一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，包括机体和冷却结构，所述机体的上端顶部固定有下模台，且下模台的上端顶部设置有上模台，所述上模台的顶部平行分布有物料输送管道，所述下模台的上端两侧分布有侧滑台，且侧滑台的下端中部平行分布有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有冷却结构，所述下模台的中部前端设置有输送平台。本实用新型专利技术通过机体和下模台的设置，机体与下模台之间呈水平状分布，且机体与下模台之间为焊接一体结构，整个机体与下模台作为该设备的基础固定结构，采用焊接的形式进行连接，该连接方式结构稳定，不易断裂，并且整个设备呈水平状分布，能够有效保证该浇筑过程中，模槽均匀填料。

【技术实现步骤摘要】
一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具
本技术涉及高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具
，具体为一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具。
技术介绍
高导型锰锌铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属(例如锰，锌，镍，镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料，铁氧体磁芯在生产中需要浇筑一体成型，为此铁氧体磁芯成型模具在生产中起到关键作用。现有的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具在加工过程中浇筑难度高，无法进行批量生产，在浇筑过程中，模具夹料多，需要进行清理，并且在加工过程中需求使用者进行搬运，为此，我们提出一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具在加工过程中浇筑难度高，无法进行批量生产，在浇筑过程中，模具夹料多，需要进行清理，并且在加工过程中需求使用者进行搬运的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，包括机体和冷却结构，所述机体的上端顶部固定有下模台，且下模台的上端顶部设置有上模台，所述上模台的顶部平行分布有物料输送管道，所述下模台的上端两侧分布有侧滑台，且侧滑台的下端中部平行分布有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有冷却结构，所述下模台的中部前端设置有输送平台，且输送平台的下端设置有输送结构，所述下模台的上端四角处固定有穿入销，且下模台的内侧中部设置有下模具，所述下模具的中部设置有注塑枪固定盘，且注塑枪固定盘的四周分布有浇道，所述浇道的末端连通有模槽，所述上模台的下端中部设置有上模具，且上模台的下端四角处开设有衔接孔，所述衔接孔的内壁固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的末端连接有夹紧盘，所述衔接孔的四周开设有滑道。优选的，所述机体与下模台之间呈水平状分布，且机体与下模台之间为焊接一体结构。优选的，所述冷却结构包括有滑动盘、固定环、冷却液连接管道和冷却液输送管道，且滑动盘的内壁镶嵌有固定环，所述固定环的内壁贴合有冷却液连接管道，且冷却液连接管道的末端两侧连通有冷却液输送管道。优选的，所述冷却液连接管道呈回型状沿滑动盘的四周均匀分布，且滑动盘与导轨之间为滑动连接。优选的，所述输送结构包括有侧固定架、旋转轴、内固定架、侧旋链条、横杆和防滑垫，且侧固定架的内侧活动连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端末端连接有内固定架，且内固定架的内测设置有侧旋链条，所述侧旋链条的另一端固定有横杆，且横杆的上端贴合有防滑垫。优选的，所述侧固定架通过旋转轴与内固定架之间构成旋转结构，且侧旋链条沿内固定架的内壁四周均匀分布。优选的，所述防滑垫沿横杆的上端分布，且横杆与输送平台之间相互平行。优选的，所述下模台通过穿入销与上模台之间为可拆卸结构，且穿入销的尺寸与衔接孔的尺寸相互配合。优选的，所述模槽沿浇道的四周均匀分布，且浇道的夹角处呈弧面状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过机体和下模台的设置，机体与下模台之间呈水平状分布，且机体与下模台之间为焊接一体结构，整个机体与下模台作为该设备的基础固定结构，采用焊接的形式进行连接，该连接方式结构稳定，不易断裂，并且整个设备呈水平状分布，能够有效保证该浇筑过程中，模槽均匀填料。2、本技术通过冷却结构、滑动盘、固定环、冷却液连接管道和冷却液输送管道的设置，滑动盘与导轨之间为滑动连接，该冷却结构采用滑动式沿机体的中部间隙中，冷却结构顶部为下模台，通过水冷式对下模台内的下模具进行冷却，加快成型速度，相对于寻常的一体式冷却结构，该冷却结构为可拆卸式，其结构灵活，能够有效对各管件进行及时检修，方便使用，并且冷却液连接管道采用“回”型设计，能够有效降低液体流速，提高换热效果。3、本技术通过输送结构、侧固定架、旋转轴、内固定架、侧旋链条、横杆和防滑垫的设置，横杆与输送平台之间相互平行，该成型模具采用批量生产，相对于寻常的单一生产，该设备能够有效提高工业生产效率，并且多个高导型锰锌铁氧体磁芯成型初件，需要进行二次切割打磨，为此，通过输送平台，能够有效将物料从下模台引导出去，同时内固定架采用旋转轴进行活动连接，满足使用者对内固定架的倾斜角度进行小幅度调节，并且侧旋链条与横杆做成一个完整的侧旋结构，同时侧旋链条停留在内固定架内的部分，为固定，无法进行调节，侧旋链条裸露部分，为可向左右两侧的调节结构，能够有效满足使用者根据自身的需求，向左侧或者向右侧进行旋转，达到准确输送的效果，防滑垫采用橡胶材料制成，具有良好的韧性，满足侧旋结构的调节，并且该防滑垫表面采用防滑设计，能够有效提高与工件之间的摩擦系数，方便输送需求。