一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统，包括废液配制室和滤芯，所述废液配制室的左侧开设有均三甲苯添加口，且废液配制室的上端中心位置安置有第一电机，所述第一电机的下端连接有转轴，且转轴的外侧固定有第一搅拌叶，所述废液配制室的上端右侧连接有连接管，且废液配制室的右侧连接有第一反应釜。该四釜串联连续硝化均三甲苯的系统设置有第一反应釜，第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜和分液釜之间呈平行状分布，串联连通的第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜和分液釜，使得该均三甲苯生产系统可以实现连续进料，提升生产效率，同时大大减少了人力成本，工艺参数稳定，原料的转化率及产物收率稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统
本技术涉及均三甲苯生产
，具体为一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统。
技术介绍
均三甲苯无色透明液体，均三甲苯是重要的有机化工原料，利用均三甲苯可以开发出三甲苯、均苯三酸、均苯甲酸酐等多种染料中间体，还可用于生产抗氧剂、聚酯树脂固化剂、稳定剂、醇酸树脂增塑剂等。由于均三甲苯是一种良好的溶剂，它可燃，有刺激性，而且凝固点很低。在电子工业中，它被用作硅酮感光片的显影剂。市场上的硝化均三甲苯生产系统，使用间歇方法生产硝化物，产物品质不稳定且费时、费力；生产1t产率为92％的硝基均三甲苯可产生2.5t硫酸、硝酸和乙酸的混合废酸，污水处理费用高的问题，为此，我们提出这样一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统，以解决上述
技术介绍
中提出的硝化均三甲苯生产系统，使用间歇方法生产硝化物，产物品质不稳定且费时、费力；生产1t产率为92％的硝基均三甲苯可产生2.5t硫酸、硝酸和乙酸的混合废酸，污水处理费用高的问题。为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统，包括废液配制室(1)和滤芯(19)，其特征在于：所述废液配制室(1)的左侧开设有均三甲苯添加口(2)，且废液配制室(1)的上端中心位置安置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下端连接有转轴(4)，且转轴(4)的外侧固定有第一搅拌叶(5)，所述废液配制室(1)的上端右侧连接有连接管(6)，且废液配制室(1)的右侧连接有第一反应釜(7)，所述第一反应釜(7)的左侧开设有热循环进口(8)，且第一反应釜(7)的上端中心位置安置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下端连接有第二搅拌叶(10)，所述第一反应釜(7)的从上至下依次连接有第二反应釜(12)和热循环出...

【技术特征摘要】
1.一种四釜串联连续硝化均三甲苯的系统，包括废液配制室(1)和滤芯(19)，其特征在于：所述废液配制室(1)的左侧开设有均三甲苯添加口(2)，且废液配制室(1)的上端中心位置安置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的下端连接有转轴(4)，且转轴(4)的外侧固定有第一搅拌叶(5)，所述废液配制室(1)的上端右侧连接有连接管(6)，且废液配制室(1)的右侧连接有第一反应釜(7)，所述第一反应釜(7)的左侧开设有热循环进口(8)，且第一反应釜(7)的上端中心位置安置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的下端连接有第二搅拌叶(10)，所述第一反应釜(7)的从上至下依次连接有第二反应釜(12)和热循环出口(11)，且第二反应釜(12)的右侧连接有第三反应釜(13)，所述第三反应釜(13)的右侧连接有分液釜(14)，所述废液配制室(1)的下端连接有处理室(15)，且处理室(15)的下端连接有盖体(16)，所述盖体(16)的下端衔接有第一排废室(17)，且盖体(16)的内侧穿设有固定栓(18)，所述滤芯(19)设置于第一排废室(17)内部中心位置，且滤芯(19)的上端固定有紧固螺栓(20)，所述分液釜(14)的下端开设有分液釜出料口(21)，且分液釜出料口(21)的下端连接有中和室(22)，所述中和室(22)的下端连接有液碱室(23)，且中和室(22)的左侧连接有水洗室(24)，所述水洗室(24)的下端连接有第二排废室(25)，且水洗室(24)的左侧连接有萃取有机相室(26)，所述萃取有机相室(26)的下端开设有产品出口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，陈泽海，郭帅，张宏民，唐静，
申请(专利权)人：天津泰研科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12