一种耐高压新型润滑脂生产反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种耐高压新型润滑脂生产反应釜，包括壳体和上盖，所述壳体的上端设置有固定板，所述固定板的中部通过滚珠转动设置有旋转板，所述上盖设置于固定板的上方，所述上盖的下端中部通过第一滚动轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的杆壁的活动套接有套管，所述套管的上端与上盖的内侧壁固定连接且下端固定套接有第一齿轮，所述上盖的上方设置有电机且电机的输出端与第一转杆的上端固定连接，所述旋转板的中部通过第二滚动轴承转动设置有第二转杆且第二转杆的上端固定套接有连接轴，所述第二转杆的两侧均固定设置有U型杆。本实用新型专利技术能够使润滑脂搅拌更为彻底和均匀，从而提高反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压新型润滑脂生产反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种耐高压新型润滑脂生产反应釜。
技术介绍
润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体，其用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也可用于金属表面，起填充空隙和防锈作用；润滑脂主要由矿物油或合成润滑油和稠化剂调制而成。传统的用于润滑脂生产的反应釜存在中心点死角，搅拌不够彻底，从而影响反应速率，降低了生产效率，无形中增大了生产成本，而且搅拌杆较长且与上盖之间不可拆卸，导致装置不便拆卸清洗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中润滑脂生产反应釜搅拌不够彻底,反应速率低和不便拆卸清洗的问题，而提出的一种耐高压新型润滑脂生产反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐高压新型润滑脂生产反应釜，包括壳体和上盖，所述壳体的上端设置有固定板，所述固定板的中部通过滚珠转动设置有旋转板，所述上盖设置于固定板的上方，所述上盖的下端中部通过第一滚动轴承转动设置有第一转杆，所述第一转杆的杆壁的活动套接有套管，所述套管的上端与上盖的内侧壁固定连接且下端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高压新型润滑脂生产反应釜，包括壳体(1)和上盖(2)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有固定板(5)，所述固定板(5)的中部通过滚珠转动设置有旋转板(19)，所述上盖(2)设置于固定板(5)的上方，所述上盖(2)的下端中部通过第一滚动轴承转动设置有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的杆壁的活动套接有套管，所述套管的上端与上盖(2)的内侧壁固定连接且下端固定套接有第一齿轮(9)，所述上盖(2)的上方设置有电机(3)且电机(3)的输出端与第一转杆(4)的上端固定连接，所述旋转板(19)的中部通过第二滚动轴承转动设置有第二转杆(7)且第二转杆(7)的上端固定套接有连接轴(6)，所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种耐高压新型润滑脂生产反应釜，包括壳体(1)和上盖(2)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有固定板(5)，所述固定板(5)的中部通过滚珠转动设置有旋转板(19)，所述上盖(2)设置于固定板(5)的上方，所述上盖(2)的下端中部通过第一滚动轴承转动设置有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的杆壁的活动套接有套管，所述套管的上端与上盖(2)的内侧壁固定连接且下端固定套接有第一齿轮(9)，所述上盖(2)的上方设置有电机(3)且电机(3)的输出端与第一转杆(4)的上端固定连接，所述旋转板(19)的中部通过第二滚动轴承转动设置有第二转杆(7)且第二转杆(7)的上端固定套接有连接轴(6)，所述第一转杆(4)的下端与连接轴(6)相匹配，所述第二转杆(7)的两侧均固定设置有U型杆(8)，所述旋转板(19)的两侧均转动设置有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的上端均固定套接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(9)与两个第二齿轮(11)均匹配，两个所述连接杆(10)的下端均与对应的U型杆(8)转动连接，两个所述U型杆(8)的上端均转动设置有传动杆(12)，两个所述传动杆(12)的内侧一端和两个所述连接杆(10)的下端均固定套接有锥齿轮(13)，两侧两个所述锥齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科杰，
申请(专利权)人：无锡市润尔石化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32