一种隔离开关对中工艺装备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔离开关对中工艺装备，包括第一工装和第二工装，第一工装包括导向筒，导向筒的两端分别固设有固定板和定位板，固定板垂直于导向筒，沿导向筒的端部向两侧延伸，固定板的两端均设有紧固件，定位板围设于导向筒的外周，与导向筒垂直，定位板沿周向旋有若干第三定位销；第二工装包括定位条，固定板上旋有若干第二定位销。该种隔离开关对中工艺装备，在252kV隔离开关的装配过程中，按照装配步骤进行使用，保证了静侧导体相对壳体101的位置更加精确，保证隔离开关满足图纸尺寸要求，因此保证了隔离开关的相关机械特性需求；使用方便快捷，提高了隔离开关的装配效率，同时调试过程大幅缩短，具有相当高的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关对中工艺装备
本技术涉及高压开关
，特别是涉及一种隔离开关对中工艺装备。
技术介绍
在252kV隔离开关的装配过程中，静侧导体位置的精确性对隔离开关的机械特性具有关键影响，如隔离开关的隔离开关断口开距、隔离开关动触头行程、接地断口开距、接地开关动触头行程、隔离侧超程、接地侧超程、际接触行程、分闸时间、合闸时间、三相不同期值、分合闸速度等机械特性参数，基于此要求，生产中，需要保证静侧导体与壳体101间的对中要求，从而保证产品的断口开距要求，速度要求，时间要求，超程要求及三相不同期值，现有技术中，静侧导体的对中大多通过操作工人工监测，对中的精确性难以保证。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种精确性更好且对中效率更高的隔离开关对中工艺装备。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种隔离开关对中工艺装备，包括第一工装和第二工装，所述第一工装包括导向筒，导向筒的两端分别固设有固定板和定位板，所述固定板垂直于导向筒，沿导向筒的端部向两侧延伸，所述固定板的两端均设有紧固件，所述定位板围设于导向筒的外周，与导向筒垂直，所述定位板沿周向旋有若干第三定位销；所述第二工装包括定位条，所述定位条上旋有若干第二定位销。进一步地，所述导向筒两端贯通，固定板的中部与导向筒相对的位置设有通孔。进一步地，所述导向筒的下部设有缺口，所述缺口向下延伸至定位板底端。进一步地，所述紧固件包括第一定位销和紧固螺栓。进一步地，所述定位条的侧边处设有弧形槽。进一步地，所述固定板的顶面两端设有扶手。相对于现有技术，本技术的有益效果是：(1)该隔离开关对中工艺装备，在252kV隔离开关的装配过程中，按照装配步骤进行使用，保证了静侧导体相对壳体101的位置更加精确，保证隔离开关满足图纸尺寸要求，因此保证了隔离开关的相关机械特性需求。(2)该隔离开关对中工艺装备，使用方便快捷，提高了隔离开关的装配效率，同时调试过程大幅缩短，具有相当高的可靠性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的一种隔离开关对中工艺装备第一工装整体结构示意图；图2为本技术所述的一种隔离开关对中工艺装备第二工装整体结构示意图；图3为本技术所述的一种隔离开关对中工艺装备内部装配结构示意图；图4为本技术所述的一种隔离开关对中工艺装备整体装配结构示意图；图5为本技术所述的一种隔离开关对中工艺装备第一工装装配结构透视图。附图标记说明：101-壳体；102-静侧导体；1021-装配孔；103-盆式绝缘子；1-导向筒；11-缺口；2-固定板；21-通孔；3-定位板；31-第三定位销；4-第一定位销；5-紧固螺栓；6-扶手；7-定位条；71-弧形槽；72-第二定位销。