本实用新型专利技术提供了一种上架给杆装置及挂面杆输送系统，上架给杆装置包括：上杆架体；上架杆箱，设于上杆架体，且具有用于容纳挂面杆的容纳腔；多个第一转辊，平行设于上杆架体；第一传动件，绕设于多个第一转辊，在其中一个第一转辊转动时，第一传动件带动其它第一转辊转动；以及多个卡接件，等间距地设于第一传动件的外周壁上，相邻两个卡接件之间形成用于容纳一个挂面杆的限位空间。本实用新型专利技术实施例中第一转辊在转动时带动第一传动件和卡接件一同转动，多个挂面杆依次进入两个卡接件形成的限位空间，能够实现连续不间断地给面条上架提供挂面杆，限位空间仅容纳一个挂面杆，不会出现多杆和斜杆的问题，保证生产线稳定运行。保证生产线稳定运行。保证生产线稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
上架给杆装置及挂面杆输送系统
[0001]本技术属于挂面杆输送
，具体涉及一种上架给杆装置及挂面杆输送系统。
技术介绍
[0002]目前挂面生产方式主要以生产线为主，包括和面、压延、烘干等工序，挂面在生产时按照规定的长度裁断，并用挂面杆挑起后移送到烘房内进行脱水烘干，被烘干的面条进入切面机形成半成品。生产时通过给杆装置为面条上架提供挂面杆，由于挂面杆为圆柱形，且较为细长，给杆装置输送挂面杆时容易发生斜杆、多杆的情况，导致面条无法正常上架，使生产线延误生产。
技术实现思路
[0003]本技术实施例提供一种上架给杆装置及挂面杆输送系统，旨在解决现有技术中给杆装置输送挂面杆时容易发生斜杆、空杆的情况，导致面条无法正常上架，造成生产线延误的问题。
[0004]为实现上述目的，第一方面，本技术实施例提供一种上架给杆装置，包括：上杆架体；上架杆箱，设于所述上杆架体，且具有用于容纳挂面杆的容纳腔；多个第一转辊，沿竖直或倾斜向上方向平行设于所述上杆架体，且多个所述第一转辊形成覆盖所述容纳腔高度的挂面杆提升范围；第一传动件，绕设于多个所述第一转辊，在其中一个所述第一转辊转动时，所述第一传动件带动其它所述第一转辊转动；以及多个卡接件，等间距地设于所述第一传动件的外周壁上，相邻两个所述卡接件之间形成用于容纳一个所述挂面杆的限位空间。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述卡接件形成所述限位空间的侧壁开设有与所述挂面杆外周壁相适配的卡接槽。
[0006]本技术实施例提供的上架给杆装置，与现有技术相比，本技术实施例中第一转辊在转动时带动第一传动件和卡接件一同转动，多个挂面杆依次进入两个卡接件形成的限位空间，能够实现连续不间断地给面条上架提供挂面杆，限位空间仅容纳一个挂面杆，不会出现多杆和斜杆的问题，能够保证生产线稳定运行。
[0007]第二方面，基于同一专利技术构思，本技术实施例提供一种挂面杆输送系统，包括：如上述任一实施例所述的上架给杆装置；上架链条输送机构，用于一端与所述上架给杆装置的出料端连接，另一端经由烘房延伸至切面机，用于接收所述上架给杆装置输送的所述挂面杆，经由面条机挂有面条之后，穿过烘房输送至所述切面机；回收杆箱，用于设于所述切面机的出杆端，用于接收并收集从所述切面机掉落的所述挂面杆；回杆输送机构，设于所述回收杆箱与所述上架杆箱之间，用于将所述回收杆箱内的所述挂面杆向所述上架杆箱的方向输送；以及回杆提升机构，设于所述回杆输送机构和所述上架杆箱之间，用于将所述挂面杆从所述回杆输送机构提升至所述上架杆箱。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述卡接件和所述第一转辊的长度均小于所述挂面杆的长度，所述挂面杆输送系统还包括对称设于所述第一转辊两侧的两个上架提升机构，所述上架提升机构用于将所述挂面杆从所述上架给杆装置移送至所述上架链条输送机构。
[0009]在一种可能的实现方式中，每个所述上架提升机构均包括：多个第二转辊，沿竖直或倾斜向上方向平行设于所述上杆架体；第二传动件，绕设于多个所述第二转辊，在其中一个所述第二转辊转动时，所述第二传动件带动其它所述第二转辊转动；以及多个提升件，等间距地设于所述第二传动件的外周壁上，用于将所述挂面杆提升出所述限位空间。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述上架提升机构的出料端高出所述上架链条输送机构的接料端，所述挂面杆输送系统还包括邻近所述上架提升机构的出料端沿竖直方向相对设置的两个第一限位板，两个所述第一限位板之间形成供一个所述挂面杆通过的传杆间隙，所述挂面杆从所述上架提升机构的出料端经所述传杆间隙掉落至所述上架链条输送机构。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述上架链条输送机构包括平行设置的两条输送生产线，对应的所述切面机的数量为两个，所述回收杆箱用于设于两个所述切面机之间；所述挂面杆输送系统还包括用于分别设于所述切面机的出杆端的两个挂面杆移送机构，所述挂面杆移送机构用于将所述挂面杆从对应的所述切面机的出杆端移送至所述回收杆箱。
