本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢尾气冷凝塔,涉及尾气处理技术领域,该玻璃钢尾气冷凝塔,包括塔体以及设置于塔体底部和顶部的锥端和封盖,所述塔体的顶端和底端均安装有第一法兰,且塔体的底部一侧连接有进气管,所述塔体上半段的两侧均连接有四个沿竖直方向等距离分布的输水管,且八个输水管延伸至塔体内部的一端均连接有喷淋管,所述锥端的顶部安装有第二法兰,能够实现冷凝塔的可拆卸,同时利用连接环、连接槽和紧固杆的配合,能够实现冷凝塔的快速拆装,从而有效的提高了冷凝塔的拆装效率,以便于冷凝塔的清理或维修,防止冷凝塔内壁积垢,有助于延长冷凝塔的使用寿命,保证冷凝塔的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢尾气冷凝塔
本技术属于尾气处理
,具体涉及一种玻璃钢尾气冷凝塔。
技术介绍
尾气处理是指在催化剂的作用下使尾气得到净化,以去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘,使其处理后达标排放,减少大气污染。主要分为工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等类型。在专利号为201920146540.9的中国专利中,提到了一种玻璃钢尾气冷凝塔,通过将尾气冷凝塔的筒体设置为玻璃钢筒体,以保证玻璃钢尾气冷凝塔在对尾气冷凝的高温环境下不与尾气冷凝塔内的反应物质反应,从而延长了尾气冷凝塔的使用寿命,但是该尾气冷凝塔采用一体式结构,难以拆装,不便于塔体的清理,导致塔体内壁容易积垢;并且不便于塔体的维修,影响冷凝塔的正常使用,另外,悬挂支座不能进行更换,长时间使用后容易发生磨损,降低冷凝塔与支架安装时的牢固性,不便于冷凝塔的稳定使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢尾气冷凝塔,以解决上述
技术介绍
中提出的难以拆装,不便于塔体的清理和维修,另外,悬挂支座不能进行更换,长时间使用后容易发生磨损,降低冷凝塔与支架安装时的牢固性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢尾气冷凝塔,包括塔体以及设置于塔体底部和顶部的锥端和封盖,所述塔体的顶端和底端均安装有第一法兰,且塔体的底部一侧连接有进气管,所述塔体上半段的两侧均连接有四个沿竖直方向等距离分布的输水管,且八个输水管延伸至塔体内部的一端均连接有喷淋管,所述锥端的顶部安装有第二法兰,且锥端的底端开设有排液口,所述封盖的底端安装有第三法兰,且封盖的顶端开设有排气口,两个所述第一法兰相对于塔体的一端均一体成型有连接环,且两个连接环的外圆周开设有六个呈环形阵列分布的紧固孔,所述第二法兰与第三法兰相邻于第一法兰的一侧均开设有与连接环相匹配的连接槽,且第二法兰与第三法兰的外圆周均螺接有与六个紧固孔一一对应的紧固杆。优选的,所述塔体的外圆周面且位于进气管的上方焊接有四个呈环形阵列分布的安装框,四个所述安装框的内部均设置有悬挂支座,且四个安装框的顶部均对称螺接有两个延伸至悬挂支座内部的螺接杆。优选的,四个所述悬挂支座相邻于塔体的一侧均对称固定有两个限位块,所述塔体的外圆周面上开设有与八个限位块一一对应的限位槽。优选的,所述连接槽的内壁还粘接有密封垫圈,且连接槽的宽度为密封垫圈和连接环的宽度之和。优选的,所述连接环的外圆周面上安装有六个呈环形阵列分布的定位块,所述密封垫圈的内圆周面上开设有与六个定位块一一对应的定位槽。优选的,所述塔体的外圆周面上还套接有四个加强环,且四个加强环的内径均大于塔体的外径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过第一法兰、第二法兰和第三法兰的设置,能够实现冷凝塔的可拆卸,同时利用连接环、连接槽和紧固杆的配合,能够实现冷凝塔的快速拆装,从而有效的提高了冷凝塔的拆装效率,以便于冷凝塔的清理或维修,防止冷凝塔内壁积垢,有助于延长冷凝塔的使用寿命,保证冷凝塔的正常使用。(2)本技术通过安装框和螺接杆的设置,能够实现悬挂支座的可拆卸,同时利用限位块和限位槽的配合,能够实现悬挂支座的滑动拆装,有效的提高了悬挂支座的拆装效率,从而便于悬挂支座的快速更换,防止悬挂支座长时间使用发生磨损,有助于提高冷凝塔与支架安装时的牢固性,以便于冷凝塔的稳定使用。