一种3D打印用便于安装的光固化结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种3D打印用便于安装的光固化结构，包括打印机本体，打印机本体的顶部安装有半圆形的防护罩，防护罩的正面罩设有防护玻璃，打印机本体的打印头置于防护罩的内部，打印头的底部扣设有用于打印件快速固化的光固化机构，打印机本体的壳体顶部还安装有与打印头位置正对的打印件支撑座，本方案的光固化机构的扣板扣接于打印头的外部并配合紧固螺栓与打印头进行固定，使得光固化机构的安装和拆卸较为便捷，方便打印机的日常维护，在每个喷头的外部均罩接安装有紫外灯灯珠的导光管，使得喷头在喷出打印原料流经导光管时，可通过紫外光照射后进行快速凝固，增加打印机的打印效率和提高产品的品质。打印效率和提高产品的品质。打印效率和提高产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用便于安装的光固化结构


[0001]本技术属3D打印
，具体涉及一种3D打印用便于安装的光固化结构。

技术介绍

[0002]三维立体打印机，也称3D打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
[0003]而目前一些采用熔堆积方式打印的3D打印机，其在热打印的过程中打印原材料喷出后，需要较长的时间才能凝固，增加了产品打印的时间成本，同时对打印效率以及打印产品的质量都会造成一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印用便于安装的光固化结构，旨在解决现有技术中一些采用熔堆积方式打印的3D打印机，其在热打印的过程中打印原材料喷出后，需要较长的时间才能凝固，增加了产品打印的时间成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印用便于安装的光固化结构，包括打印机本体，所述打印机本体的顶部安装有半圆形的防护罩，所述防护罩的正面罩设有防护玻璃，所述防护玻璃的顶部和底部分别与防护罩顶部弧形开口以及打印机本体壳体顶部边缘安装的弧形滑轨滑动连接，所述打印机本体的打印头置于防护罩的内部，所述打印头的底部扣设有用于打印件快速固化的光固化机构，所述打印机本体的壳体顶部还安装有与打印头位置正对的打印件支撑座。
[0006]为了使得喷出的原料进行快速凝固，作为本技术一种优选的技术方案，所述光固化机构包括罩设于打印头底部的扣板，所述扣板的底部设有多个罩设于打印头对应喷头外部的导光管，所述扣板的底部还设有位于多个所述喷头相邻两列之间的紫外灯灯板，每个所述导光管的顶端内壁均嵌装有多个紫外灯灯珠。
[0007]为了使得紫外光可以充分照射喷出的原料，作为本技术一种优选的技术方案，所述扣板的底部还安装有反光板，所述紫外灯灯板和导光管均安装于反光板表面对应开设的安装槽内，所述打印件支撑座的表面涂有反光涂层。
[0008]为了使得对喷头喷出的原料进行快速凝固，作为本技术一种优选的技术方案，所述导光管为石英材质制成，所述导光管的长度大于喷头的长度，且导光管的内壁与喷头的外壁之间设有隔热填充层，所述隔热填充层为陶瓷板。
[0009]为了使得对扣板进行快速固定，作为本技术一种优选的技术方案，所述扣板的两侧均开设有螺纹孔，所述扣板通过紧固螺栓与打印头的壳体固定连接。
[0010]为了使得对紫外灯灯板和紫外灯灯珠进行供电工作，作为本技术一种优选的技术方案，所述紫外灯灯板和紫外灯灯珠均与打印机本体的供电电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)光固化机构的扣板扣接于打印头的外部并配合紧固螺栓与打印头进行固定，使得光固化机构的安装和拆卸较为便捷，方便打印机的日常维护，在每个喷头的外部均罩接安装有紫外灯灯珠的导光管，使得喷头在喷出打印原料流经导光管时，可通过紫外光照射后进行快速凝固，增加打印机的打印效率和提高产品的品质；
[0013]2)通过在扣板的底部安装多个紫外灯灯板，利用紫外灯灯板发出的紫外光再次对喷出的打印原料进行照射，再通过打印件支撑座表面的反光涂层进行反射，进一步提高打印件的固化速率，降低打印机使用时的打印时间成本；
