一种回转式烟气补集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转式烟气补集装置，涉及除尘技术领域，具体为一种回转式烟气补集装置，包括集气斗，所述集气斗的一端固定连接有转动铰链座，所述可弯曲金属管的一端通过连接环固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有风箱，所述支撑座的一侧固定连接有除尘箱，所述除尘室的内壁固定连接有降温装置，所述排风孔的内壁固定连接有空气净化装置。该回转式烟气补集装置，通过转动铰链座和可弯曲金属管的设置，达到了提高集气斗的范围的目的，通过伸缩管的配合设置，达到了防止伸缩管与天车等装置产生冲突的目的，通过散热装置的设置，达到了防止防尘布袋受损的目的，通过空气净化装置的设置，达到了防止酸性气体污染环境的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式烟气补集装置
本技术涉及除尘
，具体为一种回转式烟气补集装置。
技术介绍
电炉冶炼时，产生的大量烟气根据热辐射原理上升，此时导流罩迫使烟气在导流罩的范围内上升，减少烟气流与空气的混合，同时又抑制车间横向气流的干扰。烟气上升至顶吸罩下沿时，受引风机的负压作用，加上烟气流原有的运动惯性，烟气继续上升进入顶吸罩，然后通过管道进入除尘器净化。横向布置电炉的半密闭集烟罩分固定罩与移动罩，它们均在电炉上方，加废钢及检修时，将罩移到变压器顶部。烟气补集装置一般用于在发电厂或炼铁厂，经常存在连接管的距离较长所占用的空间较大，安装时易与天车产生冲突，安装使用不方便，烟气中存在大量的热对除尘布袋会造成损坏，除尘后的气体中的酸性气体不易清除会对环境造成污染缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种回转式烟气补集装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种回转式烟气补集装置，包括集气斗，所述集气斗的一端固定连接有转动铰链座，所述集气斗通过转动铰链座转动连接有可弯曲金属管，所述可弯曲金属管的一端通过连接环固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有风箱，所述风箱的下表面固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板将除尘箱的内部分为除尘室和排风室，所述除尘室的内壁固定连接有降温装置，所述除尘室的内部设置有除尘布袋，所述排风室的内壁开设有排风孔，所述排风孔的内壁固定连接有空气净化装置，所述除尘箱的外表面固定连接有支撑架，所述除尘室的底部插接有灰尘收集箱。可选的，所述伸缩管由三个连接管组成，外侧的两个所述连接管的一端均设置有液压杆，所述伸缩管为密闭设置。可选的，所述风箱的内底壁固定连接有风机，所述风机的一端与伸缩管的一端固定连接，所述风机的另一端固定连接有导风管，所述导风管的另一端插接在除尘室的内部。可选的，所述除尘布袋的上端贯穿隔板的上表面，所述除尘布袋在隔板的表面上为矩形阵列设置，所述隔板的上表面固定连接有震动器。可选的，所述降温装置由散热板、冷凝管和冷凝器组成，所述冷凝器设置在除尘箱的外部，所述冷凝器的底部固定连接有防护箱，所述冷凝管为U形弯曲设置。可选的，所述空气净化装置由净化管、净化箱和排放管组成，所述净化管的一端插接在除尘箱的内部另一端插接在净化箱的一侧，所述排放管插接在净化箱的另一侧，所述净化箱的内壁固定连接有三层过滤板，所述第一层过滤板和第二层过滤板之间填充有氢氧化钙小颗粒，所述第二层过滤板和第三层过滤板之间填充有活性炭小颗粒。(三)有益效果本技术提供了一种回转式烟气补集装置，具备以下有益效果：1、该回转式烟气补集装置，通过转动铰链座和可弯曲金属管的设置，在使用时能够使集气斗进行转动，使该回转式烟气补集装置具备了能够调节集气斗方向的效果，达到了提高集气斗的范围的目的，通过伸缩管的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆带动伸缩管进行伸缩，从而起到了能够减小伸缩管占地体积的作用，达到了防止伸缩管与天车等装置产生冲突的目的，使该装置安装使用更方便。2、该回转式烟气补集装置，通过散热装置的设置，在使用时通过冷凝器使冷凝管制冷，使烟气排入除尘箱内部快速降温，使该回转式烟气补集装置具备了保护防尘布袋的效果，达到了防止防尘布袋受损的目的，通过空气净化装置的设置，在使用的过程中可以净化箱内部的氢氧化钙小颗粒和活性炭小颗粒对除尘后气体中的二氧化硫等酸性气体进行吸附和净化，从而起到了防止有毒气体逸散到大气中的作用，达到了防止酸性气体污染环境的目的。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术连接管的俯视剖视结构示意图；图3为本技术结构除尘箱的内部示意图；图4为本技术降温装置的三维结构示意图。