一种PCB板贴片送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板贴片送料机，包括安装板，所述安装板的下方设置有升降杆，且升降杆的外侧均开设有限位孔，所述升降杆的下方设置有套管，且套管的外侧设置有限位杆，所述安装板的上方表面开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡扣，所述卡扣的上方设置有挡板，且挡板的内侧设置有第一转轴，且第一转轴的一端设置有驱动电机。该一种PCB板贴片送料机，通过橡胶垫的设置，在该装置的使用过程中，通过橡胶垫的设置增加了该装置传送带表面的摩擦力，防止传送带对PCB板进行送料时打滑，同时橡胶垫的设置使传送带与PCB板软接触，防止造成PCB板划伤影响使用效果，导致PCB板不能使用，降低了该装置的使用成本，提升了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板贴片送料机
本技术涉及PCB板加工相关
，具体为一种PCB板贴片送料机。
技术介绍
PCB板又称印制电路板它的发展已有一百多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，故此我们提供一种PCB板贴片送料机。但是目前使用的送料机，在进行送料时与PCB板硬性接触，容易造成PCB板划伤影响使用效果，降低了该装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板贴片送料机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的送料机，在进行送料时与PCB板硬性接触，容易造成PCB板划伤影响使用效果，降低了该装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板贴片送料机，包括安装板，所述安装板的下方设置有升降杆，且升降杆的外侧均开设有限位孔，所述升降杆的下方设置有套管，且套管的外侧设置有限位杆，所述安装板的上方表面开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡扣，所述卡扣的上方设置有挡板，且挡板的内侧设置有第一转轴，且第一转轴的一端设置有驱动电机，所述第一转轴的外侧设置有齿轮，且齿轮的外侧设置有传送带，所述传送带的外侧设置有橡胶垫，所述安装板的上方设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有第二转轴。优选的，所述安装板通过升降杆与套管构成升降结构，且套管与升降杆为垂直分布。优选的，所述限位杆与限位孔螺纹连接，且限位孔的内侧与限位杆的外侧均为螺纹状设置。优选的，所述卡槽与卡扣卡合连接，且卡槽为凹字形设置，所述卡扣为凸字形设置。优选的，所述齿轮通过第一转轴与挡板构成旋转结构，且齿轮与传送带为啮合连接。优选的，所述橡胶垫的内径大于传送带的外径，且橡胶垫与传送带紧密贴合。优选的，所述第二转轴通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压杆与液压缸为垂直分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该PCB板贴片送料机，通过升降杆和套管的设置，在该装置的使用过程中通过拧出限位杆，上下调整该装置到所需高度，对准另一个限位孔拧入限位杆，方便调节该装置的高度，使该装置可以对不同高度，不同型号的PCB板贴片装置进行送料，有效降低了该装置的使用成本，增强了该装置的实用性；2、该PCB板贴片送料机，通过橡胶垫的设置，在该装置的使用过程中，通过橡胶垫的设置增加了该装置传送带表面的摩擦力，防止传送带对PCB板进行送料时打滑，同时橡胶垫的设置使传送带与PCB板软性接触，防止造成PCB板划伤影响使用效果，提升了该装置的实用性；3、该PCB板贴片送料机，通过液压缸、液压杆和第二转轴的设置，在该装置的使用过程中传送带会因为使用时间过长而被拉长，通过液压缸和液压杆的设置，在传送带被拉长时可以根据拉长的程度调整液压杆的高度，使该装置的传送带一直保持紧绷，防止传送带过长而导致生产事故的发生，提高了该装置的安全性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视外观结构示意图；图3为本技术液压缸结构示意图；图4为本技术图1所示A处放大结构示意图。图中：1、安装板；2、升降杆；3、限位孔；4、套管；5、限位杆；6、卡槽；7、卡扣；8、挡板；9、第一转轴；10、驱动电机；11、齿轮；12、传送带；13、橡胶垫；14、液压缸；15、液压杆；16、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种PCB板贴片送料机，包括安装板1，安装板1的下方设置有升降杆2，且升降杆2的外侧均开设有限位孔3，升降杆2的下方设置有套管4，且套管4的外侧设置有限位杆5，安装板1的上方表面开设有卡槽6，且卡槽6的内侧设置有卡扣7，卡扣7的上方设置有挡板8，且挡板8的内侧设置有第一转轴9，且第一转轴9的一端设置有驱动电机10，第一转轴9的外侧设置有齿轮11，且齿轮11的外侧设置有传送带12，传送带12的外侧设置有橡胶垫13，安装板1的上方设置有液压缸14，且液压缸14的上方设置有液压杆15，液压杆15的上方设置有第二转轴16。