一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电感加工技术领域，且公开了一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置，包括定位块，所述定位块的顶部开设有定位槽；本实用新型专利技术通过电动伸缩杆带动连接块和L形杆二将电感与L形板一夹持的方式，让电感在进行背膜的过程中，不会因为胶水的滴落出现偏斜的情况，有效的增加了胶水滴落时的精准度，提高了电感的背膜质量，并且也延长了电感后期的使用寿命，通过马达配合锥形齿轮一和锥形齿轮二带动转杆二、转杆三和转杆一转动的方式，让L形板一和L形板二可以带动电感进行转动，让电感转动时产生的风，可以将电感表面的胶水进行风干，不仅缩短了胶水风干的速度，也提高了背膜机的背膜效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置
本技术涉及电感加工
，具体为一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置。
技术介绍
高频电感是一种具有效率最高、速度最快，且低耗环保特点的电磁感应元件，在电感加工的工程中，需要使用背膜机来对电感的表层进行点胶背膜加工，但现如背膜机的定位装置，只是一块放置板，在进行电感点胶时无法保证电感的稳定，电感在与胶水接触后，容易因为胶水的滴落出现位移的情况，进而便会导致电感点胶偏斜，而电感点胶偏斜不仅会降低电感的质量，同时也会直接影响到电感后续的使用寿命，且胶水与电感接触后，胶水无法快速风干，这就需要工人耗费漫长的时间来等待胶水风干，胶水风干后，工人才能将背膜完成的电感从定位装置内部拿出，而长时间的等待过程中便会很大程度的降低电感的点胶效率，所以，为了解决上述问题，我们提供一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置，具备防电感偏斜和快速风干胶水的优点，解决了现如今背膜机的定位装置在对电感进行背膜加工时无法防止电感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置，包括定位块（1），其特征在于：所述定位块（1）的顶部开设有定位槽（2），所述定位槽（2）的一侧连通有通槽一（3），所述通槽一（3）的内部设有转杆一（4），所述通槽一（3）的内部内嵌有与转杆一（4）转动套接的轴承（5），所述轴承（5）的一侧栓接有L形板一（6），所述定位槽（2）的另一侧连通有通槽二（7），所述通槽二（7）的内部设有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的一端栓接有连接块（9），所述连接块（9）的表面栓接有L形板二（10），所述电动伸缩杆（8）的另一端栓接有连接板（11），所述连接板（11）的一侧栓接有转杆二（13），所述定位块（1）...

【技术特征摘要】
1.一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置，包括定位块（1），其特征在于：所述定位块（1）的顶部开设有定位槽（2），所述定位槽（2）的一侧连通有通槽一（3），所述通槽一（3）的内部设有转杆一（4），所述通槽一（3）的内部内嵌有与转杆一（4）转动套接的轴承（5），所述轴承（5）的一侧栓接有L形板一（6），所述定位槽（2）的另一侧连通有通槽二（7），所述通槽二（7）的内部设有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的一端栓接有连接块（9），所述连接块（9）的表面栓接有L形板二（10），所述电动伸缩杆（8）的另一端栓接有连接板（11），所述连接板（11）的一侧栓接有转杆二（13），所述定位块（1）的一侧设有马达（14），所述马达（14）的输出端通过联轴器栓接有转杆三（15），所述转杆三（15）的表面固定套接有锥形齿轮一（16），所述转杆二（13）的表面栓接有与锥形齿轮一（16）啮合的锥形齿轮二（17）。


2.根据权利要求1所述的一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置，其特征在于：所述定位槽（2）内腔的底部栓接有固定块（18），所述固定块（18）的顶部栓接有固定杆（19），所述固定杆（19）的顶部栓接有刮板（20），所述刮板（20）的两侧均栓接有导流板。


3.根据权利要求1所述的一种超薄型高频射频电感自动背膜机用定位装置，其特征在于：所述定位块（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁智坤，
申请(专利权)人：广州市今凯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44