一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具制造技术

本发明专利技术涉及一种贯流机组之定子装配部件中的齿压条进行成形制作时所使用的手动成形工具。属于水轮机技术领域，一种齿压条进行成形制作时所使用的手动成形工具由：固定板、固定成形模、转动成形模组成，各部分以联接件(高强螺栓、螺钉等)紧固、联接，本发明专利技术使得齿压条在成形过程中，使用本手工成形工具，完成了相应部位的成形，成形尺寸满足图样要求。实现了在水轮机技术领域内，使用成形工具之目的，具有使用简单、便于调整等优点，可广泛应用于水轮发电机组中齿压条的制作过程中。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具
本专利技术属于水轮发电机
，特别是涉及一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具。
技术介绍
目前，齿压条在定子部件进行装配过程中起着压紧、固定定子冲片(矽钢片)的作用，齿压条成形后呈“U”形，一般普通齿压条的成形是使用液压机借助模具实现的，对于其两肢(“U”形的两边)较长的齿压条，不但需要对模具进行改制，而且需要控制齿压条成形过程中弯曲部位产生裂纹的倾向。为保证这种齿压条制作质量，有必要设计一种专用的齿压条手动成形工具。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种齿压条手动成形时所使用的成形工具，具有工期短、加工成本低、使用方便的优点，使用该齿压条成形工具，可以使齿压条的成形作业顺利实施，在齿压条的成形过程中，使用本手工成形工具，完成了相应部位的成形，成形尺寸满足图样要求。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具，包括固定板、固定成形模与转动成形模，所述固定成形模设置在所述固定板的上端，所述固定成形模与所述固定板之间通过螺栓相互连接，所述转动成形模设置在所述固定成形模的一侧，所述转动成形模与固定成形模之间相互铰接，所述固定成形模包括有底板、联板、衬板与卡座，在联板的内部设置有立模，所述衬板固定连接在联板的一侧，卡座设置在衬板的一侧，卡座与衬板之间通过压钉相互固定。进一步，所述转动成形模包括有手柄、轮架与压轮，所述轮架为C型结构，所述手柄固定连接在轮架的一侧，在轮架内安装有轮轴，所述压轮设置在轮轴上，所述压轮与轮轴之间相互转动连接。进一步，所述轮轴外套设有轴套，在所述轮轴与压轮的连接处装配轴衬B，所述轮轴的一端通过锁母与挡圈固定连接在轮架上。进一步，所述轮架上安装有铰轴，所述轮架通过铰轴与固定成形模之间相互铰接。进一步，所述固定板设置在工作台的上端，固定板与工作台之间通过多个联接固定件相互固定。进一步，所述联板的上端设置有顶板，联板与顶板之间相互固定连接，在顶板的内部设置有轴衬A。本专利技术的优点在于：本专利技术为解决齿压条成形过程中的技术问题，而提供了一种齿压条手动成形时所使用的成形工具，具有工期短、加工成本低、使用方便的优点，本专利技术的工作原理是：根据齿压条的形状，确定一套固定板、固定成形模、转动成形模等组成的齿压条手动成形工具，以此进行齿压条的成形作业，实现了齿压条的图样要求，满足了定子的装配需要。使用该齿压条成形工具，可以使齿压条的成形作业顺利实施，在齿压条的成形过程中，使用本手工成形工具，完成了相应部位的成形，成形尺寸满足图样要求，实现了在水轮机
内，使用成形工具之目的，具有使用简单、便于调整、适应面广等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中齿压条零件结构示意图。图2为本专利技术齿压条手动成形工具结构示意图。图3为本专利技术齿压条手动成形工具结构俯视示意图。图4为本专利技术中固定板的结构示意图。图5为本专利技术中固定成形模的结构示意图。图6为本专利技术中转动成形模的结构示意图。图7为本专利技术中齿压条手动成形工具的使用示意图。