一种润滑脂反应釜油气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气处理装置技术领域，且公开了一种润滑脂反应釜油气处理装置，包括反应釜，所述反应釜的上端连通有进料口，所述反应釜的上端连通有出气管，所述出气管内安装有风机，所述反应釜的侧壁上通过冷凝机构与出气管相连通；所述冷凝机构包括支撑板、上端开口的储水箱、制冷器、冷凝管、导气管、水泵、储物箱、通气管和两个冷凝板，所述支撑板连接在反应釜的侧壁上，所述储水箱连接在支撑板的上端，所述储水箱内设置有液态水，所述制冷器安装在储水箱的箱壁上，所述制冷器的制冷端设置在储水箱的内箱壁上。本实用新型专利技术可以对润滑脂反应釜中产生的油气进行冷凝并提高了冷凝的效率，避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂反应釜油气处理装置
本技术涉及油气处理装置
，尤其涉及一种润滑脂反应釜油气处理装置。
技术介绍
润滑脂是稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油和稠化剂调制而成，润滑脂在反应釜反应时会产生大量的油气，现有的油气处理装置大都通过燃烧处理，会造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拉动电线杆较为缓慢，钢丝绳承受拉力较大和解除固定后电线杆易倾斜问题，而提出的一种润滑脂反应釜油气处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑脂反应釜油气处理装置，包括反应釜，所述反应釜的上端连通有进料口，所述反应釜的上端连通有出气管，所述出气管内安装有风机，所述反应釜的侧壁上通过冷凝机构与出气管相连通；所述冷凝机构包括支撑板、上端开口的储水箱、制冷器、冷凝管、导气管、水泵、储物箱、通气管和两个冷凝板，所述支撑板连接在反应釜的侧壁上，所述储水箱连接在支撑板的上端，所述储水箱内设置有液态水，所述制冷器安装在储水箱的箱壁上，所述制冷器的制冷端设置在储水箱的内箱壁上，所述制冷器的制热端设置在储水箱的外箱壁上，所述冷凝管的一端与出气管相连通，所述冷凝管的另一端与导气管的上端相连通，所述冷凝管的进水口连通有第一连通管，所述水泵连接在储水箱的内箱底，所述第一连通管远离冷凝管的一端与水泵相连接，所述冷凝管的出水口连通有第二连通管，所述第二连通管远离冷凝管的一端穿过储水箱的箱口并向储水箱内延伸，所述储物箱连接在支撑板远离反应釜的一侧，所述导气管的下端连通在储物箱的箱顶，所述通气管的一端连通在储物箱的箱顶上，所述通气管的另一端连通在出气管的管壁上，所述通气管内安装有单向阀，两个所述冷凝板连接在通气管的内管壁上。优选的，所述反应釜的下端四角处均连接有支撑脚，所述支撑脚远离反应釜的一端连接有耐磨层。优选的，所述储物箱的内箱壁上连接有螺栓，所述储物箱与支撑板通过螺栓相连接。优选的，所述储物箱的箱壁上连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。优选的，所述储水箱的内箱壁上连接有固定夹，所述第二连通管通过固定夹连接在储水箱的内箱壁上。优选的，所述进料口的上端连接有锥形漏斗。与现有技术相比，本技术提供了一种润滑脂反应釜油气处理装置，具备以下有益效果：该润滑脂反应釜油气处理装置，通过设置了支撑板、储水箱、制冷器、冷凝管、导气管、水泵、储物箱、通气管和冷凝板构成了冷凝装置，如此可以对润滑脂反应釜中产生的油气进行冷凝并提高了冷凝的效率，避免资源浪费。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以对润滑脂反应釜中产生的油气进行冷凝并提高了冷凝的效率，避免资源浪费。附图说明图1为本技术提出的一种润滑脂反应釜油气处理装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1反应釜、2进料口、3出气管、4冷凝机构、41支撑板、42储水箱、43制冷器、44冷凝管、45导气管、46水泵、47储物箱、48通气管、49冷凝板、5支撑脚、6锥形漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种润滑脂反应釜油气处理装置，包括反应釜1，反应釜1的上端连通有进料口2，反应釜1的上端连通有出气管3，出气管3内安装有风机，反应釜1的侧壁上通过冷凝机构4与出气管3相连通；冷凝机构4包括支撑板41、上端开口的储水箱42、制冷器43、冷凝管44、导气管45、水泵46、储物箱47、通气管48和两个冷凝板49，支撑板41连接在反应釜1的侧壁上，储水箱42连接在支撑板41的上端，储水箱42内设置有液态水，制冷器43安装在储水箱42的箱壁上，制冷器43的制冷端设置在储水箱42的内箱壁上，制冷器43的制热端设置在储水箱42的外箱壁上，冷凝管44的一端与出气管3相连通，冷凝管44的另一端与导气管45的上端相连通，冷凝管44的进水口连通有第一连通管，水泵46连接在储水箱42的内箱底，第一连通管远离冷凝管44的一端与水泵46相连接，冷凝管44的出水口连通有第二连通管，第二连通管远离冷凝管44的一端穿过储水箱42的箱口并向储水箱42内延伸，储物箱47连接在支撑板41远离反应釜1的一侧，导气管45的下端连通在储物箱47的箱顶，通气管48的一端连通在储物箱47的箱顶上，通气管48的另一端连通在出气管3的管壁上，通气管48内安装有单向阀，两个冷凝板49连接在通气管48的内管壁上，当需要对反应釜1中的油气进行处理时，打开制冷器43，制冷器43将储水箱42中的水进行制冷，打开风机，带动油气进入冷凝管44中，打开水泵46，水泵46将储水箱42中的水从冷凝管44外管中的进水口抽入，再由冷凝管44外管中的出水口流出进入储水箱42中，形成水循环，冷水对冷凝管44中的油气进行冷凝，冷凝后的油气和未冷凝好的油气会进入储物箱47中，未冷凝好的油气会进入通气管48中，通气管48中的冷凝板49会对油气进行第二步冷凝，还未冷凝好的油气会随着通气管48循环进入出气管3中进行循环冷凝，在单向阀的作用下，油气不会从出气管3进入到通气管48中，如此可以对润滑脂反应釜中产生的油气进行冷凝并提高了冷凝的效率，避免资源浪费。