一种双螺杆泵机组多功能控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动化控制的电气控制箱技术领域，且公开了一种双螺杆泵机组多功能控制箱，包括控制箱体，所述控制箱体的内壁固定连接有安装板，所述安装板的正面分别固定连接有断路器、接触器、PLC模块、信号采集模块、接线端子排一、接线端子排二、接线端子排三，通过断路器与接触器双向电连接，接触器与PLC模块双向电连接，PLC模块与信号采集模块双向电连接，信号采集模块分别与接线端子排一、接线端子排二、接线端子排三双向电连接，PLC模块与触摸显示屏双向电连接，PLC模块与中控系统双向信号连接，通过电子元件之间的双向电连接，从而达到了箱体具有配电、联锁、信号收集和处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆泵机组多功能控制箱
本技术涉及一种自动化控制的电气控制箱
，具体为一种双螺杆泵机组多功能控制箱。
技术介绍
双螺杆泵在石油储运、炼油等行业，常被用作关键流程的输送泵或供料泵，为提高这种工况下双螺杆泵机组的可靠性，通常：1)双螺杆泵会：配备电伴热系统以给泵送介质加热和保温，配备温度传感器以实时监控泵轴承、泵送介质和同步齿轮润滑油的温度，配备振动传感器以实时监控双螺杆泵运行时的振动；2)驱动电动机，为带有独立冷却风扇的变频电机，且配备空间加热器以防止电机内部因低温而结露，同时，配备温度传感器以实时监控电机轴承和绕组的温度，配备振动传感器以实时监控电机运行时的振动；3)还配有独立的润滑站以润滑和冷却双螺杆泵的轴承、同步齿轮等。所有动力电源都由配电间直接提供，需从配电间引出多路电缆，这既增加动力电缆的用量又增大电缆敷设的工作量；所有现场信号都先汇集到现场的接线盒中，然后送往中控室，由中控室进行信号的分析、处理和反馈；所有设备的协同控制都设置在中控室，这既增加中控系统的复杂性，又因为中控设计人员一般不十分清楚双螺杆泵机组各设备间的联锁关系、控制的逻辑关系而导致在设备调试期间出现设计欠缺、不合实际需求而返修、返工等缺点，同时使用者也无法灵活调控、调阅电气控制箱的控制参数。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种双螺杆泵机组多功能控制箱，具备具有配电、联锁、信号收集和处理以及灵活调控、调阅电气控制箱的控制参数的优点，解决了无法灵活调控、调阅电气控制箱的控制参数和中控系统的复杂性所带来的问题。(二)技术方案为实现上述具有配电、联锁、信号收集和处理以及灵活调控、调阅电气控制箱的控制参数的目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆泵机组多功能控制箱，包括控制箱体，所述控制箱体的正面分别固定连接有指示灯、按钮开关、旋钮开关，所述控制箱体的内壁固定连接有安装板，所述安装板的正面分别固定连接有断路器、接触器、PLC模块、信号采集模块、接线端子排一、接线端子排二、接线端子排三。优选的，所述指示灯，包括总电源、本地/远程、总报警、润滑油泵故障、润滑油泵停止、双螺杆泵运行、主电机冷却风扇、主电机空间加热器、双螺杆泵电加热、润滑油泵运行、润滑油加热状态指示灯，通过使用者观察指示灯，从而达到了了解对应的装置运行的状态的效果。优选的，所述按钮开关包括启动、停止和急停三个按钮开关，通过使用者操作按钮开关，从而达到了控制整个设备运转的效果。优选的，所述旋钮开关，包括总电源开/合、自动/手动和#/#润滑油泵选择三个旋钮开关，通过使用者操作旋钮，从而达到了控制对应装置的运行和选择设备运转模式的效果。优选的，所述控制箱体的正面镶嵌有触摸显示屏，通过PLC模块与触摸显示屏双向电连接，从而达到了灵活调控、调阅电气控制箱的控制参数的目的。优选的，所述断路器与接触器双向电连接，所述接触器与PLC模块双向电连接，所述PLC模块与信号采集模块双向电连接，所述信号采集模块分别与接线端子排一、接线端子排二、接线端子排三双向电连接，通过电子元件之间的双向电连接，从而达到了PLC模块具备控制和实现机组运行状态信息收集、处理、传输的效果。优选的，所述PLC模块与中控系统双向信号连接，通过PLC模块与中控系统双向信号连接，从而达到了该控制箱设备具备配电、联锁控制的效果。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种双螺杆泵机组多功能控制箱，具备以下有益效果：1、该双螺杆泵机组多功能控制箱，通过断路器与接触器双向电连接，接触器与PLC模块双向电连接，PLC模块与信号采集模块双向电连接，信号采集模块分别与接线端子排一、接线端子排二、接线端子排三双向电连接，PLC模块与触摸显示屏双向电连接，PLC模块与中控系统双向信号连接，通过电子元件之间的双向电连接，从而达到了箱体具有配电、联锁、信号收集和处理的效果。