带可动主轴箱的高低轨数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供的带可动主轴箱的高低轨数控机床，一方面，通过使主轴箱沿床身宽度方向往复滑动，使滑台沿床身长度方向往复滑动，并在滑台侧面安装刀具，实现了对刀具进给量的独立调节；另一方面，使刀座拖板在滑台上沿床身高度方向往复滑动，将刀具安装在刀座拖板上，实现了对刀具高度的独立调节；再一方面，将滑台的底部与水平高度相异的第一滑轨和第二滑轨滑动连接，使得滑台的重心下移，保证了滑台的稳定性，提高了加工精度；将主轴箱及与主轴箱传动连接的主轴电机设置在一个拖板上，并使拖板的底部与水平高度相异的第三滑轨和第四滑轨滑动连接，又保证了主轴箱与主轴电机的整体性和结构稳定性，进一步提高了加工精度。进一步提高了加工精度。进一步提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】
带可动主轴箱的高低轨数控机床


[0001]本技术涉及车床领域，具体涉及一种带可动主轴箱的高低轨数控机床。

技术介绍

[0002]现有高低轨机床，如公开号为CN209288745U的中国技术专利公开了高低精密三轨车床，通过将刀架设置在斜板上滑动，通过斜板水平滑移完成刀具位置调整。刀架倾斜滑动，难以对刀具的高度和进给量独立调节，不便于精密加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的带可动主轴箱的高低轨数控机床，解决了现有高低轨机床，难以对刀具的高度和进给量独立调节，不便于精密加工的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过如下技术方案来实现：
[0005]一种带可动主轴箱的高低轨数控机床，包括床身，所述床身宽度方向的一端顶面设有滑台，所述床身顶面沿床身长度方向延伸设有第一滑轨和第二滑轨，且所述第一滑轨的水平高度低于第二滑轨的水平高度，所述滑台底面分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接；所述滑台朝向床身中部一侧设有刀座拖板，所述刀座拖板沿床身高度方向滑动设置，所述刀座拖板背离滑台一侧用于安装刀座；
[0006]所述床身长度方向的一端顶面设有主轴箱，所述主轴箱上至少设有一个夹持主轴，所述夹持主轴朝向床身中部一端设有卡盘，所述夹持主轴另一端通过传动机构与主轴电机传动连接；所述床身顶面沿床身宽度方向延伸设有第三滑轨和第四滑轨，且所述第三滑轨的水平高度低于第四滑轨的水平高度；所述主轴箱与主轴电机均设置于同一拖板顶面，所述拖板底面分别与第三滑轨和第四滑轨滑动连接。/>[0007]可选地，所述主轴箱底面设有下拖板，所述主轴电机底面设有上拖板，所述下拖板与上拖板固定连接；所述下拖板底面与第三滑轨滑动连接，所述上拖板底面与第四滑轨滑动连接。
[0008]可选地，所述下拖板与上拖板之间通过连接板可拆卸连接。
[0009]可选地，所述下拖板顶面与上拖板底面均分别设有限位槽，所述连接板的顶端与底端分别嵌入两所述限位槽。
[0010]可选地，所述床身顶面还设有收容槽，所述收容槽位于刀座拖板的下方。
[0011]可选地，所述主轴箱上设有两个夹持主轴，两个所述夹持主轴均通过传动机构与同一主轴电机传动连接，且两所述夹持主轴的轴心与主轴电机的轴心连线呈等腰三角形。
[0012]可选地，所述第一滑轨设置有两条，所述滑台与床身之间设置有第一丝杆滑块机构，所述第一丝杆滑块机构设置于两所述第一滑轨之间；所述第三滑轨设置有两条，所述主轴箱与床身之间还设置有第三丝杆滑块机构，所述第三丝杆滑块机构设置于两所述第三滑轨之间。
[0013]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0014]本技术提供的带可动主轴箱的高低轨数控机床，一方面，通过使主轴箱沿床身宽度方向往复滑动，使滑台沿床身长度方向往复滑动，并在滑台侧面安装刀具，实现了对刀具进给量的独立调节；另一方面，使刀座拖板在滑台上沿床身高度方向往复滑动，将刀具安装在刀座拖板上，实现了对刀具高度的独立调节；再一方面，将滑台的底部与水平高度相异的第一滑轨和第二滑轨滑动连接，使得滑台的重心下移，保证了滑台的稳定性，提高了加工精度；将主轴箱及与主轴箱传动连接的主轴电机设置在一个拖板上，并使拖板的底部与水平高度相异的第三滑轨和第四滑轨滑动连接，又保证了主轴箱与主轴电机的整体性和结构稳定性，进一步提高了加工精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为带可动主轴箱的高低轨数控机床的立体结构示意图；