反应釜1的下端四角处均连接有支撑脚5，支撑脚5远离反应釜1的一端连接有耐磨层，如此可以使得反应釜1放置的更加稳定。储物箱47的内箱壁上连接有螺栓，储物箱47与支撑板41通过螺栓相连接，如此可以使得储物箱47与支撑板41连接的更加紧密。储物箱47的箱壁上连通有出料管，出料管上安装有阀门，如此可以方便人们从储物箱47中取出了液态油气。储水箱42的内箱壁上连接有固定夹，第二连通管通过固定夹连接在储水箱42的内箱壁上，如此可以使得第二连通管固定在储水箱42中。进料口2的上端连接有锥形漏斗6，如此可以方便人们向反应釜中加料。本技术中，当需要对反应釜1中的油气进行处理时，打开制冷器43，制冷器43将储水箱42中的水进行制冷，打开风机，带动油气进入冷凝管44中，打开水泵46，水泵46将储水箱42中的水从冷凝管44外管中的进水口抽入，再由冷凝管44外管中的出水口流出进入储水箱42中，形成水循环，冷水对冷凝管44中的油气进行冷凝，冷凝后的油气和未冷凝好的油气会进入储物箱47中，未冷凝好的油气会进入通气管48中，通气管48中的冷凝板49会对油气进行第二步冷凝，还未冷凝好的油气会随着通气管48循环进入出气管3中进行循环冷凝，在单向阀的作用下，油气不会从出气管3进入到通气管48中，如此可以对润滑脂反应釜中产生的油气进行冷凝并提高了冷凝的效率，避免资源浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑脂反应釜油气处理装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上端连通有进料口(2)，所述反应釜(1)的上端连通有出气管(3)，所述出气管(3)内安装有风机，所述反应釜(1)的侧壁上通过冷凝机构(4)与出气管(3)相连通；/n所述冷凝机构(4)包括支撑板(41)、上端开口的储水箱(42)、制冷器(43)、冷凝管(44)、导气管(45)、水泵(46)、储物箱(47)、通气管(48)和两个冷凝板(49)，所述支撑板(41)连接在反应釜(1)的侧壁上，所述储水箱(42)连接在支撑板(41)的上端，所述储水箱(42)内设置有液态水，所述制冷器(43)安装在储水箱(42)的箱壁上，所述制冷器(43)的制冷端设置在储水箱(42)的内箱壁上，所述制冷器(43)的制热端设置在储水箱(42)的外箱壁上，所述冷凝管(44)的一端与出气管(3)相连通，所述冷凝管(44)的另一端与导气管(45)的上端相连通，所述冷凝管(44)的进水口连通有第一连通管，所述水泵(46)连接在储水箱(42)的内箱底，所述第一连通管远离冷凝管(44)的一端与水泵(46)相连接，所述冷凝管(44)的出水口连通有第二连通管，所述第二连通管远离冷凝管(44)的一端穿过储水箱(42)的箱口并向储水箱(42)内延伸，所述储物箱(47)连接在支撑板(41)远离反应釜(1)的一侧，所述导气管(45)的下端连通在储物箱(47)的箱顶，所述通气管(48)的一端连通在储物箱(47)的箱顶上，所述通气管(48)的另一端连通在出气管(3)的管壁上，所述通气管(48)内安装有单向阀，两个所述冷凝板(49)连接在通气管(48)的内管壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂反应釜油气处理装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的上端连通有进料口(2)，所述反应釜(1)的上端连通有出气管(3)，所述出气管(3)内安装有风机，所述反应釜(1)的侧壁上通过冷凝机构(4)与出气管(3)相连通；
所述冷凝机构(4)包括支撑板(41)、上端开口的储水箱(42)、制冷器(43)、冷凝管(44)、导气管(45)、水泵(46)、储物箱(47)、通气管(48)和两个冷凝板(49)，所述支撑板(41)连接在反应釜(1)的侧壁上，所述储水箱(42)连接在支撑板(41)的上端，所述储水箱(42)内设置有液态水，所述制冷器(43)安装在储水箱(42)的箱壁上，所述制冷器(43)的制冷端设置在储水箱(42)的内箱壁上，所述制冷器(43)的制热端设置在储水箱(42)的外箱壁上，所述冷凝管(44)的一端与出气管(3)相连通，所述冷凝管(44)的另一端与导气管(45)的上端相连通，所述冷凝管(44)的进水口连通有第一连通管，所述水泵(46)连接在储水箱(42)的内箱底，所述第一连通管远离冷凝管(44)的一端与水泵(46)相连接，所述冷凝管(44)的出水口连通有第二连通管，所述第二连通管远离冷凝管(44)的一端穿过储水箱(42)的箱口并向储水箱(42)内延伸，所述储物箱(47)连接在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科杰，
申请(专利权)人：无锡市润尔石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32