一种钕铁硼磁体的成型压机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种钕铁硼磁体的成型压机，包括：密封箱，所述密封箱具有圆柱形的内腔，所述密封箱的正面开设有若干滑移孔，所述滑移孔连通所述内腔，且所述滑移孔的下表面与所述内腔下缘相切；成型压制件，设置于所述密封箱内，所述成型压制件由支撑轴、缠绕于所述支撑轴侧面的螺旋导板以及设置于所述支撑轴上的若干格挡板组成，所述螺旋导板之间形成螺旋粉槽，所述格挡板设置于所述螺旋粉槽内；至少一个动模；进料管，连接于所述密封箱的顶面，且所述进料管与所述密封箱的内腔相连通。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术采用成型压制件机构，实现多模腔挤压成型，结构简单，运动过程可靠，可用于钕铁硼磁铁的大批量生产，而且多余磁粉可重复使用，在保证生产效率的前提下降低损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体的成型压机及其使用方法
本专利技术属于钕铁硼磁体生产领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体的成型压机及其使用方法。
技术介绍
烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的，通过稀土、铁、硼等多种原材料最佳比例的有机结合，在成型过程中，每个制作周期都需清扫料粉，既浪费时间，又浪费成本，而且每次取出样品还会伴随空气混入，影响制造质量，同时磁性材料在成型后需通过充磁机充磁才具有磁性，而钕铁硼磁铁大部分选用由线圈电流产生的磁性进行充磁，但是单套充磁设备仅能一对一进行充磁，生产效率不高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种钕铁硼磁体的成型压机及其使用方法，通过成型压制件机构实现与若干动模同时挤压、充磁、成型的过程，批量制造，也能有效防止钕铁硼磁铁在制造过程中受潮和氧化，更进一步地实现钕铁硼粉末的重复使用。本专利技术公开了一种钕铁硼磁体的成型压机，包括：密封箱，所述密封箱具有圆柱形的内腔，所述密封箱的左右侧壁上开设有轴孔，所述轴孔的中心线与所述内腔同轴，所述密封箱的正面开设有若干滑移孔，所述滑移孔连通所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼磁体的成型压机，其特征在于，包括：/n密封箱，所述密封箱具有圆柱形的内腔，所述密封箱的左右侧壁上开设有轴孔，所述轴孔的中心线与所述内腔同轴，所述密封箱的正面开设有若干滑移孔，所述滑移孔连通所述内腔，且所述滑移孔的下表面与所述内腔下缘相切；/n成型压制件，设置于所述密封箱内，所述成型压制件由支撑轴、缠绕于所述支撑轴侧面的螺旋导板以及设置于所述支撑轴上的若干格挡板组成，所述螺旋导板之间形成螺旋粉槽，所述格挡板设置于所述螺旋粉槽内；/n电机轴，固定连接于所述支撑轴的中心孔，且所述电机轴的两端分别穿过所述轴孔并连接有电机；/n至少一个动模，滑动连接于每个所述滑移孔上，所述动模能够伸入所述...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体的成型压机，其特征在于，包括：
密封箱，所述密封箱具有圆柱形的内腔，所述密封箱的左右侧壁上开设有轴孔，所述轴孔的中心线与所述内腔同轴，所述密封箱的正面开设有若干滑移孔，所述滑移孔连通所述内腔，且所述滑移孔的下表面与所述内腔下缘相切；
成型压制件，设置于所述密封箱内，所述成型压制件由支撑轴、缠绕于所述支撑轴侧面的螺旋导板以及设置于所述支撑轴上的若干格挡板组成，所述螺旋导板之间形成螺旋粉槽，所述格挡板设置于所述螺旋粉槽内；
电机轴，固定连接于所述支撑轴的中心孔，且所述电机轴的两端分别穿过所述轴孔并连接有电机；
至少一个动模，滑动连接于每个所述滑移孔上，所述动模能够伸入所述螺旋粉槽内，所述动模伸入所述密封箱内的一端开设有成型腔，每个所述动模内均连接有顶杆，所述顶杆与所述动模的内壁之间形成有通气间隙，所述顶杆的轴心开设有与所述通气间隙连通的充气孔；
进料管，连接于所述密封箱的顶面，且所述进料管与所述密封箱的内腔相连通。


2.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体的成型压机，其特征在于，所述支撑轴的轴孔孔壁开设有限位槽，所述电机轴位于所述支撑轴的中心孔内固定连接有卡入到所述限位槽内的限位块。


3.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体的成型压机，其特征在于，所述密封箱的背面内开设有回粉槽，所述回粉槽倾斜设置，所述回粉槽的两端均与所述密封箱的内腔相连通。


4.根据权利要求1所述的钕铁硼磁体的成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立峰，
申请(专利权)人：宁波瑞途智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33