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的外观图;图3为本技术第一法兰的结构示意图;图4为本技术第三法兰的结构示意图;图5为图1中的A处放大图;图6为图1中的B处放大图;图7为图1中的C处放大图;图中:1-塔体;2-第一法兰;3-第二法兰;4-锥端;5-排液口;6-进气管;7-封盖;8-排气口;9-连接环;10-紧固杆;11-第三法兰;12-输水管;13-加强环;14-悬挂支座;15-喷淋管;16-安装框;17-限位块;18-限位槽;19-螺接杆;20-定位块;21-定位槽;22-连接槽;23-密封垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示,本技术提供一种技术方案:一种玻璃钢尾气冷凝塔,包括塔体1以及设置于塔体1底部和顶部的锥端4和封盖7,塔体1的顶端和底端均安装有第一法兰2,且塔体1的底部一侧连接有进气管6,塔体1上半段的两侧均连接有四个沿竖直方向等距离分布的输水管12,且八个输水管12延伸至塔体1内部的一端均连接有喷淋管15,锥端4的顶部安装有第二法兰3,且锥端4的底端开设有排液口5,封盖7的底端安装有第三法兰11,且封盖7的顶端开设有排气口8,两个第一法兰2相对于塔体1的一端均一体成型有连接环9,且两个连接环9的外圆周开设有六个呈环形阵列分布的紧固孔,第二法兰3与第三法兰11相邻于第一法兰2的一侧均开设有与连接环9相匹配的连接槽22,且第二法兰3与第三法兰11的外圆周均螺接有与六个紧固孔一一对应的紧固杆10,当塔体1需要清理或维修时,使用者可将紧固杆10拆卸,再将封盖7向上拉动,使得第一法兰2和第三法兰11分离,此时连接环9脱离第三法兰11中的连接槽22,而后将锥端4向下拉动,使得第二法兰3和第一法兰2分离,此时连接环9脱离第二法兰3中的连接槽22,以此实现塔体1、封盖7和锥端4的拆卸,然后对其塔体1进行清理或维修,清理或维修后,可先将封盖7盖合于塔体1的顶部,使得第三法兰11和第一法兰2接触,此时连接环9插进第三法兰11内部的连接槽22中,再将紧固杆10旋进,以将第一法兰2和第三法兰11紧固,而后将锥端4卡接于塔体1的底部,使得第二法兰3与第一法兰2相接触,此时连接环9插进第二法兰3内部的连接槽22中,并将紧固杆10旋进,以将第一法兰2和第二法兰3紧固,以此实现塔体1的组装,从而实现冷凝塔的快速拆装,以便于冷凝塔的清理或维修。进一步的,塔体1的外圆周面且位于进气管6的上方焊接有四个呈环形阵列分布的安装框16,四个安装框16的内部均设置有悬挂支座14,且四个安装框16的顶部均对称螺接有两个延伸至悬挂支座14内部的螺接杆19,当悬挂支座14需要更换时,使用者可将螺接杆19拆卸,再将悬挂支座14沿安装框16的内部向下拉动,此时限位块17沿限位槽18的内部向下滑动,直至悬挂支座14由安装框16内部滑出,从而实现悬挂支座14的拆卸,而后将新的悬挂支座14插进安装框16中,并向上拉动悬挂支座14,使得限位块17沿限位槽18内部向上滑动,直至悬挂支座14的顶部抵触安装框16的内部顶部,然后将螺接杆19旋进,以将悬挂支座14与安装框16紧固,从而实现悬挂支座14的快速拆装,以便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃钢尾气冷凝塔,其特征在于:包括塔体(1)以及设置于塔体(1)底部和顶部的锥端(4)和封盖(7),所述塔体(1)的顶端和底端均安装有第一法兰(2),且塔体(1)的底部一侧连接有进气管(6),所述塔体(1)上半段的两侧均连接有四个沿竖直方向等距离分布的输水管(12),且八个输水管(12)延伸至塔体(1)内部的一端均连接有喷淋管(15),所述锥端(4)的顶部安装有第二法兰(3),且锥端(4)的底端开设有排液口(5),所述封盖(7)的底端安装有第三法兰(11),且封盖(7)的顶端开设有排气口(8),两个所述第一法兰(2)相对于塔体(1)的一端均一体成型有连接环(9),且两个连接环(9)的外圆周开设有六个呈环形阵列分布的紧固孔,所述第二法兰(3)与第三法兰(11)相邻于第一法兰(2)的一侧均开设有与连接环(9)相匹配的连接槽(22),且第二法兰(3)与第三法兰(11)的外圆周均螺接有与六个紧固孔一一对应的紧固杆(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢尾气冷凝塔,其特征在于:包括塔体(1)以及设置于塔体(1)底部和顶部的锥端(4)和封盖(7),所述塔体(1)的顶端和底端均安装有第一法兰(2),且塔体(1)的底部一侧连接有进气管(6),所述塔体(1)上半段的两侧均连接有四个沿竖直方向等距离分布的输水管(12),且八个输水管(12)延伸至塔体(1)内部的一端均连接有喷淋管(15),所述锥端(4)的顶部安装有第二法兰(3),且锥端(4)的底端开设有排液口(5),所述封盖(7)的底端安装有第三法兰(11),且封盖(7)的顶端开设有排气口(8),两个所述第一法兰(2)相对于塔体(1)的一端均一体成型有连接环(9),且两个连接环(9)的外圆周开设有六个呈环形阵列分布的紧固孔,所述第二法兰(3)与第三法兰(11)相邻于第一法兰(2)的一侧均开设有与连接环(9)相匹配的连接槽(22),且第二法兰(3)与第三法兰(11)的外圆周均螺接有与六个紧固孔一一对应的紧固杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢尾气冷凝塔,其特征在于:所述塔体(1)的外圆周面且位于进气管(6)的上方焊接有四个呈环形阵列分布的安装框(16...
【专利技术属性】
技术研发人员:奉小雅,
申请(专利权)人:江西沃土新型材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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