其中：1、固定板；2、固定成形模；3、转动成形模；4、工作台；5、联接紧固件；6、联接孔；7、底板；8、压钉；9、卡座；10、衬板；11、轴衬A；12、顶板；13、立模；14、联板；15、轮架；16、铰轴；17、轮轴；18、压轮；19、轴衬B；20、手柄；21、轴套；22、挡圈；23、锁母；24、齿压条坯料具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1：图1为本专利技术中齿压条零件结构示意图，图2为本专利技术齿压条手动成形工具结构示意图，图3为本专利技术齿压条手动成形工具结构俯视示意图，图4为本专利技术中固定板的结构示意图，图5为本专利技术中固定成形模的结构示意图，图6为本专利技术中转动成形模的结构示意图，图7为本专利技术中齿压条手动成形工具的使用示意图，如图1，图2，图3，图4，图5，图6与图7所示的一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具，包括固定板1、固定成形模2与转动成形模3，所述固定成形模2设置在所述固定板1的上端，所述固定成形模2与所述固定板1之间通过螺栓相互连接，所述转动成形模3设置在所述固定成形模2的一侧，所述转动成形模3与固定成形模2之间相互铰接，所述固定成形模2包括有底板7、联板14、衬板10与卡座9，在联板14的内部设置有立模13，所述衬板10固定连接在联板14的一侧，卡座9设置在衬板10的一侧，卡座9与衬板10之间通过压钉8相互固定，所述转动成形模3包括有手柄20、轮架15与压轮18，所述轮架15为C型结构，所述手柄20固定连接在轮架15的一侧，在轮架15内安装有轮轴17，所述压轮18设置在轮轴17上，所述压轮18与轮轴17之间相互转动连接，所述轮轴17外套设有轴套21，所述轮轴17的一端通过锁母23与挡圈22固定连接在轮架15上，所述轮架15上安装有铰轴16，所述轮架15通过铰轴16与固定成形模2之间相互铰接，所述固定板1设置在工作台4的上端，固定板1与工作台4之间通过多个联接固定件相互固定，所述联板14的上端设置有顶板12，联板14与顶板12之间相互固定连接，在顶板12的内部设置有轴衬A11。本专利技术主要由固定板1、固定成形模2与转动成形模3组成，各部分以联接件(高强螺栓、螺钉等)紧固、联接。本专利技术采用如下技术措施：所述的齿压条手动成形工具之固定板1，其特点是：固定板1使用性能优良的金属材料，以机械加工方法制成。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具，包括固定板(1)、固定成形模(2)与转动成形模(3)，其特征在于：所述固定成形模(2)设置在所述固定板(1)的上端，所述固定成形模(2)与所述固定板(1)之间通过螺栓相互连接，所述转动成形模(3)设置在所述固定成形模(2)的一侧，所述转动成形模(3)与固定成形模(2)之间相互铰接，所述固定成形模(2)包括有底板(7)、联板(14)、衬板(10)与卡座(9)，在联板(14)的内部设置有立模(13)，所述衬板(10)固定连接在联板(14)的一侧，卡座(9)设置在衬板(10)的一侧，卡座(9)与衬板(10)之间通过压钉(8)相互固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具，包括固定板(1)、固定成形模(2)与转动成形模(3)，其特征在于：所述固定成形模(2)设置在所述固定板(1)的上端，所述固定成形模(2)与所述固定板(1)之间通过螺栓相互连接，所述转动成形模(3)设置在所述固定成形模(2)的一侧，所述转动成形模(3)与固定成形模(2)之间相互铰接，所述固定成形模(2)包括有底板(7)、联板(14)、衬板(10)与卡座(9)，在联板(14)的内部设置有立模(13)，所述衬板(10)固定连接在联板(14)的一侧，卡座(9)设置在衬板(10)的一侧，卡座(9)与衬板(10)之间通过压钉(8)相互固定。


2.根据权利要求1所述的一种发电机定子之齿压条使用的手动成形工具，其特征在于：所述转动成形模(3)包括有手柄(20)、轮架(15)与压轮(18)，所述轮架(15)为C型结构，所述手柄(20)固定连接在轮架(15)的一侧，在轮架(15)内安装有轮轴(17)，所述压轮(18)设置在轮轴(17)上，所述压轮(18)与轮轴(17)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚斌，刘泽宇，吕为理，
申请(专利权)人：天津市天发重型水电设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12