阶梯式多主轴机床制造技术

本发明专利技术提供的一种阶梯式多主轴机床，包括底座、第一主轴箱、第二主轴箱和刀座过桥；所述第一主轴箱和第二主轴箱对称地设置于底座左右两侧，所述刀座过桥设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间；所述刀座过桥包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面两侧及第二安装面两侧均分别设有双刀座；所述第二安装面高于第一安装面。通过将同一侧并排的多个主轴呈阶梯式设置，同时将主轴对应的刀座也呈阶梯式设置，当需要对换零件时，仅需主轴箱做小行程侧向滑移，之后两主轴箱相向移动以完成对接换件，减小了丝杆长度，减小了设备体积，降低了设备成本。

【技术实现步骤摘要】
阶梯式多主轴机床
本专利技术涉及机床领域，具体涉及一种阶梯式多主轴机床。
技术介绍
在机加工行业，针对需双面加工的轴类工件，现有加工工艺为：将工件装夹好后先对工件一端进行加工，加工好后必须要将工件拆卸下来然后将工件换个方向进行装夹，刀具再对工件另一端进行加工。工件二次装夹，其装夹的位置会有偏差，会导致工件两端的加工精度误差较大，造成工件两端同心度差别大，从而达不到加工精度要求，使得加工出来的工件不合格。公开号为CN109202138A的中国专利技术专利于2019年01月15日公开了“一种可实现主轴对接加工的斜床身双主轴双排刀数控机床”，通过双主轴对接换面掉头加工，保证了工件两端同心度。由于刀具板设置于两主轴箱之间，在对换零件进行第二面加工时，需先将主轴箱侧向滑移，之后两主轴箱相向滑动以将零件从左侧主轴箱脱离并转运至右侧主轴箱夹持。而针对具有多对主轴的机床（可参阅公开号为CN110216526A的中国专利技术专利“一种多轴复合数控机床”），主轴箱需先作大行程侧向滑移，以使两主轴箱对接换件时避开刀具板，需使用长丝杆，设备体积大，成本高昂。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供的阶梯式多主轴机床，解决了具有多对主轴的机床，在对换零件作第二面加工时，主轴箱需先作大行程侧向滑移，以使两主轴箱对接换件时避开刀具板，需使用长丝杆，设备体积大，成本高昂的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术通过如下技术方案来实现：一种阶梯式多主轴机床，包括底座、第一主轴箱、第二主轴箱和刀座过桥；所述第一主轴箱和第二主轴箱对称地设置于底座左右两侧，所述刀座过桥设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间；所述第一主轴箱上至少设有第一主轴和第二主轴，所述第一主轴和第二主轴朝向刀座过桥一侧并排设置，且所述第一主轴竖直高度高于第二主轴竖直高度；所述第一主轴箱底部还设有第一拖板，所述第一拖板与底座滑动连接，以便于所述第一主轴箱靠近或远离刀座过桥；所述第一主轴箱与第一拖板滑动连接，且所述第一主轴箱的滑动方向与第一拖板滑动方向垂直；所述第二主轴箱上至少设有第三主轴和第四主轴，所述第三主轴与第一主轴相对设置，所述第四主轴与第二主轴相对设置；所述第二主轴箱底部还设有第二拖板，所述第二拖板与底座滑动连接，以便于所述第二主轴箱靠近或远离刀座过桥；所述第二主轴箱与第二拖板滑动连接，且所述第二主轴箱的滑动方向与第二拖板滑动方向垂直；所述刀座过桥包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面两侧及第二安装面两侧均分别设有双刀座；所述第二安装面高于第一安装面，且所述第二安装面与第一安装面的高度差等于第二主轴与第一主轴的高度差，以便于加工所述第一主轴和所述第二主轴所夹持的工件，以及加工所述第三主轴和所述第四主轴所夹持的工件。可选地，所述刀座过桥长度方向与第一拖板滑动方向垂直；所述刀座过桥顶面设有垫板箱、第一刀座板和第二刀座板；所述第一刀座板与第二刀座板沿刀座过桥宽度方向并排设置，所述第一刀座板与垫板箱沿刀座过桥长度方向并排设置；所述垫板箱顶面设有第三刀座板和第四刀座板，所述第三刀座板和第四刀座板沿刀座过桥宽度方向并排设置；所述第一刀座板、第二刀座板、第三刀座板和第四刀座板顶面均分别设有所述双刀座。