一种便于刀具插拔的刀具座制造技术

本实用新型专利技术属于厨房用具技术领域，具体涉及一种便于刀具插拔的刀具座；包括外框以及设于外框内的多条隔板，相邻的两条隔板之间形成插刀口，所述隔板一侧或两侧设有多个夹紧凸起，所述夹紧凸起的上部具有上导向部，所述夹紧凸起的下部具有下导向部；通过在夹紧凸起的上部设有上导向部，在夹紧凸起的下部设有下导向部，以实现在卡紧刀具的同时方便插拔刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种便于刀具插拔的刀具座
本技术属于厨房用具
，具体涉及一种便于刀具插拔的刀具座。
技术介绍
刀具是厨房烹饪、处理食物中必不可少的厨具之一。刀具在使用完成后，为了其安全性往往需要将刀具放置在刀具座内。其中，刀具座，用于收纳厨房刀具，通过刀具座能够将厨房内多种刀具统一收纳和储存，提高了厨房的整洁度，因此刀具座的使用越来越普遍。然而，现有的刀具座通常会有出现刀具插口空间大，导致刀具放置不平稳，刀具晃动的问题。为了解决防止刀具放置不平稳，晃动的问题，现有产品提出了在隔板上设置凸起，凸起的下部设为最凸出的部位，如此实现卡紧刀具的刀体，但是此结构在实际应用中会出现，在拔出刀具的时候，由于凸起的下部卡紧了刀体，造成很难拔出，需要施加很大的力才可能拔出，一是会费力，二是由于较大的力，在拔出的一瞬间可能突然拔出，造成安全隐患，存在用户体验感差的问题。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种便于刀具插拔的刀具座，通过在夹紧凸起的上部设有上导向部，在夹紧凸起的下部设有下导向部，以实现在卡紧刀具的同时方便插拔刀具。本技术采用的技术方案是：一种便于刀具插拔的刀具座，包括外框以及设于外框内的多条隔板，相邻的两条隔板之间形成插刀口，所述隔板一侧或两侧设有多个夹紧凸起，其特征在于，所述夹紧凸起的上部具有上导向部，所述夹紧凸起的下部具有下导向部。优选地，所述夹紧凸起的最凸出部位处于其横向截面的中部。优选地，所述上导向部与最凸出部位之间为竖直面或斜面或曲面，和/或所述下导向部与最凸出部位之间为竖直面或斜面或曲面。优选地，所述上导向部为倒角；所述下导向部为倒角；所述上导向部的倒角的角度不大于所述下导向部的倒角的角度。优选地，所述上导向部为倒圆角；所述下导向部为倒圆角；所述上导向部的倒圆角的半径不小于所述下导向部的倒圆角的半径。优选地，位于同一隔板两侧的夹紧凸起关于该隔板对称分布。优选地，位于同一插刀口两侧的夹紧凸起关于该插刀口错位分布。优选地，位于同一隔板两侧的夹紧凸起关于该隔板错位分布。优选地，所述夹紧凸起在俯视方向上呈半圆形或劣弧形。优选地，位于同一插刀口内的夹紧凸起，相邻的夹紧凸起间隔的距离为5-20mm。有益效果：1、通过在隔板一侧或两侧设有多个夹紧凸起，以实现刀具在插刀口处实现刀具的夹紧，防止出现晃动、不稳的情况；在夹紧凸起的上部具有上导向部，使得在插入刀具时，由于上导向部的存在，导向部会引导刀具沿着上导向部插入，使得很容易将刀具插入插刀口内；在夹紧凸起的下部具有下导向部，使得在拔出刀具时，由于下导向部的存在，导向部会引导刀具的沿着下导向部向上拔出，使得很容易将刀具拔出，从而实现现在卡紧刀具的同时方便插拔刀具。2、夹紧凸起的最凸出部位处于其横向截面的中部。即夹紧凸起夹紧刀体是通过其中部最凸出的部分夹紧，进而使刀体位于夹紧凸起的最凸出部位的两侧受力平衡，从而实现了插刀力和拔刀力接近，便于插刀和拔刀，解决了现有技术出现的拔刀困难的问题，提升了使用体验。3、上导向部与最凸出部位之间为竖直面或斜面或曲面，和/或所述下导向部与最凸出部位之间为竖直面或斜面或曲面。即夹紧刀具的夹紧凸起面为一个平面或线夹紧，而不是点夹紧，保证了夹紧的平稳性；以及在插拔刀具时实现插刀力和拔刀力接近，便于插刀和拔刀。解决了现有技术出现的相对插刀，拔刀更加困难的问题，提升了使用体验。4、上导向部为倒角或圆角；倒角或圆角的设计，使得倒角边或圆角边形成其上导向部，并使插刀口具有一定的空隙，从而方便刀具放入空隙中，并沿其倒角边或圆角边插入插刀口；下导向部为倒角或圆角，使得倒角边或圆角边形成其下导向部，在拔出刀具的时候，由于下导向部具有空隙，从而方便刀具沿其倒角边或圆角边拔出插刀口。当设定导向部为倒角时，上导向部的倒角的角度不大于下导向部的倒角的角度；当设定导向部为倒圆角时，上导向部的倒圆角的半径不小于下导向部的倒圆角的半径。