一种压力开关组装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种压力开关组装机，其包括：组装装置，包括第一机座、第一旋转工作台和第一驱动机构、第一载具以及与第一载具适配的铆钉组装机构、受压弹簧片组装机构、瓷套组装机构、第一白色磁环组装机构、第一线耳组装机构、动触片组装机构、红色瓷环组装机构、弹簧模组组装机构、大瓷米组装机构、第二线耳组装机构、第二白色瓷环组装机构、面板组件组装机构、铆压机构、小瓷米组装机构、机米螺丝组装机构；检测装置，其包括第二机座、第二旋转工作台和第二驱动机构、多个第二载具、安装于第二旋转工作台外围的螺丝高度调节机构、高压检测机构、内阻检测机构和出料排不良机构；搬运装置，其安装于该检测装置与组装装置之间。

【技术实现步骤摘要】
一种压力开关组装机
：本技术涉及机械自动化
，特指一种压力开关组装机。
技术介绍
：现有技术中的电饭煲一般都会使用压力开关10，如图1-2所示，该压力开关10一般包括有多个零部件，具体而言，其包括有铆钉101以及依次套设于该铆钉101上并由铆钉101铆合固定在一起的受压弹簧片102、瓷套103、第一白色磁环104、第一线耳105、动触片106、红色瓷环107、弹簧模组108、第二线耳109、第二白色瓷环110、面板组件111以及安装于受压弹簧片102与弹簧模组108之间的大瓷米112、安装于弹簧模组108与面板组件111之间的小瓷米113和安装于该面板组件111上的机米螺丝114。上述结构的压力开关10零件较多，以前都是由人工组装的，由于人的因素组装就会存在偏差和效率问题，影响总体的产能产值，其中细小部件的装配对人工装配来说就非常的不容易，对工人的熟练成度要求比较高，而且容易影响产品的质量。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种压力开关组装机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该压力开关组装机包括：组装装置，其包括：第一机座、安装于该第一机座上端的第一旋转工作台和用于驱动该第一旋转工作台工作的第一驱动机构、多个安装于该第一旋转工作台外沿上的第一载具、安装于第一旋转工作台外围并用于在该第一载具上装配铆钉的铆钉组装机构、用于将受压弹簧片组装于该铆钉上的受压弹簧片组装机构、用于将瓷套组装于该受压弹簧片上的瓷套组装机构、用于将第一白色磁环组装于该瓷套上端的第一白色磁环组装机构、用于将第一线耳组装于该第一白色磁环上端的第一线耳组装机构、用于将动触片组装于该第一线耳上端的动触片组装机构、用于将红色瓷环组装于该动触片上端的红色瓷环组装机构、用于将弹簧模组组装于该红色瓷环上端的弹簧模组组装机构、用于将大瓷米组装于该受压弹簧片与弹簧模组之间的大瓷米组装机构、用于将第二线耳组装于该弹簧模组上端的第二线耳组装机构、用于将第二白色瓷环组装于该第二线耳上端的第二白色瓷环组装机构、用于将面板组件组装于该第二白色瓷环上端的面板组件组装机构、用于将铆钉铆压的铆压机构、用于将小瓷米安装于弹簧模组与面板组件之间的小瓷米组装机构、用于将机米螺丝安装于该面板组件上的机米螺丝组装机构；检测装置，其包括：安装第一机座旁侧的第二机座、安装于该第二机座上端的第二旋转工作台和用于驱动该第二旋转工作台工作的第二驱动机构、多个安装于该第二旋转工作台外沿上并用于装载由组装装置装配好的压力开关的第二载具、安装于第二旋转工作台外围并对该第二载具上装配的压力开关进行调节机米螺丝高度的螺丝高度调节机构、用于对压力开关进行高压检测的高压检测机构、用于对压力开关进行内阻检测的内阻检测机构和出料排不良机构；搬运装置，其安装于该检测装置与组装装置之间，并用于将由组装装置装配好的压力开关搬运至第二载具上。进一步而言，上述技术方案中，所述第一载具包括有第一载座、若干设置于该第一载座上的第一定位槽、若干设置于该第一载座上端的第一定位顶针以及安装于该第一载座上并可相对夹紧或相互张开的第一左夹块和第一右夹块。进一步而言，上述技术方案中，所述第一左夹块和第一右夹块相对的面均设置成斜面，所述第一载座下端设置有第一开口，该第一左夹块和第一右夹块的斜面均显露于该第一开口中。进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动机构包括有第一分度盘以及安装于该第一分度盘旁侧并用于驱动该第一分度盘工作的第一电机组件，所述第一旋转工作台安装于该第一分度盘的输出轴上。