可选地，所述第一刀座板沿刀座过桥长度方向滑动设置；所述第二刀座板沿刀座过桥长度方向滑动设置。可选地，所述垫板箱内设有第一丝杆机构，所述第一丝杆机构包括螺母座、悬空丝杆和第一丝杆电机，所述螺母座与悬空丝杆连接，所述第一丝杆电机与垫板箱固定连接，且所述第一丝杆电机输出端与悬空丝杆传动连接；所述第一刀座板朝向垫板箱一侧设有连接筒，所述连接筒远离第一刀座板一端与螺母座连接，所述悬空丝杆远离第一丝杆电机一端延伸至连接筒内。可选地，所述第三刀座板沿刀座过桥宽度方向滑动设置；所述第四刀座板沿刀座过桥宽度方向滑动设置。可选地，所述第四刀座板底面设有位置微调机构，所述位置微调机构包括固定板、中滑板、活动板、丝杆中座、微调丝杆和微调电机；所述垫板箱顶面设有开口槽，所述固定板与开口槽侧壁固定连接，所述中滑板与固定板滑动连接；所述中滑板远离固定板一面与活动板滑动连接，所述中滑板远离固定板一面与微调丝杆轴向形成锐角；所述活动板与第四刀座板固定连接；所述中滑板底部还连接有丝杆中座，所述微调电机与垫板箱固定连接，所述微调电机输出端与微调丝杆传动连接，所述微调丝杆还与丝杆中座螺纹连接。可选地，所述中滑板远离固定板一面与微调丝杆轴向夹角为5-15度。可选地，所述第一拖板与底座之间，以及所述第二拖板与底座之间均分别设有滚珠丝杆机构。由上述技术方案可知，本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种阶梯式多主轴机床，包括底座、第一主轴箱、第二主轴箱和刀座过桥；所述第一主轴箱和第二主轴箱对称地设置于底座左右两侧，所述刀座过桥设置于第一主轴箱和第二主轴箱之间；所述刀座过桥包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面两侧及第二安装面两侧均分别设有双刀座；所述第二安装面高于第一安装面。通过将同一侧并排的多个主轴呈阶梯式设置，同时将主轴对应的刀座也呈阶梯式设置，当需要对换零件时，仅需主轴箱做小行程侧向滑移，之后两主轴箱相向移动以完成对接换件，减小了丝杆长度，减小了设备体积，降低了设备成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为阶梯式多主轴机床的立体结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的剖视图；图4为图3中处的放大图；图5为刀座过桥的装配示意图；图6为垫板箱的装配示意图；图7为图6的仰视图；图8为图7中B处的放大图；附图标记：1-底座、2-第一主轴箱、3-第二主轴箱、4-刀座过桥、5-垫板箱、6-第一刀座板、7-第二刀座板、8-第三刀座板、9-第四刀座板；21-第一主轴、22-第二主轴、23-第一拖板、31-第三主轴、32-第四主轴、33-第二拖板、51-电机安装板、61-连接筒、62-螺母座、63-悬空丝杆、91-固定板、92-中滑板、93-活动板、94-丝杆中座、95-微调丝杆。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种阶梯式多主轴机床，包括底座1、第一主轴箱2、第二主轴箱3和刀座过桥4。所述第一主轴箱2和第二主轴箱3对称地设置于底座1长度方向的两侧，所述刀座过桥4设置于第一主轴箱2和第二主轴箱3之间，具体地，所述刀座过桥4第一主轴箱2和第二主轴箱3的对称中心，所述刀座过桥4长度方向与第一拖板23滑动方向垂直。