2、该双螺杆泵机组多功能控制箱，通过控制箱体的正面镶嵌有触摸显示屏，通过触摸显示屏与PLC模块双向电连接，PLC模块与中控系统双向信号连接，通过电子元件之间的双向电连接，从而达到了使用者可以操控触摸显示屏即可灵活调控、调阅电气控制箱的控制参数的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构安装板的正视图；图3为本技术结构主线路图连接线原理图；图4为本技术结构PLC接线原理图；图5为本技术结构PLCAI信号采集模块接线原理图；图6为本技术结构控制模块接线原理图；图7为本技术结构动力电源配电原理图；图8为本技术结构联锁控制原理图；图9为本技术结构控制逻辑图；图10为本技术结信号采集处理显示传输原理图。图中：1-控制箱体、2-断路器、3-接触器、4-PLC模块、5-信号采集模块、6-接线端子排一、7-接线端子排二、8-接线端子排三、9-安装板、10-触摸显示屏、11-指示灯、12-按钮开关、13-旋钮开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，一种双螺杆泵机组多功能控制箱，包括控制箱体1，控制箱体1的正面分别固定连接有指示灯11、按钮开关12、旋钮开关13，指示灯11，包括总电源、本地/远程、总报警、润滑油泵故障、润滑油泵停止、双螺杆泵运行、主电机冷却风扇、主电机空间加热器、双螺杆泵电加热、润滑油泵运行、润滑油加热状态指示灯，通过使用者观察指示灯，从而达到了了解对应的装置运行的状态的效果，按钮开关12包括启动、停止和急停三个按钮开关，通过使用者操作按钮开关，从而达到了控制整个设备运转的效果，旋钮开关13，包括总电源开/合、自动/手动和1#/2#润滑油泵选择三个旋钮开关，通过使用者操作旋钮，从而达到了控制对应装置的运行和选择设备运转模式的效果，控制箱体1的内壁固定连接有安装板9，安装板9的正面分别固定连接有断路器2、接触器3、PLC模块4、信号采集模块5、接线端子排一6、接线端子排二7、接线端子排三8，断路器2与接触器3双向电连接，接触器3与PLC模块4双向电连接，PLC模块4与信号采集模块5双向电连接，信号采集模块5分别与接线端子排一6、接线端子排二7、接线端子排三8双向电连接，通过电子元件之间的双向电连接，从而达到了PLC模块4具备控制和实现机组运行状态信息收集、处理、传输的效果，PLC模块4与中控系统双向信号连接，通过PLC模块4与中控系统双向信号连接，从而达到了该控制箱设备具备配电、联锁控制的效果，控制箱体1的正面镶嵌有触摸显示屏10，通过PLC模块4与触摸显示屏10双向电连接，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆泵机组多功能控制箱，包括控制箱体(1)，其特征在于：所述控制箱体(1)的正面分别固定连接有指示灯(11)、按钮开关(12)、旋钮开关(13)，所述控制箱体(1)的内壁固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的正面分别固定连接有断路器(2)、接触器(3)、PLC模块(4)、信号采集模块(5)、接线端子排一(6)、接线端子排二(7)、接线端子排三(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆泵机组多功能控制箱，包括控制箱体(1)，其特征在于：所述控制箱体(1)的正面分别固定连接有指示灯(11)、按钮开关(12)、旋钮开关(13)，所述控制箱体(1)的内壁固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的正面分别固定连接有断路器(2)、接触器(3)、PLC模块(4)、信号采集模块(5)、接线端子排一(6)、接线端子排二(7)、接线端子排三(8)。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵机组多功能控制箱，其特征在于：所述指示灯(11)，包括总电源、本地/远程、总报警、润滑油泵故障、润滑油泵停止、双螺杆泵运行、主电机冷却风扇、主电机空间加热器、双螺杆泵电加热、润滑油泵运行、润滑油加热状态指示灯。


3.根据权利要求1所述的一种双螺杆泵机组多功能控制箱，其特征在于：所述按钮开关(12)包括启动、停止和急停三个按钮开关。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：占方余，蒋夕云，郑臣，鲁健鹏，何永帅，
申请(专利权)人：百士吉泵业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12