一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器制造技术

本发明专利技术属于化工分离技术领域，具体涉及一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器。包括发生器壳体，其底部为气相缓冲室，气相缓冲室上方的气油两相混合室，二者通过多级微纳气泡发生板相隔；气油两相混合室上方为缓冲室，二者通过油膜包气泡生长板相隔；气相缓冲室一侧设有气相进口，气油两相混合室一侧设有油相进口，缓冲室一侧设有微纳气泡支撑液膜输出口。本发明专利技术可以很好地控制小体积油相的分散状态，使小体积油相包覆在预分散微纳气泡表面，形成预分散微纳气泡支撑液膜，且该发生器可置于萃取装置外部，以解决在气泡支撑液膜生成过程中，由于气相和油相操作条件不当而导致气泡液膜不稳定、液膜易脱落等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器
：本专利技术属于化工分离
，具体涉及一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器。
技术介绍
：溶剂萃取因具有选择性高、分离效果好、易操作和适用性强等优点而被广泛应用于石油、化工、制药、冶金、环保、生物工程及新材料制备等领域。随着经济和工业的快速发展，萃取体系越来越复杂，待分离的目标组分浓度越来越低、性质越来越相近，人们对分离技术和设备提出了更高的要求。传统萃取技术与装置主要混合澄清萃取槽、萃取塔/柱、离心萃取器等。上述溶剂萃取技术与装置面对组分浓度较低且性质相近的大水体时，必须要求在极大的水油相比条件下操作，以满足单位时间内处理的水量足够大、有机萃取剂用量足够少、萃取剂夹带损失足够少等工艺要求。然而，通常情况下，混合澄清萃取槽、萃取塔/柱、离心萃取器等水油两相的操作相比均不宜过大，若在大相比条件下操作，均会不可避免地出现有机相分散不均匀、传质效率低、萃取剂损失严重和二次污染等问题。现有技术中，CN1037736294A公开了一种水溶液中产生油膜包气泡分散相的装置及方法，提出一种内外管嵌套结构，以气泡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器，其特征在于：包括发生器壳体，其底部为气相缓冲室，气相缓冲室上方的气油两相混合室，二者通过多级微纳气泡发生板相隔；气油两相混合室上方为缓冲室，二者通过油膜包气泡生长板相隔；气相缓冲室一侧设有气相进口，气油两相混合室一侧设有油相进口，缓冲室一侧设有微纳气泡支撑液膜输出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种预分散微纳气泡支撑液膜发生器，其特征在于：包括发生器壳体，其底部为气相缓冲室，气相缓冲室上方的气油两相混合室，二者通过多级微纳气泡发生板相隔；气油两相混合室上方为缓冲室，二者通过油膜包气泡生长板相隔；气相缓冲室一侧设有气相进口，气油两相混合室一侧设有油相进口，缓冲室一侧设有微纳气泡支撑液膜输出口。


2.如权利要求1所述的预分散微纳气泡支撑液膜发生器，其特征在于：所述多级微纳气泡发生板由多级内含微孔的固体材料制成，微孔固体材料板根据孔径大小三级叠加；一级板为大孔径板，位于底部，二级板为小孔径，位于中部，三级板为微孔径板，位于上部。


3.如权利要求2所述的预分散微纳气泡支撑液膜发生器，其特征在于：大孔板孔径介于2-6mm；小孔径板孔径介于1-2mm；微孔径板孔径介于0.2-1mm。


4.如权利要求1或2所述的预分散微纳气泡支撑液膜发生器，其特征在于：所述油膜包气泡生长板由含竖直微孔的固体材料制成。


5.如权利要求1或2所述的预分散微纳气泡支撑液膜发生器，其特征在于：所述气相进口一端与气相缓冲室相通，另一端依次与进气系统的气相调节阀、气相稳压阀和供气装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，贾明辉，宋超前，李金成，夏文香，杨小娴，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37