，然后将盒体121套于喉管113的外部，并保证换热板123与散热鳍片114紧密接触，再拧紧外螺纹螺帽112，最后再将喷头116与喉管113进行安装即可，使得散热组件12与喷头组件11之间的安装高效便捷。进一步的，换热板123的一端开设有弧形卡口1231，且弧形卡口1231的内侧与对应的散热鳍片114外壁紧密接触，使得换热板123与散热鳍片114之间的接触更为紧密，保证换热板123与散热鳍片114之间可以进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用快速冷却型高效喷头，包括3D打印机喷头本体(1)，其特征在于，所述3D打印机喷头本体(1)由喷头组件(11)和安装在喷头组件(11)外部，并用于喷头组件(11)散热的散热组件(12)；/n所述喷头组件(11)包括输料管(111)，所述输料管(111)的底部固定连接有喉管(113)，所述喉管(113)的外部等距固定套接有多片散热鳍片(114)，所述喉管(113)的底端螺纹连接有喷头(116)，所述喷头(116)的外部螺纹连接有用于加热的加热头(115)；/n所述散热组件(12)包括套设于多片散热鳍片(114)外部的盒体(121)，所述盒体(121)的两侧开孔处均固定安装有通风窗(122)，所述通风窗(122)的内部固定安装有与散热鳍片(114)位置相对的换热板(123)，所述通风窗(122)的两侧开槽内均嵌设有与换热板(123)紧密接触的半导体制冷片(124)，所述盒体(121)的正面开槽内还安装有两个配合通风窗(122)形成散热风道的散热风扇(125)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用快速冷却型高效喷头，包括3D打印机喷头本体(1)，其特征在于，所述3D打印机喷头本体(1)由喷头组件(11)和安装在喷头组件(11)外部，并用于喷头组件(11)散热的散热组件(12)；
所述喷头组件(11)包括输料管(111)，所述输料管(111)的底部固定连接有喉管(113)，所述喉管(113)的外部等距固定套接有多片散热鳍片(114)，所述喉管(113)的底端螺纹连接有喷头(116)，所述喷头(116)的外部螺纹连接有用于加热的加热头(115)；
所述散热组件(12)包括套设于多片散热鳍片(114)外部的盒体(121)，所述盒体(121)的两侧开孔处均固定安装有通风窗(122)，所述通风窗(122)的内部固定安装有与散热鳍片(114)位置相对的换热板(123)，所述通风窗(122)的两侧开槽内均嵌设有与换热板(123)紧密接触的半导体制冷片(124)，所述盒体(121)的正面开槽内还安装有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胡行，
申请(专利权)人：东莞市精锐智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44