安装板1通过升降杆2与套管4构成升降结构，且套管4与升降杆2为垂直分布，通过升降杆2和套管4的设置，在该装置的使用过程中通过拧出限位杆5，上下调整该装置到所需高度，对准另一个限位孔3拧入限位杆5，方便调节该装置的高度。限位杆5与限位孔3螺纹连接，且限位孔3的内侧与限位杆5的外侧均为螺纹状设置，使该装置可以对不同高度，不同型号的PCB板贴片装置进行送料，有效降低了该装置的使用成本，增强了该装置的实用性。卡槽6与卡扣7卡合连接，且卡槽6为凹字形设置，卡扣7为凸字形设置，挡板8通过卡扣7与安装板1卡合连接，通过挡板8的设置，在该装置的使用过程中通过挡板8的设置，防止该装置在送料过程中PCB板落到该装置外部，导致PCB板摔坏，提升了该装置的安全性，降低了该装置的使用成本。齿轮11通过第一转轴9与挡板8构成旋转结构，且齿轮11与传送带12为啮合连接，啮合连接能适应很宽范围的速度和功率传动，传动效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高，能保证瞬时传动比恒定，能实现各种位置要求的两轴传动。橡胶垫13的内径大于传送带12的外径，且橡胶垫13与传送带12紧密贴合，在该装置的使用过程中，通过橡胶垫13的设置增加了该装置传送带12表面的摩擦力，防止传送带12对PCB板进行送料时打滑，同时橡胶垫13的设置使传送带12与PCB板软接触，防止造成PCB板划伤影响使用效果，提升了该装置的实用性。第二转轴16通过液压杆15与液压缸14构成升降结构，且液压杆15与液压缸14为垂直分布，通过液压缸14、液压杆15和第二转轴16的设置，在该装置的使用过程中传送带12会因为使用时间过长而被拉长，通过液压缸14和液压杆15的设置，在传送带12被拉长时可以根据拉长的程度调整液压杆15的高度，使该装置的传送带12一直保持紧绷，防止传送带12过长而导致生产事故的发生，提高了该装置的安全性。工作原理：对于这类PCB板贴片送料机，首先通过升降杆2和套管4的设置，在该装置的使用过程中通过拧出限位杆5，上下调整该装置到所需高度，对准另一个限位孔3拧入限位杆5，方便调节该装置的高度，使该装置可以对不同高度，不同型号的PCB板贴片装置进行送料，有效降低了该装置的使用成本，增强了该装置的实用性，然后通过挡板8的设置，在该装置的使用过程中通过挡板8的设置，防止该装置在送料过程中PCB板落到该装置外部，导致PCB板摔坏，提升了该装置的安全性，降低了该装置的使用成本，再然后接通外部电源，打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板贴片送料机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的下方设置有升降杆（2），且升降杆（2）的外侧均开设有限位孔（3），所述升降杆（2）的下方设置有套管（4），且套管（4）的外侧设置有限位杆（5），所述安装板（1）的上方表面开设有卡槽（6），且卡槽（6）的内侧设置有卡扣（7），所述卡扣（7）的上方设置有挡板（8），且挡板（8）的内侧设置有第一转轴（9），且第一转轴（9）的一端设置有驱动电机（10），所述第一转轴（9）的外侧设置有齿轮（11），且齿轮（11）的外侧设置有传送带（12），所述传送带（12）的外侧设置有橡胶垫（13），所述安装板（1）的上方设置有液压缸（14），且液压缸（14）的上方设置有液压杆（15），所述液压杆（15）的上方设置有第二转轴（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板贴片送料机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的下方设置有升降杆（2），且升降杆（2）的外侧均开设有限位孔（3），所述升降杆（2）的下方设置有套管（4），且套管（4）的外侧设置有限位杆（5），所述安装板（1）的上方表面开设有卡槽（6），且卡槽（6）的内侧设置有卡扣（7），所述卡扣（7）的上方设置有挡板（8），且挡板（8）的内侧设置有第一转轴（9），且第一转轴（9）的一端设置有驱动电机（10），所述第一转轴（9）的外侧设置有齿轮（11），且齿轮（11）的外侧设置有传送带（12），所述传送带（12）的外侧设置有橡胶垫（13），所述安装板（1）的上方设置有液压缸（14），且液压缸（14）的上方设置有液压杆（15），所述液压杆（15）的上方设置有第二转轴（16）。


2.根据权利要求1所述的一种PCB板贴片送料机，其特征在于：所述安装板（1）通过升降杆（2）与套管（4）构成升降结构，且套管（4）与升降杆（2）为垂直分布。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽华，向自文，梁艳芳，
申请(专利权)人：广西南宁欧冠电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45