4、本技术通过穿入销与衔接孔的设置，穿入销的尺寸与衔接孔的尺寸相互配合，当使用者需要进行合模作业时，通过磨具加工设备的升降系统，上模台下降，与下模台相互配合，穿入销穿入衔接孔内，穿入销先与夹紧盘相互贴合，夹紧盘与穿入销的接触面，夹紧盘底面采用螺旋弹簧，当穿入销穿入，螺旋弹簧相互盘起，达到初步固定的需求，同时穿入销的外壁与滑道相互配合，当上模台下压，带动压缩弹簧压缩，达到弹性固定，该处具有一定的预留空间，便于下模台与上模台分离的同时，也减少对上模台的硬性伤害，提高上模台的使用寿命。5、本技术通过浇道和模槽的设置，浇道的夹角处呈弧面状分布，当浇筑材料通过加压从物料输送管道流入至上模具内的枪体内，枪体与注塑枪固定盘连接，浇筑液从注塑枪固定盘四周的间隙流入至浇道，从浇道处流入至模槽，模槽进行高导型锰锌铁氧体磁芯成型，同时该浇道的四周夹角采用弧面式设计，减少浇筑成型脱落难度，并且弧面夹角相对于锐角夹角，残留物更加少，便于对模具进行清洁处理。附图说明图1为本技术一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具的正面结构示意图；图2为本技术一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具的俯视展开结构示意图；图3为本技术一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具的上模台仰视结构示意图；图4为本技术一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具的冷却结构展示结构示意图；图5为本技术一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具的图1中A处局部放大结构示意图；图6为本技术一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具的图2中B处局部放大结构示意图。图中：1、机体；2、下模台；3、上模台；4、物料输送管道；5、侧滑台；6、冷却结构；601、滑动盘；602、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，包括机体(1)和冷却结构(6)，其特征在于：所述机体(1)的上端顶部固定有下模台(2)，且下模台(2)的上端顶部设置有上模台(3)，所述上模台(3)的顶部平行分布有物料输送管道(4)，所述下模台(2)的上端两侧分布有侧滑台(5)，且侧滑台(5)的下端中部平行分布有导轨(7)，所述导轨(7)的内壁滑动连接有冷却结构(6)，所述下模台(2)的中部前端设置有输送平台(8)，且输送平台(8)的下端设置有输送结构(9)，所述下模台(2)的上端四角处固定有穿入销(10)，且下模台(2)的内侧中部设置有下模具(11)，所述下模具(11)的中部设置有注塑枪固定盘(12)，且注塑枪固定盘(12)的四周分布有浇道(13)，所述浇道(13)的末端连通有模槽(14)，所述上模台(3)的下端中部设置有上模具(15)，且上模台(3)的下端四角处开设有衔接孔(16)，所述衔接孔(16)的内壁固定有压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)的末端连接有夹紧盘(18)，所述衔接孔(16)的四周开设有滑道(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，包括机体(1)和冷却结构(6)，其特征在于：所述机体(1)的上端顶部固定有下模台(2)，且下模台(2)的上端顶部设置有上模台(3)，所述上模台(3)的顶部平行分布有物料输送管道(4)，所述下模台(2)的上端两侧分布有侧滑台(5)，且侧滑台(5)的下端中部平行分布有导轨(7)，所述导轨(7)的内壁滑动连接有冷却结构(6)，所述下模台(2)的中部前端设置有输送平台(8)，且输送平台(8)的下端设置有输送结构(9)，所述下模台(2)的上端四角处固定有穿入销(10)，且下模台(2)的内侧中部设置有下模具(11)，所述下模具(11)的中部设置有注塑枪固定盘(12)，且注塑枪固定盘(12)的四周分布有浇道(13)，所述浇道(13)的末端连通有模槽(14)，所述上模台(3)的下端中部设置有上模具(15)，且上模台(3)的下端四角处开设有衔接孔(16)，所述衔接孔(16)的内壁固定有压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)的末端连接有夹紧盘(18)，所述衔接孔(16)的四周开设有滑道(19)。


2.根据权利要求1所述的一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述机体(1)与下模台(2)之间呈水平状分布，且机体(1)与下模台(2)之间为焊接一体结构。


3.根据权利要求1所述的一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述冷却结构(6)包括有滑动盘(601)、固定环(602)、冷却液连接管道(603)和冷却液输送管道(604)，且滑动盘(601)的内壁镶嵌有固定环(602)，所述固定环(602)的内壁贴合有冷却液连接管道(603)，且冷却液连接管道(603)的末端两侧连通有冷却液输送管道(604)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何心铖，蒋玉妹，
申请(专利权)人：海宁市海铖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33