从而使得处于下导向部的刀具具有更大的空隙，进而再拔出刀具时，导向部会引导刀具的沿着下导向部拔出，使得更容易将刀具拔出。5、位于同一隔板两侧的夹紧凸起关于该隔板对称分布。或位于同一插刀口两侧的夹紧凸起关于该插刀口错位分布。或位于同一隔板两侧的夹紧凸起关于该隔板错位分布，均使得刀具的刀体在插入插刀口后被插刀口两侧的夹紧凸起牢牢夹紧，且刀具放入插刀口后只与夹紧凸起接触，与传统刀具座相比接触面积相对较小，透气性好不容易滋生细菌。6、位于同一插刀口内的夹紧凸起，相邻的夹紧凸起间隔的距离为5-20mm，该间隔距离可以使得刀具的刀体夹紧的更为平稳且防止出现夹紧凸起太密集造成易滋生细菌的问题。附图说明图1是本技术实施例一的俯视结构示意图。图2是本技术实施例一的隔板和夹紧凸起组合的局部结构示意图。图3是为图2的AA向剖视结构示意图。图4为本技术实施例二的俯视结构示意图。图中：10-外框，20-隔板，30-夹紧凸起，40-插刀口，31-上导向部，32-下导向部，33-最凸出部位。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。实施例一：如图1-图3所示的便于刀具插拔的刀具座，包括外框10以及设于外框10内的多条隔板20，相邻的两条隔板20之间形成插刀口40，隔板20一侧或两侧设有多个夹紧凸起30，夹紧凸起30的上部具有上导向部31，夹紧凸起30的下部具有下导向部32。上导向部31为倒角或圆角；下导向部32为倒角或圆角。通过在隔板20一侧或两侧设有多个夹紧凸起30，本实施例中，为在隔板20的两侧设有多个夹紧凸起30，同一隔板20两侧的夹紧凸起30关于该隔板20对称分布，同一插刀口40两侧的夹紧凸起20关于该插刀口40错位分布。以实现刀具在插刀口40处实现刀具的刀体的夹紧，防止出现晃动、不稳的情况；在夹紧凸起30的上部具有上导向部31，使得在插入刀具时，由于上导向部31的存在，上导向部31会引导刀具的刀体沿着上导向部31插入，使得刀体很容易插入插刀口40内；在夹紧凸起30的下部具有下导向部32，使得在拔出刀具时，由于下导向部32的存在，下导向部32会引导刀具的刀体沿着下导向部32向上拔出，使得很容易将刀具拔出，从而实现现在卡紧刀具的同时方便插拔刀具。本实施例中，上导向部31为圆角，下导向部32为圆角，倒角或圆角的设计，使得倒角边或圆角边形成其上导向部31，并使插刀口具有一定的空隙，从而方便刀具的刀体放入空隙中，并沿其倒角边或圆角边将刀体插入插刀口40；下导向部32为倒角或圆角，使得倒角边或圆角边形成其下导向部，在拔出刀具的时候，由于下导向部32具有空隙，从而方便刀具的刀体沿其倒角边或圆角边拔出插刀口。本实施例中，上导向部31的倒角的角度不大于所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于刀具插拔的刀具座，包括外框以及设于外框内的多条隔板，相邻的两条隔板之间形成插刀口，所述隔板一侧或两侧设有多个夹紧凸起，其特征在于，所述夹紧凸起的上部具有上导向部，所述夹紧凸起的下部具有下导向部。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于刀具插拔的刀具座，包括外框以及设于外框内的多条隔板，相邻的两条隔板之间形成插刀口，所述隔板一侧或两侧设有多个夹紧凸起，其特征在于，所述夹紧凸起的上部具有上导向部，所述夹紧凸起的下部具有下导向部。


2.如权利要求1所述的便于刀具插拔的刀具座，其特征在于，所述夹紧凸起的最凸出部位处于其横向截面的中部。


3.如权利要求2所述的便于刀具插拔的刀具座，其特征在于，所述上导向部与最凸出部位之间为竖直面或斜面或曲面，和/或所述下导向部与最凸出部位之间为竖直面或斜面或曲面。


4.如权利要求1所述的便于刀具插拔的刀具座，其特征在于，所述上导向部为倒角；所述下导向部为倒角；所述上导向部的倒角的角度不大于所述下导向部的倒角的角度。


5.如权利要求1所述的便于刀具插拔的刀具座，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，崔卫民，许华丽，谈嘉伟，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33