一种紫外光固化3D打印机制造技术

技术编号:28181713 阅读:7 留言:0更新日期:2021-04-22 02:03
本实用新型专利技术涉及一种紫外光固化3D打印机,包括机架以及设于机架外侧的操作装置,所述机架的顶端设有双透镜打印光源装置,所述机架内设有打印物料槽,所述打印物料槽的底部一侧竖直设有立柱架;所述立柱架靠近打印物料槽的一侧设有沿立柱架上下运动的托料板装置,所述立柱架的另一侧设有与打印物料槽相通的液位调节槽与液位调节装置;所述打印物料槽的上端面还设有沿水平面来回运动的真空刮刀装置;本实用新型专利技术采用了液位补偿、液位平整功能联动的方式,并且打印照射用的紫外光的光斑大小可以快速调节,有效提高了打印件的合格率,保证了生产质量,对生产效率的提升起到了很大帮助,同时也客观上降低了操作者的工作量。时也客观上降低了操作者的工作量。时也客观上降低了操作者的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种紫外光固化3D打印机


[0001]本技术属于3D打印设备
,具体而言,涉及的是一种紫外光固化3D打印机。

技术介绍

[0002]工业领域中,3D打印技术是一种无需开模就可以批量加工特型零部件的智能化加工设备,常用的3D打印设备当中,热熔式3D打印设备的技术最为成熟,因此应用范围最广,从小型化的到大型的都有所涉及,基本原理都是将原料经过高温融化后,一层一层地堆叠成型,但这种加工方式有明显缺点,就是一台设备通常只能加工1个零部件,效率较差。
[0003]因此,利用光敏树脂作为加工原料的光固化3D打印技术成为了选择,与热熔式的不同,所有的原料一开始都处于液态,利用特定波长的光线按照零部件的轮廓进行照射后,将承载的液位板一层层下降,直至完全成型,用于照射的光源可以一次性扫描多个零部件的轮廓,因此实现了一台设备的多零部件同时加工的功能。
[0004]但是目前的光固化3D打印机,整体的部件的协同性还较低,尤其是作为原材料基床的原料槽,其中的光敏树脂液会随着打印的进行而缓慢减少,而液位往往不能及时恢复默认水平面,产生诸如气泡、液位不平、液位较低等问题,此外还有光源模块调焦速度较低的情况,导致填充物部分不能快速打印,均会影响打印部件部分位置的强度,导致整体不合格品的诞生,长此以往就会造成经济损失,因此仍需要有能系统性解决整体零部件协同性的新型结构光固化打印机来解决这一技术问题。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷,本技术提出一种紫外光固化3D打印机,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:
[0006]一种紫外光固化3D打印机,包括机架以及设于机架外侧的操作装置,所述机架的顶端设有双透镜打印光源装置,所述机架内设有打印物料槽,所述打印物料槽的底部一侧竖直设有立柱架;所述立柱架靠近打印物料槽的一侧设有沿立柱架上下运动的托料板装置,所述立柱架的另一侧设有与打印物料槽相通的液位调节槽,且同一侧的立柱架上还设有液位调节装置,该液位调节装置沿着立柱架上下运动并穿插于液位调节槽中;所述打印物料槽的上端面还设有沿水平面来回运动的真空刮刀装置;所述打印物料槽与液位调节槽的上方设有盖板。
[0007]作为本技术进一步的技术方案,所述双透镜打印光源装置包括沿光路方向依次连接的紫外光源、光斑大小调节机构、XY反射镜机构以及镜头,所述光斑大小调节机构包括调焦壳体,所述调焦壳体平行于光路方向的一侧壁固定有调焦伺服电机,所述调焦伺服电机的输出端固定有转轮,所述转轮的端面设有偏心轴,所述调焦壳体沿着光路方向设有平行的滑轨,所述滑轨上活动连接有处于光路上的凸透镜架,所述凸透镜架的一侧设有与偏心轴配合且方向竖直向下的滑槽,所述凸透镜架平行于光路方向连接有与调焦壳体内壁
固定连接的预紧装置,所述调焦壳体在光路上还设有固定凹透镜。
[0008]作为本技术进一步的技术方案,所述预紧装置为连接于所述调焦壳体的内壁与凸透镜架之间、平行于滑轨方向的拉簧。
[0009]作为本技术进一步的技术方案,所述XY反射镜机构包括与所述调焦壳体连接的透镜机壳,该透镜机壳的内部设有相互垂直的X轴反射镜伺服电机以及Y轴反射镜伺服电机,并分别于各自的输出端连接有反射镜。
[0010]作为本技术进一步的技术方案,所述托料板装置包括设于立柱架端部的托料伺服电机,该托料伺服电机的输出端通过丝杆传动机构固定连接有托料固定板,所述托料固定板的上方水平设有托料板,该托料板的表面均匀设有小直径的透料网孔。
