下架面杆自动整形机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种下架面杆自动整形机构，包括两个送杆圆盘、链轮组件、两个挡杆和控制组件，两个送杆圆盘的外周面等间隔设置有卡槽，卡槽适于容纳烘房链条装置上运输的挂面杆，送杆圆盘对称设置在烘房链条装置的两侧；两个挡杆分别置于两个送杆圆盘下方，挡杆的中心连接在烘房链条装置的两侧，其下端设置有常开接近开关，挡杆的上端延伸出烘房链条装置的高度外，适于在挂面杆传送至卡槽内的过程中被挂面杆的推动而绕其连接中心摆动，挡杆的下端随之摆动到靠近常开接近开关的位置，接通常开接近开关，控制组件控制链轮组件驱动送杆圆盘运动。本实用新型专利技术提供的下架面杆自动整形机构，可以避免挂面杆传送过程中的掉杆现象。可以避免挂面杆传送过程中的掉杆现象。可以避免挂面杆传送过程中的掉杆现象。

【技术实现步骤摘要】
下架面杆自动整形机构


[0001]本技术属于面粉生产加工
，更具体地说，是涉及一种下架面杆自动整形机构。

技术介绍

[0002]在挂面生产加工过程中，挂面杆常用来将面条吊挂起来进行干化处理，处理后的面条从挂面杆上取下，并将挂面杆重新收集做循环使用，收集后传递时，挂面杆通常需要通过烘房链条装置传送到下一个工序中。
[0003]现有技术中，挂面杆从烘房出来后，其两端通常由链条输送，上杆装置的两端钩锚需同时钩住挂面杆的两端，实现挂面杆从烘房链条装置的平链条上转移到上杆装置上，但是置于烘房链条装置上的挂面杆通常是倾斜的，导致其两端传送不同步，所以在上杆装置从平链条两侧分别钩取挂面杆的两端时，常会发生一侧钩不到挂面杆的现象，因而容易出现挂面杆掉落问题，导致掉杆浪费，增加企业生产的成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种下架面杆自动整形机构，旨在解决挂面杆传送过程中的掉杆问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种下架面杆自动整形机构，包括：
[0006]两个送杆圆盘，外周面沿径向方向等间隔设置有卡槽，所述卡槽适于容纳烘房链条装置上运输的挂面杆，所述送杆圆盘对称设置在所述烘房链条装置的两侧；所述送杆圆盘还连接有用于驱动所述送杆圆盘转动的链轮组件；
[0007]两个挡杆，分别置于两个所述送杆圆盘下方，且所述挡杆的中心连接在所述烘房链条装置的两侧，每个所述挡杆的下端设置有一个常开接近开关，所述挡杆的上端延伸出所述烘房链条装置的高度外，适于在所述挂面杆传送至所述卡槽内的过程中被所述挂面杆的推动而绕其连接中心摆动，所述挡杆的下端随之摆动到靠近所述常开接近开关的位置，接通所述常开接近开关；以及
[0008]控制组件，与所述链轮组件连接，用于在所述常开接近开关被接通后控制所述送杆圆盘的运动；
[0009]其中，两个所述常开接近开关均被接通后，所述链轮组件驱动所述送杆圆盘运动，所述挂面杆随所述送杆圆盘从其一侧转动至另一侧。
[0010]作为本申请另一实施例，所述链轮组件包括驱动电机、由驱动电机驱动的主传动轴和与所述主传动轴转动相连的链轮组，所述链轮组与两个所述送杆圆盘之间分别通过辅传动轴相连接，用于驱动所述送杆圆盘转动；
[0011]所述主传动轴转动一周，所述链轮组带动所述送杆圆盘转动一定角度，所述挂面杆从所述送杆圆盘的一侧转动至另一侧。
[0012]作为本申请另一实施例，所述主传动轴沿其径向方向延伸上设置有感应杆，所述感应杆下方相对位置设置有常闭接近开关，所述常闭接近开关适于在所述感应杆靠近时断开，用于使控制组件控制链轮组件停止运动。
[0013]作为本申请另一实施例，每个所述送杆圆盘上的所述卡槽设置有至少两个，相邻两个所述卡槽之间的夹角相等，所述主传动轴转动一周，所述送杆圆盘转过所述夹角。
[0014]作为本申请另一实施例，所述送杆圆盘转动所述角度后始终保持有一个所述卡槽的开口与所述烘房链条装置的链条传送端面相平齐，并朝向所述挂面杆传送方向，适于容纳所述挂面杆。
[0015]作为本申请另一实施例，所述挡杆中心与所述烘房链条装置之间通过轴承相连，用于使所述挡杆两端随所述挂面杆摆动。
[0016]作为本申请另一实施例，两个所述常开接近开关对称设置在所述烘房链条装置的两侧，并且所述挡杆另一端摆动靠近并触发所述常开接近开关时，所述常开接近开关与所述挡杆另一端相垂直。
[0017]作为本申请另一实施例，所述控制组件与所述常开接近开关和所述常闭接近开关电连接，用于控制所述链轮组件的运动和停止。