[0014]3)通过在导光管与喷头之间填充隔热填充层，在保证导光管内部紫外灯灯珠正产工作的同时，防止喷头的高温对紫外灯灯珠造成损坏，提高光固化机构的使用寿命。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的固化机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的导光管结构示意图；
[0019]图4为本技术的光固化机构侧面结构示意图。
[0020]图中：1、打印机本体；2、防护罩；3、打印件支撑座；4、打印头；5、光固化机构；51、扣板；52、紫外灯灯板；53、导光管；54、紫外灯灯珠；55、隔热填充层；56、反光板；57、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种3D打印用便于安装的光固化结构，包括打印机本体1，打印机本体1的顶部安装有半圆形的防护罩2，防护罩2的正面罩设有防护玻璃，防护玻璃的顶部和底部分别与防护罩2顶部弧形开口以及打印机本体1壳体顶部边缘安装的弧形滑轨滑动连接，通过设置的防护玻璃可以有效防止紫外线对人体造成伤害，并且防护玻璃可以通过在弧形滑轨内的滑动，进行快速开合，方便打印机的使用，打印机本体1的打印头4置于防护罩2的内部，打印头4的底部扣设有用于打印件快速固化的光固化机构5，打印机本体1的壳体顶部还安装有与打印头4位置正对的打印件支撑座3。
[0023]进一步的，光固化机构5包括罩设于打印头4底部的扣板51，扣板51的底部设有多个罩设于打印头4对应喷头外部的导光管53，扣板51的底部还设有位于多个喷头相邻两列之间的紫外灯灯板52，每个导光管53的顶端内壁均嵌装有多个紫外灯灯珠54，通过导光管 53内部多个紫外灯灯珠54和紫外灯灯板52配合发出的紫外光，实现对喷出原料的快速照射凝固。
[0024]进一步的，扣板51的底部还安装有反光板56，紫外灯灯板52 和导光管53均安装于
反光板56表面对应开设的安装槽内，打印件支撑座3的表面涂有反光涂层，紫外灯灯板52和导光管53均安装在反光板56的安装槽内，使得反光板56可以更好的对紫外光进行反射。
[0025]进一步的，导光管53为石英材质制成，导光管53的长度大于喷头的长度，且导光管53的内壁与喷头的外壁之间设有隔热填充层55，隔热填充层55为陶瓷板，通过填充的隔热填充层55，可以有效防止喷头的高温对紫外灯灯珠54造成损坏。
[0026]进一步的，扣板51的两侧均开设有螺纹孔，扣板51通过紧固螺栓57与打印头4的壳体固定连接，使得扣板51可以快速与打印头4 进行拆装。
[0027]进一步的，紫外灯灯板52和紫外灯灯珠54均与打印机本体1的供电电源电性连接，保证紫外灯灯板52和紫外灯灯珠54可以正常工作。
[0028]具体的，打印机在进行工作时，紫外灯灯板52和紫外灯灯珠54 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用便于安装的光固化结构，包括打印机本体(1)，其特征在于，所述打印机本体(1)的顶部安装有半圆形的防护罩(2)，所述防护罩(2)的正面罩设有防护玻璃，所述防护玻璃的顶部和底部分别与防护罩(2)顶部弧形开口以及打印机本体(1)壳体顶部边缘安装的弧形滑轨滑动连接，所述打印机本体(1)的打印头(4)置于防护罩(2)的内部，所述打印头(4)的底部扣设有用于打印件快速固化的光固化机构(5)，所述打印机本体(1)的壳体顶部还安装有与打印头(4)位置正对的打印件支撑座(3)；所述光固化机构(5)包括罩设于打印头(4)底部的扣板(51)，所述扣板(51)的底部设有多个罩设于打印头(4)对应喷头外部的导光管(53)，所述扣板(51)的底部还设有位于多个所述喷头相邻两列之间的紫外灯灯板(52)，每个所述导光管(53)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胡行，
申请(专利权)人：东莞市精锐智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：