[0011]作为本技术进一步的技术方案,所述液位调节装置包括设于立柱架上端部的液位调节伺服电机,该液位调节伺服电机的输出端通过丝杆传动机构连接有竖直向下的液位调节块,所述液位调节块的轮廓与所述液位调节槽一致,尺寸略小,且为实心结构,所述液位调节槽的两侧对称设有与立柱架与盖板的端面固定连接的支撑肋板。
[0012]作为本技术进一步的技术方案,所述真空刮刀装置包括设于所述盖板下方的打印物料槽端面两侧的水平轨道,所述水平轨道上活动架设有真空刮刀,所述真空刮刀的两端均固定在平行于水平轨道设置的传动带上,所述传动带的一端套设有驱动轴,所述驱动轴连接有固定在机架内的刮刀伺服电机。
[0013]本技术具有的有益效果在于:本技术采用了液位补偿、液位平整功能联动的方式,并且打印照射用的紫外光与液面光斑大小快速调节,处理填充部分,多方面配合下可以最大限度避免因液位问题造成的打印质量不均的情况,有效提高了打印件的合格率,保证了生产质量,对生产效率的提升起到了很大帮助,同时也客观上降低了操作者的工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术的后视结构示意图。
[0016]图3为双透镜打印光源装置3的结构示意图。
[0017]图4为双透镜打印光源装置3的剖视图。
[0018]图5为托料板装置6的配合结构图。
[0019]图6为液位调节装置8配合结构图。
[0020]图7为真空刮刀装置9的配合结构图。
[0021]其中:机架1、操作装置2、双透镜打印光源装置3、紫外光源30、光斑大小调节机构31、调焦壳体310、调焦伺服电机311、转轮312、偏心轴313、滑轨314、凸透镜架315、滑槽316、预紧装置317、固定凹透镜318、XY反射镜机构32、透镜机壳320、X轴反射镜伺服电机321、Y轴反射镜伺服电机322、反射镜323、镜头33、打印物料槽4、立柱架5、托料板装置6、托料伺服电机60、托料固定板61、托料板62、液位调节槽7、液位调节装置8、液位调节伺服电机80、液位调节块81、真空刮刀装置9、水平轨道90、真空刮刀91、传动带92、驱动轴93、刮刀伺服电机94、盖板10、丝杆传动机构11、支撑肋板12。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明,需要指出的是,以下相关实施例仅是为了更好说明本技术本身而举的优选实施例,而本技术的实施方式不局限于如下的实施例中,并且本技术涉及本
的相关必要部件,应当视为本
内的公知技术,是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]结合图1和图2所示,一种紫外光固化3D打印机,包括机架1以及设于机架1外侧的操作装置2,所述机架1的顶端设有双透镜打印光源装置3,所述机架内设有打印物料槽4,所述打印物料槽4的底部一侧竖直设有立柱架5;所述立柱架5靠近打印本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化3D打印机,包括机架以及设于机架外侧的操作装置,其特征在于,所述机架的顶端设有双透镜打印光源装置,所述机架内设有打印物料槽,所述打印物料槽的底部一侧竖直设有立柱架;所述立柱架靠近打印物料槽的一侧设有沿立柱架上下运动的托料板装置,所述立柱架的另一侧设有与打印物料槽相通的液位调节槽,且同一侧的立柱架上还设有液位调节装置,该液位调节装置沿着立柱架上下运动并穿插于液位调节槽中;所述打印物料槽的上端面还设有沿水平面来回运动的真空刮刀装置;所述打印物料槽与液位调节槽的上方设有盖板。2.根据权利要求1所述的紫外光固化3D打印机,其特征在于,所述双透镜打印光源装置包括沿光路方向依次连接的紫外光源、光斑大小调节机构、XY反射镜机构以及镜头,所述光斑大小调节机构包括调焦壳体,所述调焦壳体平行于光路方向的一侧壁固定有调焦伺服电机,所述调焦伺服电机的输出端固定有转轮,所述转轮的端面设有偏心轴,所述调焦壳体沿着光路方向设有平行的滑轨,所述滑轨上活动连接有处于光路上的凸透镜架,所述凸透镜架的一侧设有与偏心轴配合且方向竖直向下的滑槽,所述凸透镜架平行于光路方向连接有与调焦壳体内壁固定连接的预紧装置,所述调焦壳体在光路上还设有固定凹透镜。3.根据权利要求2所述的紫外光固化3D打印机,其特征在于,所述预紧装置为连接于所述调焦...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖辉柱
申请(专利权)人:深圳市弗镭斯激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1