图中：1、集气斗；2、转动铰链座；3、可弯曲金属管；4、伸缩管；5、风箱；6、支撑座；7、除尘箱；8、隔板；9、除尘布袋；10、支撑架；11、灰尘收集箱；12、液压杆；13、风机；14、导风管；15、震动器；16、散热板；17、冷凝管；18、冷凝器；19、防护箱；20、净化管；21、净化箱；22、排放管；23、氢氧化钙小颗粒；24、活性炭小颗粒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种回转式烟气补集装置，包括集气斗1，集气斗1的一端固定连接有转动铰链座2，集气斗1通过转动铰链座2转动连接有可弯曲金属管3，可弯曲金属管3的一端通过连接环固定连接有伸缩管4，伸缩管4由三个连接管组成，外侧的两个连接管的一端均设置有液压杆12，伸缩管4为密闭设置，伸缩管4的一端固定连接有风箱5，风箱5的内底壁固定连接有风机13，风机13的一端与伸缩管4的一端固定连接，风机13的另一端固定连接有导风管14，风箱5的下表面固定连接有支撑座6，支撑座6的一侧固定连接有除尘箱7，导风管14的另一端插接在除尘室的内部，除尘箱7的内壁固定连接有隔板8，隔板8将除尘箱7的内部分为除尘室和排风室，除尘室的内壁固定连接有降温装置，降温装置由散热板16、冷凝管17和冷凝器18组成，冷凝器18设置在除尘箱7的外部，冷凝器18的底部固定连接有防护箱19，冷凝管17为U形弯曲设置，除尘室的内部设置有除尘布袋9，除尘布袋9的上端贯穿隔板8的上表面，除尘布袋9在隔板8的表面上为矩形阵列设置，隔板8的上表面固定连接有震动器15，排风室的内壁开设有排风孔，排风孔的内壁固定连接有空气净化装置，空气净化装置由净化管20、净化箱21和排放管22组成，净化管20的一端插接在除尘箱7的内部另一端插接在净化箱21的一侧，排放管22插接在净化箱21的另一侧，净化箱21的内壁固定连接有三层过滤板，第一层过滤板和第二层过滤板之间填充有氢氧化钙小颗粒23，第二层过滤板和第三层过滤板之间填充有活性炭小颗粒24，除尘箱7的外表面固定连接有支撑架10，除尘室的底部插接有灰尘收集箱11。使用时，通过液压杆12带动伸缩管4进行伸缩，通过转动铰链座2将集气斗1移动到烟尘产生区域，启动风机13，通过集气斗1和伸缩管4将烟尘吸入除尘箱7中，开启冷凝器18，使冷凝管17制冷，对除尘箱7的内部进行降温处理，防止烟尘温度过高对除尘布袋9造成损坏，通过除尘布袋9对烟尘进行过滤，固体颗粒存留在除尘箱7的内部并排入灰尘收集箱11中，通过启动震动器15将除尘布袋9表面的灰尘震落，防止除尘布袋9堵塞，通过除尘布袋9的气体通过净化管20进入净化箱21中，经过过滤板依次进入氢氧化钙小颗粒层和活性炭小颗粒层，通过吸附和净化再将剩余的气体通过排放管22排入大气中。本技术的工作原理及有益效果：该回转式烟气补集装置，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式烟气补集装置，包括集气斗(1)，其特征在于：所述集气斗(1)的一端固定连接有转动铰链座(2)，所述集气斗(1)通过转动铰链座(2)转动连接有可弯曲金属管(3)，所述可弯曲金属管(3)的一端通过连接环固定连接有伸缩管(4)，所述伸缩管(4)的一端固定连接有风箱(5)，所述风箱(5)的下表面固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的一侧固定连接有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)的内壁固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)将除尘箱(7)的内部分为除尘室和排风室，所述除尘室的内壁固定连接有降温装置，所述除尘室的内部设置有除尘布袋(9)，所述排风室的内壁开设有排风孔，所述排风孔的内壁固定连接有空气净化装置，所述除尘箱(7)的外表面固定连接有支撑架(10)，所述除尘室的底部插接有灰尘收集箱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转式烟气补集装置，包括集气斗(1)，其特征在于：所述集气斗(1)的一端固定连接有转动铰链座(2)，所述集气斗(1)通过转动铰链座(2)转动连接有可弯曲金属管(3)，所述可弯曲金属管(3)的一端通过连接环固定连接有伸缩管(4)，所述伸缩管(4)的一端固定连接有风箱(5)，所述风箱(5)的下表面固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的一侧固定连接有除尘箱(7)，所述除尘箱(7)的内壁固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)将除尘箱(7)的内部分为除尘室和排风室，所述除尘室的内壁固定连接有降温装置，所述除尘室的内部设置有除尘布袋(9)，所述排风室的内壁开设有排风孔，所述排风孔的内壁固定连接有空气净化装置，所述除尘箱(7)的外表面固定连接有支撑架(10)，所述除尘室的底部插接有灰尘收集箱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种回转式烟气补集装置，其特征在于：所述伸缩管(4)由三个连接管组成，外侧的两个所述连接管的一端均设置有液压杆(12)，所述伸缩管(4)为密闭设置。


3.根据权利要求1所述的一种回转式烟气补集装置，其特征在于：所述风箱(5)的内底壁固定连接有风机(13)，所述风机(13)的一端与伸缩管(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，包万明，孙常闳，武红卫，武连海，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14