[0012]在一种可能的实现方式中，每个所述挂面杆移送机构均包括：移送轨道，用于设于所述切面机的出杆端和所述回收杆箱之间；以及传输带，安装于所述移送轨道，用于将所述挂面杆移送至所述回收杆箱。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述回收杆箱上方在与两个所述传输带对应位置均设有挡杆组件，每个所述挡杆组件均包括：第二限位板，倾斜向下地设于所述回收杆箱相对的两侧壁之间，且与所述传输带的出料端相对应；以及转动挡板，可转动地设于所述回收杆箱相对的两侧壁之间，且与所述第二限位板相对设置，所述转动挡板与所述第二限位板之间形成用于临时存放所述挂面杆的存放空间。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述回杆输送机构包括：多个水平输送链条，沿所述挂面杆的输送方向依次设于所述回收杆箱与所述上架杆箱之间，相邻的两个所述水平输送链条其中之一的长度大于其中之另一的长度；多个中间杆箱，设于相邻的两个所述水平输送链条之间；以及多个中间给杆组件，一一对应地设于所述中间杆箱内，用于将所述中间杆箱内的挂面杆输送至对应的水平输送链条。
[0015]本技术实施提供的挂面杆输送系统，与现有技术相比，本技术实施例包括上架给杆装置、上架链条输送机构、回收杆箱、回杆输送机构，以及回杆提升机构，形成了可循环上杆、回杆的输送系统，无需人工转移挂面杆，减轻了劳动强度，同时能够实现连续不间断的上杆、回杆，输送效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中上架给杆装置的立体图；
[0017]图2为本技术一实施例中上架给杆装置与上架提升机构的立体图；
[0018]图3为本技术一实施例中上架给杆装置与上架提升机构的结构示意图；
[0019]图4为图3中A
‑
A方向的剖面图；
[0020]图5为图4中B部的局部放大图；
[0021]图6为本技术一实施例中挂面杆输送系统的结构示意图；
[0022]图7为图6中C部的局部放大图；
[0023]图8为图6中D部的局部放大图；
[0024]图9为本技术一实施例中挂面杆输送系统另一角度的结构示意图；
[0025]图10为本技术一实施例中面杆摆动上架机构的结构示意图；
[0026]图11为本技术一实施例中面杆摆动上架机构另一角度的结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、挂面杆输送系统
[0029]10、上架给杆装置
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11、上架杆箱
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12、第一转辊
[0030]13、第一传动件
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14、卡接件
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141、卡接槽
[0031]20、上架链条输送机构
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30、回收杆箱
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31、挡杆组件...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.上架给杆装置，其特征在于，包括：上杆架体；上架杆箱，设于所述上杆架体，且具有用于容纳挂面杆的容纳腔；多个第一转辊，沿竖直或倾斜向上方向平行设于所述上杆架体，且多个所述第一转辊形成覆盖所述容纳腔高度的挂面杆提升范围；第一传动件，绕设于多个所述第一转辊，在其中一个所述第一转辊转动时，所述第一传动件带动其它所述第一转辊转动；以及多个卡接件，等间距地设于所述第一传动件的外周壁上，相邻两个所述卡接件之间形成用于容纳一个所述挂面杆的限位空间。2.根据权利要求1所述的上架给杆装置，其特征在于，所述卡接件形成所述限位空间的侧壁开设有与所述挂面杆外周壁相适配的卡接槽。3.挂面杆输送系统，其特征在于，包括：如权利要求1或2所述的上架给杆装置；上架链条输送机构，用于一端与所述上架给杆装置的出料端连接，另一端经由烘房延伸至切面机，用于接收所述上架给杆装置输送的所述挂面杆，经由面条机挂有面条之后，穿过烘房输送至所述切面机；回收杆箱，用于设于所述切面机的出杆端，且用于接收并收集从所述切面机掉落的所述挂面杆；回杆输送机构，设于所述回收杆箱与所述上架杆箱之间，用于将所述回收杆箱内的所述挂面杆向所述上架杆箱的方向输送；以及回杆提升机构，设于所述回杆输送机构和所述上架杆箱之间，用于将所述挂面杆从所述回杆输送机构提升至所述上架杆箱。4.根据权利要求3所述的挂面杆输送系统，其特征在于，所述卡接件和所述第一转辊的长度均小于所述挂面杆的长度，所述挂面杆输送系统还包括对称设于所述第一转辊两侧的两个上架提升机构，所述上架提升机构用于将所述挂面杆从所述上架给杆装置移送至所述上架链条输送机构。5.根据权利要求4所述的挂面杆输送系统，其特征在于，每个所述上架提升机构均包括：多个第二转辊，沿竖直或倾斜向上方向平行设于所述上杆架体；第二传动件，绕设于多个所述第二转辊，在其中一个所述第二转辊转动时，所述第二传动件带动其它所述第二转辊转动；以及多个提升件，等间距地设于所述第二传动件的外周壁上，用于将所...
【专利技术属性】
技术研发人员：石明亮，张运涛，路雄超，
申请(专利权)人：河北金沙河面业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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