一种取样搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种取样搅拌装置，包括罐体和搅拌件；其中，罐体连接有入料组件和出料组件，入料组件用于与多个储料斗连通，出料组件用于输出麦粒。搅拌件设置于罐体内，用于搅拌麦粒；该搅拌件上还连接有转动电机。本装置使用时通过入料组件将多个储料斗内的麦粒集中收纳于罐体内，通过搅拌件搅拌麦粒，使不同品质的麦粒混合在一起；最后，通过出料组件向外排出麦粒，与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种取样搅拌装置能够对多种麦粒自动搅拌，节约人力且保证搅拌均匀，从而保证排出麦粒的品质分布均匀，实现了均匀取样。

【技术实现步骤摘要】
一种取样搅拌装置
本技术属于农业设备
，更具体地说，是涉及一种取样搅拌装置。
技术介绍
面粉加工企业每天需要大量的小麦，小麦一般通过货车运至卸料仓内，再卸至储料斗内进行储存。其中，储料斗通常设置于地下，同一个卸料仓内设有多个储料斗。同一供应商送来的一批小麦有可能被卸至多个储料斗内，而不同储料斗内或者同一储料斗内不同区域的麦粒品质有所不同，在对小麦进行定价时，若只在某一区域取样，取样检测结果往往不能代表该批小麦的平均质量，进而导致定价不准，引起供应商不满或导致面粉加工企业利益受损。为避免上述现象发生，急需研发一种能够实现均匀取样的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种取样搅拌装置，旨在解决市场上缺少能够实现均匀取样的装置的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种取样搅拌装置，包括：罐体，用于容纳麦粒；所述罐体连接有用于与多个储料斗连通的入料组件，还连接有用于输出所述麦粒的出料组件；以及搅拌件，设置于所述罐体内，用于搅拌所述麦粒；所述搅拌件上连接有转动电机。作为本申请另一实施例，所述罐体用于安装在所述储料斗的下方，所述罐体的顶面设有进料口；所述入料组件包括：导向筒，固定设置在所述罐体的顶面，所述导向筒的底端与所述进料口连通；以及多根入料管，一端用于与多个储料斗一一对应连通，另一端与所述导向筒连通；所述入料管上设有第一阀门。作为本申请另一实施例，所述导向筒采用由顶端至底端的横截面面积逐渐缩小的结构。作为本申请另一实施例，所述入料组件还包括：滑动盖，滑动设置于所述导向筒和所述进料口之间，连接有直线气缸；所述滑动盖具有第一移动位和第二移动位；在所述滑动盖处于所述第一移动位时，所述滑动盖封堵所述导向筒的出口；在所述滑动盖处于所述第二移动位时，所述导向筒和所述进料口连通。作为本申请另一实施例，所述罐体内设有承接件；所述承接件处于所述导向筒的开口结构下方，用于承接由所述导向筒掉落的麦粒以削弱所述麦粒的动能，所述承接件的顶部具有用于供所述麦粒外溢的顶口。作为本申请另一实施例，所述出料组件包括：取样管，位于所述罐体的外部，进料端贯穿所述罐体的侧壁并与所述罐体的内部连通；放料管，位于所述罐体的外部且所述取样管的下方，进料端贯穿所述罐体的侧壁并与所述罐体的内部连通；以及输料管，位于所述罐体的下方，进料端贯穿所述罐体的底壁并与所述罐体的内部连通；所述输料管用于将所述罐体内的麦粒输送至下一级装置；其中，所述取样管和所述放料管上均可拆卸设置有用于限定相应管体导通或中断的限通组件，所述输料管上连接有第二阀门。作为本申请另一实施例，所述罐体的底部采用由上至下横截面积逐渐缩小的圆台型结构，所述出料组件设置在所述圆台型结构上。作为本申请另一实施例，所述限通组件包括：插板，用于插设于所述取样管或所述放料管内以封堵相应管体的进料端口；所述插板的处于相应管体外的部分设有用于与相应管体外壁抵接的限位件；以及锁定件，通过螺栓可拆卸设置于所述取样管或所述放料管的外壁上，用于压接于所述限位件上以将所述限位件限定于相应管体的外壁上。作为本申请另一实施例，所述搅拌件包括：转动杆，绕自身轴线转动设置在所述罐体内，且与所述罐体同轴位置；以及多个搅拌杆，固定设置在所述转动杆上且沿所述转动杆的轴向间隔分布，各个所述搅拌杆均沿所述转动杆的径向延伸；其中，所述转动杆与所述转动电机相连。作为本申请另一实施例，所述一种取样搅拌装置还包括：架体，用于支撑所述罐体。本技术提供的一种取样搅拌装置的使用方法为：首先通过入料组件将多个储料斗内的麦粒集中收纳于罐体内；之后启动转动电机，转动电机带动搅拌件转动，通过搅拌件搅拌麦粒，使得不同品质的麦粒混合在一起；最后关闭转动电机，通过出料组件将麦粒取出，且此时取出的麦粒为多个储料斗内麦粒的混合，其品质为多个储料斗的麦粒的平均值。本技术提供的一种取样搅拌装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的一种取样搅拌装置能够对多种麦粒自动搅拌，节约人力且保证搅拌均匀，从而保证排出麦粒的品质分布均匀，实现了均匀取样。附图说明图1为本技术实施例提供的一种取样搅拌装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种取样搅拌装置的局部结构示意图；图3为本技术实施例所采用的罐体及其内部各元件的结构剖视图之一(为了便于显示，隐藏了两个螺栓中的其中一个螺栓)；图4为图3中圆A的局部放大示意图；图5为本技术实施例所采用的罐体及其内部各元件的结构剖视图之二。图中，1、罐体；11、进料口；12、承接件；121、顶口；2、入料组件；21、导向筒；22、入料管；221、第一阀门；23、滑动盖；231、直线气缸；3、出料组件；31、取样管；32、放料管；33、输料管；331、第二阀门；34、限通组件；341、插板；3411、限位件；342、锁定件；3421、通孔；343、螺栓；4、搅拌件；41、转动杆；411、转动电机；42、搅拌杆；5、架体。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图5，现对本技术提供的一种取样搅拌装置进行说明。所述一种取样搅拌装置，包括罐体1和搅拌件4。罐体1具有能够容纳麦粒的内腔，该罐体1连接有入料组件2和出料组件3；其中，入料组件2用于与多个储料斗连通，多个储料斗内不同品质的麦粒能够通过入料组件2进入罐体1内。出料组件3用于向罐体1外输出麦粒，所排出的麦粒用于工作人员检验混合程度、下一级工序的包装或加工等。搅拌件4绕自身轴线转动设置于罐体1内，用于搅拌内腔中的麦粒。搅拌件4的轴线与罐体1的轴线共线。搅拌件4上连接有转动电机411，该转动电机411的主体固定安装于罐体1的顶部，动力输出端与罐体1同轴设置并与搅拌件4相连，用于带动搅拌件4转动。本技术提供的一种取样搅拌装置的使用方法为：首先，通过入料组件2将多个储料斗内或同一储料斗不同区域的麦粒集中收纳于罐体1内；之后，启动转动电机411，转动电机411带动搅拌件4转动，通过搅拌件4搅拌麦粒，使得不同品质的麦粒混合在一起；最后，关闭转动电机411，通过出料组件3将麦粒取出，且此时取出的麦粒为多个储料斗内麦粒的混合，其品质为多个储料斗的麦粒的平均值。与现有技术相比，本技术提供的一种取样搅拌装置能够对多种麦粒自动搅拌，节约人力且保证搅拌均匀，从而保证排出麦粒的品质分布均匀，实现了均匀取样。请一并参阅图1至图3，作为本技术提供的一种取样搅拌装置的一种具体实施方式，罐体1用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取样搅拌装置，其特征在于，包括：/n罐体，用于容纳麦粒；所述罐体连接有用于与多个储料斗连通的入料组件，还连接有用于输出所述麦粒的出料组件；以及/n搅拌件，设置于所述罐体内，用于搅拌所述麦粒；所述搅拌件上连接有转动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种取样搅拌装置，其特征在于，包括：
罐体，用于容纳麦粒；所述罐体连接有用于与多个储料斗连通的入料组件，还连接有用于输出所述麦粒的出料组件；以及
搅拌件，设置于所述罐体内，用于搅拌所述麦粒；所述搅拌件上连接有转动电机。