其中，所述第一主轴箱2上至少设有第一主轴21和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阶梯式多主轴机床，其特征在于：包括底座（1）、第一主轴箱（2）、第二主轴箱（3）和刀座过桥（4）；所述第一主轴箱（2）和第二主轴箱（3）对称地设置于底座（1）左右两侧，所述刀座过桥（4）设置于第一主轴箱（2）和第二主轴箱（3）之间；/n所述第一主轴箱（2）上至少设有第一主轴（21）和第二主轴（22），所述第一主轴（21）和第二主轴（22）朝向刀座过桥（4）一侧并排设置，且所述第一主轴（21）竖直高度高于第二主轴（22）竖直高度；所述第一主轴箱（2）底部还设有第一拖板（23），所述第一拖板（23）与底座（1）滑动连接，以便于所述第一主轴箱（2）靠近或远离刀座过桥（4）；所述第一主轴箱（2）与第一拖板（23）滑动连接，且所述第一主轴箱（2）的滑动方向与第一拖板（23）滑动方向垂直；/n所述第二主轴箱（3）上至少设有第三主轴（31）和第四主轴（32），所述第三主轴（31）与第一主轴（21）相对设置，所述第四主轴（32）与第二主轴（22）相对设置；所述第二主轴箱（3）底部还设有第二拖板（33），所述第二拖板（33）与底座（1）滑动连接，以便于所述第二主轴箱（3）靠近或远离刀座过桥（4）；所述第二主轴箱（3）与第二拖板（33）滑动连接，且所述第二主轴箱（3）的滑动方向与第二拖板（33）滑动方向垂直；/n所述刀座过桥（4）包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面两侧及第二安装面两侧均分别设有双刀座；所述第二安装面高于第一安装面，且所述第二安装面与第一安装面的高度差等于第二主轴（22）与第一主轴（21）的高度差，以便于加工所述第一主轴（21）和所述第二主轴（22）所夹持的工件，以及加工所述第三主轴（31）和所述第四主轴（32）所夹持的工件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阶梯式多主轴机床，其特征在于：包括底座（1）、第一主轴箱（2）、第二主轴箱（3）和刀座过桥（4）；所述第一主轴箱（2）和第二主轴箱（3）对称地设置于底座（1）左右两侧，所述刀座过桥（4）设置于第一主轴箱（2）和第二主轴箱（3）之间；
所述第一主轴箱（2）上至少设有第一主轴（21）和第二主轴（22），所述第一主轴（21）和第二主轴（22）朝向刀座过桥（4）一侧并排设置，且所述第一主轴（21）竖直高度高于第二主轴（22）竖直高度；所述第一主轴箱（2）底部还设有第一拖板（23），所述第一拖板（23）与底座（1）滑动连接，以便于所述第一主轴箱（2）靠近或远离刀座过桥（4）；所述第一主轴箱（2）与第一拖板（23）滑动连接，且所述第一主轴箱（2）的滑动方向与第一拖板（23）滑动方向垂直；
所述第二主轴箱（3）上至少设有第三主轴（31）和第四主轴（32），所述第三主轴（31）与第一主轴（21）相对设置，所述第四主轴（32）与第二主轴（22）相对设置；所述第二主轴箱（3）底部还设有第二拖板（33），所述第二拖板（33）与底座（1）滑动连接，以便于所述第二主轴箱（3）靠近或远离刀座过桥（4）；所述第二主轴箱（3）与第二拖板（33）滑动连接，且所述第二主轴箱（3）的滑动方向与第二拖板（33）滑动方向垂直；
所述刀座过桥（4）包括第一安装面和第二安装面，所述第一安装面两侧及第二安装面两侧均分别设有双刀座；所述第二安装面高于第一安装面，且所述第二安装面与第一安装面的高度差等于第二主轴（22）与第一主轴（21）的高度差，以便于加工所述第一主轴（21）和所述第二主轴（22）所夹持的工件，以及加工所述第三主轴（31）和所述第四主轴（32）所夹持的工件。


2.根据权利要求1所述的阶梯式多主轴机床，其特征在于：所述刀座过桥（4）长度方向与第一拖板（23）滑动方向垂直；所述刀座过桥（4）顶面设有垫板箱（5）、第一刀座板（6）和第二刀座板（7）；所述第一刀座板（6）与第二刀座板（7）沿刀座过桥（4）宽度方向并排设置，所述第一刀座板（6）与垫板箱（5）沿刀座过桥（4）长度方向并排设置；所述垫板箱（5）顶面设有第三刀座板（8）和第四刀座板（9），所述第三刀座板（8）和第四刀座板（9）沿刀座过桥（4）宽度方向并排设置；所述第一刀座板（6）、第二刀座板（7）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立伟，
申请(专利权)人：重庆凤临智能机械装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50