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术：如图1～图5所示，一种隔离开关对中工艺装备，用于静侧导体102与隔离开关壳体101间的定位，隔离开关的壳体101内部中空，三个静侧导体102排列于壳体101内部，壳体101四周与静侧导体102相对的位置均设有开口，静侧导体102底端与盆式绝缘子103的端面固定连接，静侧导体102从壳体101的底部开口插入壳体101内部，使盆式绝缘子103与壳体101底部相贴合，二者间通过螺钉等紧固零件连接固定，由于二者间的装配结构难免有公差，会导致静侧导体102与壳体101间的位置有所偏差，影响隔离开关的机械性能；隔离开关对中工艺装备包括第一工装和第二工装，用于保证静侧导体102与壳体101间装配位置的精确性，其中，第一工装包括导向筒1，该导向筒1的两端分别固设有固定板2和定位板3；固定板2用于第一工装与壳体101间的定位，该固定板2为水平长板，垂直于导向筒1，沿导向筒1的端部向两侧延伸，固定板2的长度大于壳体101顶端的开口直径，为减少耗材，减轻重量，并便于与静侧导体102间的定位，该导向筒1为圆形筒，其两端贯通，固定板2的中部与导向筒1相对的位置设有通孔21；固定板2的两端均设有紧固件，紧固件包括第一定位销4和紧固螺栓5，该第一定位销4和紧固螺栓5均与壳体101顶部的开口端面上所设安装孔位置相对，其中，第一定位销4用于定位，保证固定板2与壳体101间相对位置的准确性，紧固螺栓5用于固定二者间的位置；固定板2用于第一工装与静侧导体102间的定位，定位板3围设于导向筒1的外周，与导向筒1垂直，为了防止装配定位时第一工装与第二工装之间相互妨碍，导向筒1的下部设有缺口11，该缺口11向下延伸至定位板3底端；定位板3沿周向旋有两个第三定位销31，该第三定位销31与静侧导体102顶部所设装配孔1021位置相对，为便于拿取，固定板2的顶面两端设有扶手6；第二工装包括定位条7，该定位条7上旋有六个第二定位销72，第二定位销72的位置与三个静侧导体102顶部所设装配孔1021位置相对，而定位条7的侧边处设有弧形槽71，用于区分第二工装的安装方向。使用时，首先通过第一定位销4，确定第一工装的固定板2与壳体101顶端的相对位置，当固定板2与壳体101相对位置确定之后，紧固螺栓5完成紧固；然后利用定位板3的第三定位销31与静侧导体102的孔位调整，最终确定静侧导体102的装配位置正确；然后通过第三定位销31将静侧导体102与定位板3之间装配固定，此时，静侧导体102与盆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离开关对中工艺装备，其特征在于，包括第一工装和第二工装，所述第一工装包括导向筒(1)，导向筒(1)的两端分别固设有固定板(2)和定位板(3)，所述固定板(2)垂直于导向筒(1)，沿导向筒(1)的端部向两侧延伸，所述固定板(2)的两端均设有紧固件，所述定位板(3)围设于导向筒(1)的外周，与导向筒(1)垂直，所述定位板(3)沿周向旋有若干第三定位销(31)；/n所述第二工装包括定位条(7)，所述定位条(7)上旋有若干第二定位销(72)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关对中工艺装备，其特征在于，包括第一工装和第二工装，所述第一工装包括导向筒(1)，导向筒(1)的两端分别固设有固定板(2)和定位板(3)，所述固定板(2)垂直于导向筒(1)，沿导向筒(1)的端部向两侧延伸，所述固定板(2)的两端均设有紧固件，所述定位板(3)围设于导向筒(1)的外周，与导向筒(1)垂直，所述定位板(3)沿周向旋有若干第三定位销(31)；
所述第二工装包括定位条(7)，所述定位条(7)上旋有若干第二定位销(72)。


2.根据权利要求1所述的一种隔离开关对中工艺装备，其特征在于：所述导向筒(1)两端贯通，固定板(2)的中部与导向筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建华，王成坤，魏成亮，王玉玺，韩潇骥，王福安，闫东，冯双喜，
申请(专利权)人：国电博纳北京电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11