[0017]图2为带可动主轴箱的高低轨数控机床的后侧视图；
[0018]图3为图2中A处的放大示意图；
[0019]图4为带可动主轴箱的高低轨数控机床的床身结构示意图；
[0020]图5带可动主轴箱的高低轨数控机床另一实施例的结构示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1‑
床身、2
‑
主轴箱、3
‑
滑台、4
‑
收容槽；
[0023]11
‑
第一滑轨、12
‑
第二滑轨、13
‑
第三滑轨、14
‑
第四滑轨、21
‑
夹持主轴、22
‑
主轴电机、23
‑
下拖板、24
‑
连接板、25
‑
上拖板、26
‑
限位槽、31
‑
刀座拖板。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]请参阅图1或图4，本技术提供的一种带可动主轴箱的高低轨数控机床，包括床身1，所述床身1宽度方向（即Y向）的一端顶面设有滑台3，所述床身1顶面沿床身1长度方向（即Z向）延伸设有第一滑轨11和第二滑轨12，且所述第一滑轨11的水平高度低于第二滑轨12的水平高度，所述滑台3底面分别与第一滑轨11和第二滑轨12滑动连接。其中，所述滑台3与床身1之间还设置有第一丝杆滑块机构，以用于驱动滑台3沿Z向往复滑动。将滑台3的底部与水平高度相异的第一滑轨11和第二滑轨12滑动连接，使得滑台3的重心下移，保证了滑台3的稳定性，提高了加工精度。所述滑台3朝向床身1中部一侧设有刀座拖板31，所述刀座拖板31沿床身1高度方向（即X向）滑动设置，所述刀座拖板31背离滑台3一侧用于安装刀座，以用于安装刀具。其中，所述刀座拖板31与滑台3之间还设置有第二丝杆滑块机构，以用于驱动刀座拖板31沿X向往复滑动。优选地，所述刀座拖板31上可设置微调对刀装置，以进一步提高对刀精度，具体结构请参阅公开号为CN110802446B的中国专利技术专利“双刀塔微调
对刀装置及双主轴机床”。
[0026]所述床身1长度方向的一端顶面设有主轴箱2，所述主轴箱2上至少设有一个夹持主轴21，所述夹持主轴21朝向床身1中部一端设有卡盘，所述夹持主轴21另一端通过传动机构与主轴电机22传动连接，如皮带传动机构或链传动机构。所述床身1顶面沿床身1宽度方向延伸设有第三滑轨13和第四滑轨14，且所述第三滑轨13的水平高度低于第四滑轨14的水平高度；所述主轴箱2与主轴电机22均设置于同一拖板顶面，所述拖板底面分别与第三滑轨13和第四滑轨14滑动连接。具体地，所述主轴箱2与床身1之间还设置有第三丝杆滑块机构，以用于驱动主轴箱2及主轴电机22沿Y向往复滑动。将主轴箱2及与主轴箱2传动连接的主轴电机22设置在一个拖板上，并使拖板的底部与水平高度相异的第三滑轨13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带可动主轴箱的高低轨数控机床，包括床身（1），其特征在于，所述床身（1）宽度方向的一端顶面设有滑台（3），所述床身（1）顶面沿床身（1）长度方向延伸设有第一滑轨（11）和第二滑轨（12），且所述第一滑轨（11）的水平高度低于第二滑轨（12）的水平高度，所述滑台（3）底面分别与第一滑轨（11）和第二滑轨（12）滑动连接；所述滑台（3）朝向床身（1）中部一侧设有刀座拖板（27），所述刀座拖板（27）沿床身（1）高度方向滑动设置，所述刀座拖板（27）背离滑台（3）一侧用于安装刀座；所述床身（1）长度方向的一端顶面设有主轴箱（2），所述主轴箱（2）上至少设有一个夹持主轴（21），所述夹持主轴（21）朝向床身（1）中部一端设有卡盘，所述夹持主轴（21）另一端通过传动机构与主轴电机（22）传动连接；所述床身（1）顶面沿床身（1）宽度方向延伸设有第三滑轨（13）和第四滑轨（14），且所述第三滑轨（13）的水平高度低于第四滑轨（14）的水平高度；所述主轴箱（2）与主轴电机（22）均设置于同一拖板顶面，所述拖板底面分别与第三滑轨（13）和第四滑轨（14）滑动连接。2.根据权利要求1所述的带可动主轴箱的高低轨数控机床，其特征在于，所述主轴箱（2）底面设有下拖板（23），所述主轴电机（22）底面设有上拖板（25），所述下拖板（23）与上拖板（25）固定连接；所述下拖板（23）底面与第三滑轨（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓立伟，
申请(专利权)人：重庆凤临智能机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：