一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，包括机体和冷却结构，所述机体的上端顶部固定有下模台，且下模台的上端顶部设置有上模台，所述上模台的顶部平行分布有物料输送管道，所述下模台的上端两侧分布有侧滑台，且侧滑台的下端中部平行分布有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有冷却结构，所述下模台的中部前端设置有输送平台。本实用新型专利技术通过机体和下模台的设置，机体与下模台之间呈水平状分布，且机体与下模台之间为焊接一体结构，整个机体与下模台作为该设备的基础固定结构，采用焊接的形式进行连接，该连接方式结构稳定，不易断裂，并且整个设备呈水平状分布，能够有效保证该浇筑过程中，模槽均匀填料。

【技术实现步骤摘要】
一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具
本技术涉及高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具
，具体为一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具。
技术介绍
高导型锰锌铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属(例如锰，锌，镍，镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料，铁氧体磁芯在生产中需要浇筑一体成型，为此铁氧体磁芯成型模具在生产中起到关键作用。现有的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具在加工过程中浇筑难度高，无法进行批量生产，在浇筑过程中，模具夹料多，需要进行清理，并且在加工过程中需求使用者进行搬运，为此，我们提出一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，包括机体(1)和冷却结构(6)，其特征在于：所述机体(1)的上端顶部固定有下模台(2)，且下模台(2)的上端顶部设置有上模台(3)，所述上模台(3)的顶部平行分布有物料输送管道(4)，所述下模台(2)的上端两侧分布有侧滑台(5)，且侧滑台(5)的下端中部平行分布有导轨(7)，所述导轨(7)的内壁滑动连接有冷却结构(6)，所述下模台(2)的中部前端设置有输送平台(8)，且输送平台(8)的下端设置有输送结构(9)，所述下模台(2)的上端四角处固定有穿入销(10)，且下模台(2)的内侧中部设置有下模具(11)，所述下模具(11)的中部设置有注塑枪固定盘(...

【技术特征摘要】
1.一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，包括机体(1)和冷却结构(6)，其特征在于：所述机体(1)的上端顶部固定有下模台(2)，且下模台(2)的上端顶部设置有上模台(3)，所述上模台(3)的顶部平行分布有物料输送管道(4)，所述下模台(2)的上端两侧分布有侧滑台(5)，且侧滑台(5)的下端中部平行分布有导轨(7)，所述导轨(7)的内壁滑动连接有冷却结构(6)，所述下模台(2)的中部前端设置有输送平台(8)，且输送平台(8)的下端设置有输送结构(9)，所述下模台(2)的上端四角处固定有穿入销(10)，且下模台(2)的内侧中部设置有下模具(11)，所述下模具(11)的中部设置有注塑枪固定盘(12)，且注塑枪固定盘(12)的四周分布有浇道(13)，所述浇道(13)的末端连通有模槽(14)，所述上模台(3)的下端中部设置有上模具(15)，且上模台(3)的下端四角处开设有衔接孔(16)，所述衔接孔(16)的内壁固定有压缩弹簧(17)，且压缩弹簧(17)的末端连接有夹紧盘(18)，所述衔接孔(16)的四周开设有滑道(19)。


2.根据权利要求1所述的一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述机体(1)与下模台(2)之间呈水平状分布，且机体(1)与下模台(2)之间为焊接一体结构。


3.根据权利要求1所述的一种多浇道的高导型锰锌铁氧体磁芯成型模具，其特征在于：所述冷却结构(6)包括有滑动盘(601)、固定环(602)、冷却液连接管道(603)和冷却液输送管道(604)，且滑动盘(601)的内壁镶嵌有固定环(602)，所述固定环(602)的内壁贴合有冷却液连接管道(603)，且冷却液连接管道(603)的末端两侧连通有冷却液输送管道(604)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何心铖，蒋玉妹，
申请(专利权)人：海宁市海铖电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33