[0018]本技术提供的下架面杆自动整形机构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的下架面杆自动整形机构，通过在烘房链条装置上设置送杆圆盘，使挂面杆端部进入送杆圆盘上的卡槽内，挡杆上端在挂面杆被传送至卡槽内的过程中被挂面杆的推动而绕其连接中心摆动，下端随之摆动至靠近常开接近开关的位置，触发常开接近开关，使控制组件控制链条组件运动，从而带动送杆圆盘转动，并且由于两个送杆圆盘分别设置在烘房链条装置的两侧，其上卡槽可分别容纳挂面杆的两端，两个挡杆均绕其连接中心摆动后，两个常开接近开关才能都被接通，控制组件才能控制链轮组件运动，并实现送杆圆盘的转动，该挂面杆的两端从送杆圆盘的一侧转动至另一侧后即可保持两端同步传动，避免因挂面杆的掉落造成企业生产成本的增加。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的下架面杆自动整形机构的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的下架面杆自动整形机构的链轮组件结构示意图。
[0022]图中：1、送杆圆盘；11、卡槽；2、烘房链条装置；3、挂面杆；4、链轮组件；41、驱动电机；42、主传动轴；421、感应杆；422、常闭接近开关；43、链轮组；44、辅传动轴；5、挡杆；6、常开接近开关。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的下架面杆自动整形机构进行说明。所述下架面杆自动整形机构包括两个送杆圆盘、链轮组件、两个档杆和控制组件；两个送杆圆盘的外周面沿径向方向等间隔设置有卡槽，卡槽适于容纳烘房链条装置上运输的挂面杆，送杆圆盘对称设置在烘房链条装置的两侧；送杆圆盘还连接有用于驱动送杆圆盘转动的链轮组件；链轮组件置于烘房链条装置上方；两个挡杆分别置于两个送杆圆盘下方，且挡杆的中心连接在烘房链条装置的两侧，每个挡杆的下端设置有一个常开接近开关，挡杆的上端延伸出烘房链条装置的高度外，适于在挂面杆传送至卡槽内的过程中被挂面杆的推动而绕其连接中心摆动，挡杆的下端随之摆动到靠近常开接近开关的位置，接通常开接近开关；控制组件与链轮组件连接，用于在常开接近开关被接通后控制送杆圆盘的运动。
[0025]其中，两个常开接近开关均被接通后，链轮组件驱动送杆圆盘运动，挂面杆随送杆圆盘从其一侧转动至另一侧。
[0026]与现有技术相比，本技术提供的下架面杆自动整形机构，通过在烘房链条装置上设置送杆圆盘，使挂面杆端部进入送杆圆盘上的卡槽内，挡杆上端在挂面杆被传送至卡槽内的过程中被挂面杆的推动而绕其连接中心摆动，下端随之摆动至靠近常开接近开关的位置，触发常开接近开关，使控制组件控制链条组件运动，从而带动送杆圆盘转动，并且由于两个送杆圆盘分别设置在烘房链条装置的两侧，其上卡槽可分别容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下架面杆自动整形机构，其特征在于，包括：两个送杆圆盘，外周面沿径向方向等间隔设置有卡槽，所述卡槽适于容纳烘房链条装置上运输的挂面杆，所述送杆圆盘对称设置在所述烘房链条装置的两侧；所述送杆圆盘还连接有用于驱动所述送杆圆盘转动的链轮组件；两个挡杆，分别置于两个所述送杆圆盘下方，且所述挡杆的中心连接在所述烘房链条装置的两侧，每个所述挡杆的下端设置有一个常开接近开关，所述挡杆的上端延伸出所述烘房链条装置的高度外，适于在所述挂面杆传送至所述卡槽内的过程中被所述挂面杆的推动而绕其连接中心摆动，所述挡杆的下端随之摆动到靠近所述常开接近开关的位置，接通所述常开接近开关；以及控制组件，与所述链轮组件连接，用于在所述常开接近开关被接通后控制所述送杆圆盘的运动；其中，两个所述常开接近开关均被接通后，所述链轮组件驱动所述送杆圆盘运动，所述挂面杆随所述送杆圆盘从其一侧转动至另一侧。2.如权利要求1所述的下架面杆自动整形机构，其特征在于，所述链轮组件包括驱动电机、由驱动电机驱动的主传动轴和与所述主传动轴转动相连的链轮组，所述链轮组与两个所述送杆圆盘之间分别通过辅传动轴相连接，用于驱动所述送杆圆盘转动；所述主传动轴转动一周，所述链轮组带动所述送杆圆盘转动一定角度，所述挂面杆从所述送杆圆盘的一侧转动至另一侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：温路，左海兴，魏贞辉，程伟杰，
申请(专利权)人：河北金沙河面业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：