2.如权利要求1所述的一种取样搅拌装置，其特征在于，所述罐体用于安装在所述储料斗的下方，所述罐体的顶面设有进料口；
所述入料组件包括：
导向筒，固定设置在所述罐体的顶面，所述导向筒的底端与所述进料口连通；以及
多根入料管，一端用于与多个储料斗一一对应连通，另一端与所述导向筒连通；所述入料管上设有第一阀门。


3.如权利要求2所述的一种取样搅拌装置，其特征在于，所述导向筒采用由顶端至底端的横截面面积逐渐缩小的结构。


4.如权利要求2所述的一种取样搅拌装置，其特征在于，所述入料组件还包括：
滑动盖，滑动设置于所述导向筒和所述进料口之间，连接有直线气缸；
所述滑动盖具有第一移动位和第二移动位；在所述滑动盖处于所述第一移动位时，所述滑动盖封堵所述导向筒的出口；在所述滑动盖处于所述第二移动位时，所述导向筒和所述进料口连通。


5.如权利要求2所述的一种取样搅拌装置，其特征在于，所述罐体内设有承接件；
所述承接件处于所述导向筒的开口结构下方，用于承接由所述导向筒掉落的麦粒以削弱所述麦粒的动能，所述承接件的顶部具有用于供所述麦粒外溢的顶口。


6.如权利要求1所述的一种取样搅拌装置，其特征在于，所述出料组件包括：
取样管，位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯瑞克，张立伟，曹丽龙，王亮，方玉辉，
申请(专利权)人：河北金沙河面业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13