进一步而言，上述技术方案中，所述第一旋转工作台呈圆盘状，所述铆钉组装机构、受压弹簧片组装机构、瓷套组装机构、第一白色磁环组装机构、第一线耳组装机构、动触片组装机构、红色瓷环组装机构、弹簧模组组装机构、大瓷米组装机构、第二线耳组装机构、第二白色瓷环组装机构、面板组件组装机构、铆压机构、小瓷米组装机构、机米螺丝组装机构按圆周均等分分布于所述第一旋转工作台外围。进一步而言，上述技术方案中，所述搬运装置包括有安装于该第二机座上的立座、安装于该立座上的水平移动座和用于驱动该水平移动座在水平方向移动的水平驱动机构、若干安装于该水平移动座上的升降座和用于驱动该升降座进行升降工作的升降气缸和安装于该升降座下端并用于夹取压力开关的料夹。进一步而言，上述技术方案中，所述第二驱动机构的结构与所述第一驱动机构的结构相同。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术将所述铆钉组装机构、受压弹簧片组装机构、瓷套组装机构、第一白色磁环组装机构、第一线耳组装机构、动触片组装机构、红色瓷环组装机构、弹簧模组组装机构、大瓷米组装机构、第二线耳组装机构、第二白色瓷环组装机构面板组件组装机构、铆压机构、小瓷米组装机构、机米螺丝组装机构、搬运装置按圆周均等分分布于所述第一旋转工作台外围，并分别与一个第一载具对应，以此使本技术性结构更加紧凑，占用空间小，且工作分工密切，保证高效的工作效率，提高工作质量，再者，本技术可一次性完成组装压力开关的目的，且整个组装过程采用自动化完成，其自动化程度高，劳动强度低，且工作效率极高，且组装形成的成品质量稳定，一致性好；本技术还采用螺丝高度调节机构对压力开关进行调节机米螺丝的高度，采用高压检测机构对压力开关进行高压检测，采用内阻检测机构对压力开关进行内阻检测，最后由出料排不良机构将良好的压力开关和不良的压力开关分布排出，达到组装、检测一站式完成的目的，令本技术具有极强的市场竞争力。附图说明：图1是压力开关的立体图；图2是压力开关的立体分解图；图3是本技术的立体图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术中第一驱动机构的立体图；图6是本技术中第一载具的立体图；图7是本技术中第一载具另一视角的立体图；图8是本技术中第一载具装载有压力开关的立体图；图9是本技术中检测装置与搬运装置的装配图；图10是本技术中检测装置与搬运装置另一视角的装配图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图3-10所示，为一种压力开关组装机，其包括：组装装置、安装于该组装装置旁侧的检测装置6以及安装于该组装装置与检测装置6之间的搬运装置7。结合图1-2所示，所述组装装置包括：第一机座1、安装于该第一机座1上端的第一旋转工作台2和用于驱动该第一旋转工作台2工作的第一驱动机构3、多个安装于该第一旋转工作台2外沿上的第一载具4、安装于第一旋转工作台2外围并用于在该第一载具4上装配铆钉101的铆钉组装机构51、用于将受压弹簧片102组装于该铆钉101上的受压弹簧片组装机构52、用于将瓷套103组装于该受压弹簧片102上的瓷套组装机构53、用于将第一白色磁环104组装于该瓷套103上端的第一白色磁环组装机构54、用于将第一线耳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力开关组装机，其特征在于：其包括：/n组装装置()，其包括：第一机座(1)、安装于该第一机座(1)上端的第一旋转工作台(2)和用于驱动该第一旋转工作台(2)工作的第一驱动机构(3)、多个安装于该第一旋转工作台(2)外沿上的第一载具(4)、安装于第一旋转工作台(2)外围并用于在该第一载具(4)上装配铆钉(101)的铆钉组装机构(51)、用于将受压弹簧片(102)组装于该铆钉(101)上的受压弹簧片组装机构(52)、用于将瓷套(103)组装于该受压弹簧片(102)上的瓷套组装机构(53)、用于将第一白色磁环(104)组装于该瓷套(103)上端的第一白色磁环组装机构(54)、用于将第一线耳(105)组装于该第一白色磁环(104)上端的第一线耳组装机构(55)、用于将动触片(106)组装于该第一线耳(105)上端的动触片组装机构(56)、用于将红色瓷环(107)组装于该动触片(106)上端的红色瓷环组装机构(57)、用于将弹簧模组(108)组装于该红色瓷环(107)上端的弹簧模组组装机构(58)、用于将大瓷米(112)组装于该受压弹簧片(102)与弹簧模组(108)之间的大瓷米组装机构(50)、用于将第二线耳(109)组装于该弹簧模组(108)上端的第二线耳组装机构(59)、用于将第二白色瓷环(110)组装于该第二线耳(109)上端的第二白色瓷环组装机构(510)、用于将面板组件(111)组装于该第二白色瓷环(110)上端的面板组件组装机构(511)、用于将铆钉铆压的铆压机构(512)、用于将小瓷米(113)安装于弹簧模组(108)与面板组件(111)之间的小瓷米组装机构(513)、用于将机米螺丝(114)安装于该面板组件(111)上的机米螺丝组装机构(514)；/n检测装置(6)，其包括：安装第一机座(1)旁侧的第二机座(61)、安装于该第二机座(61)上端的第二旋转工作台(62)和用于驱动该第二旋转工作台(62)工作的第二驱动机构、多个安装于该第二旋转工作台(62)外沿上并用于装载由组装装置装配好的压力开关(10)的第二载具(63)、安装于第二旋转工作台(62)外围并对该第二载具(63)上装配的压力开关(10)进行调节机米螺丝高度的螺丝高度调节机构(64)、用于对压力开关(10)进行高压检测的高压检测机构(65)、用于对压力开关(10)进行内阻检测的内阻检测机构(66)和出料排不良机构(67)；/n搬运装置(7)，其安装于该检测装置(6)与组装装置之间，并用于将由组装装置装配好的压力开关(10)搬运至第二载具(63)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压力开关组装机，其特征在于：其包括：
组装装置()，其包括：第一机座(1)、安装于该第一机座(1)上端的第一旋转工作台(2)和用于驱动该第一旋转工作台(2)工作的第一驱动机构(3)、多个安装于该第一旋转工作台(2)外沿上的第一载具(4)、安装于第一旋转工作台(2)外围并用于在该第一载具(4)上装配铆钉(101)的铆钉组装机构(51)、用于将受压弹簧片(102)组装于该铆钉(101)上的受压弹簧片组装机构(52)、用于将瓷套(103)组装于该受压弹簧片(102)上的瓷套组装机构(53)、用于将第一白色磁环(104)组装于该瓷套(103)上端的第一白色磁环组装机构(54)、用于将第一线耳(105)组装于该第一白色磁环(104)上端的第一线耳组装机构(55)、用于将动触片(106)组装于该第一线耳(105)上端的动触片组装机构(56)、用于将红色瓷环(107)组装于该动触片(106)上端的红色瓷环组装机构(57)、用于将弹簧模组(108)组装于该红色瓷环(107)上端的弹簧模组组装机构(58)、用于将大瓷米(112)组装于该受压弹簧片(102)与弹簧模组(108)之间的大瓷米组装机构(50)、用于将第二线耳(109)组装于该弹簧模组(108)上端的第二线耳组装机构(59)、用于将第二白色瓷环(110)组装于该第二线耳(109)上端的第二白色瓷环组装机构(510)、用于将面板组件(111)组装于该第二白色瓷环(110)上端的面板组件组装机构(511)、用于将铆钉铆压的铆压机构(512)、用于将小瓷米(113)安装于弹簧模组(108)与面板组件(111)之间的小瓷米组装机构(513)、用于将机米螺丝(114)安装于该面板组件(111)上的机米螺丝组装机构(514)；
检测装置(6)，其包括：安装第一机座(1)旁侧的第二机座(61)、安装于该第二机座(61)上端的第二旋转工作台(62)和用于驱动该第二旋转工作台(62)工作的第二驱动机构、多个安装于该第二旋转工作台(62)外沿上并用于装载由组装装置装配好的压力开关(10)的第二载具(63)、安装于第二旋转工作台(62)外围并对该第二载具(63)上装配的压力开关(10)进行调节机米螺丝高度的螺丝高度调节机构(64)、用于对压力开关(10)进行高压检测的高压检测机构(65)、用于对压力开关(10)进行内阻检测的内阻检测机构(66)和出料排不良机构(67)；
搬运装置(7)，其安装于该检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华平，赵学兵，屈鹏，
申请(专利权)人：东莞市圣杰自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44