一种钢筋砼桩检测管平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种钢筋砼桩检测管平衡装置，包括浇筑在素土结构内的钢筋砼桩和超声探头；还包括检测管、导杆、吊杆和平衡架，检测管竖直均匀布置在钢筋砼桩内，吊杆上端连接起吊设备，平衡架水平套装在吊杆上；平衡架的底面设有螺接头，导杆螺接在平衡架的螺接头上，导杆对应检测管；超声探头安装在导杆下端。本实用新型专利技术在钢筋砼桩上预埋检测管道，超声能够穿透检测管道而进一步地探测钢筋砼桩内部的情形，为了取代人工检测，采用一种平衡下放的方式同时吊装下落探头，几个角度方向上的探头同时落入检测管道而对钢筋砼桩内部同时进行检测，因此，可以沿轴线方向对钢筋砼桩层层检测，不放过一处死角，检测全面，同时效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋砼桩检测管平衡装置
本技术涉及到建筑坑桩检测
，特别涉及到一种钢筋砼桩检测管平衡装置。
技术介绍
建筑工地上，施工埋设钢筋砼桩后需要对成型的钢筋砼桩进行质量检测，目前，检测常见的手段为：采用超声波设备，对钢筋砼桩进行超声检测，根据超声显示结果而判断钢筋砼桩内部的浇筑密实度、离析程度或者有无间隙或裂纹空间的产生。上述超声检测，检测师傅手持超声仪，连接超声波探头通过预埋在桩身里的检测管管道，围绕钢筋砼桩进行检测，方便快捷。然而，手持过程的时间非常长，需要对各个部位进行检测，因此劳累；对钢筋砼桩的同一高度的位置，不行形成稳定的层状谈探测，因为手持设备会导致检测点不定的现象，随机检测的效果必然不如定性定量的检测效果。因此，需要一种定量检测方案，对钢筋砼桩进行全面的检测。
技术实现思路
为解上述现有技术的缺点，本技术提出一种钢筋砼桩检测管平衡装置。本技术提出的技术方案是：一种钢筋砼桩检测管平衡装置，包括浇筑在素土结构内的钢筋砼桩和超声探头；还包括检测管、导杆、吊杆和平衡架，检测管竖直均匀布置在钢筋砼桩内，吊杆上端连接起吊设备，平衡架水平套装在吊杆上；平衡架的底面设有螺接头，导杆螺接在平衡架的螺接头上，导杆对应检测管；超声探头安装在导杆下端。如附图1和2所示，本技术在钢筋砼桩上预埋检测管道，超声能够穿透检测管道而进一步地探测钢筋砼桩内部的情形，为了取代人工检测，采用一种平衡下放的方式同时吊装下落探头，几个角度方向上的探头同时落入检测管道而对钢筋砼桩内部同时进行检测，因此，可以沿轴线方向对钢筋砼桩层层检测，不放过一处死角，检测全面，检测探头稳定，检测准确性更高，同时效率大大提高。具体的，一种钢筋砼桩检测管平衡装置，包括浇筑在素土结构内的钢筋砼桩和超声探头，超声探头还连接有显像设备，通过电子导管连接，此外常见的连接方式，因此不再赘述；还包括检测管、导杆、吊杆和平衡架，检测管竖直均匀布置在钢筋砼桩内，检测管在钢筋砼桩建筑成型时，一并埋设安装，带浇筑成型后，硬化为一体；吊杆上端连接起吊设备，可以上下伸缩，本处采用旋喷钻机的钻头导杆进行伸缩驱动，平衡架为一个三角支架，钢架结构或者塑料杆件结构，平衡架水平套装在吊杆上；为了安装检测管，平衡架的底面一体安装有螺接头，导杆螺接在平衡架的螺接头上，导杆对应检测管；超声探头安装在导杆下端。安装完毕，下放吊杆，平衡架同时带动四角的三根导杆伸缩，而超声探头进入检测管而对钢筋砼桩进行内部质量探测，外界显像设备可以看到内部结构的质量。进一步地，检测管于钢筋砼桩中心位置设有一处，以及在钢筋砼桩的外侧面上圆周均匀设有三处。本处检测管于钢筋砼桩中心位置设有一处，以及在钢筋砼桩的外侧面上圆周均匀设有三处。本处，吊杆正下方对应的平衡架上同时设有一根主路的检测管，对应设有探头，干涉检测而现象准确。进一步地，于钢筋砼桩的外侧面上设置的检测管，检测管的半部主体结构与钢筋砼桩的主体结构浇筑为一体。浇筑成型时，检测管的半部主体结构与钢筋砼桩的主体结构浇筑为一体。进一步地，钢筋砼桩外侧的素土结构上表面上还设于钢环，其顶面竖直固有支脚，支脚上铰接有伸缩杆，伸缩杆铰接连接平衡架。钢环粘接在素土结构上表面上，位于钢筋砼桩外侧，其顶面竖直焊接有六处支脚，支脚上铰接有伸缩杆，伸缩杆铰接连接平衡架，在吊杆伸缩时，为了缓解导杆带给平衡架的栽载重，安装的伸缩杆可以抵消部分载荷而减轻平衡架的负担。进一步地，还包括挡泥栅栏，挡泥栅栏竖直安装在钢环和钢筋砼桩之间的素土结构表面。挡泥栅栏竖直安装在钢环和钢筋砼桩之间的素土结构表面，采用防护栏结构，插接在地面即可，避免泥土进入检测管导致堵塞。进一步地，还包括红外光源，红外光源设于检测管底部。在夜晚或者不便于施工的环境中，红外光源可以发射红外管，为探头提供指示位置。本技术的有益技术效果是：本技术取代人工检测，采用一种平衡下放的方式同时吊装下落探头，几个角度方向上的探头同时落入检测管道而对钢筋砼桩内部同时进行检测，因此，可以沿轴线方向对钢筋砼桩层层检测，不放过一处死角，检测全面，同时效率大大提高。附图说明附图1为本技术的施工断面结构示意图；附图2为附图1的平面结构示意图；图中1、支脚，2、钢环，3、挡泥栅栏，4、超声探头，5、检测管，6、平衡架，7、钢筋砼桩，8、伸缩杆，9、吊杆，10、红外光源，11、导杆，12、素土结构。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。本技术描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本技术，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1一种钢筋砼桩检测管平衡装置，包括浇筑在素土结构12内的钢筋砼桩7和超声探头4；还包括检测管5、导杆11、吊杆9和平衡架6，检测管5竖直均匀布置在钢筋砼桩7内，吊杆9上端连接起吊设备，平衡架6水平套装在吊杆9上；平衡架6的底面设有螺接头，导杆11螺接在平衡架6的螺接头上，导杆11对应检测管5；超声探头4安装在导杆11下端。如附图1和2所示，本技术在钢筋砼桩上预埋检测管道，超声能够穿透检测管道而进一步地探测钢筋砼桩内部的情形，为了取代人工检测，采用一种平衡下放的方式同时吊装下落探头，几个角度方向上的探头同时落入检测管道而对钢筋砼桩内部同时进行检测，因此，可以沿轴线方向对钢筋砼桩层层检测，不放过一处死角，检测全面，同时效率大大提高。具体的，一种钢筋砼桩检测管平衡装置，包括浇筑在素土结构12内的钢筋砼桩7和超声探头4，超声探头4还连接有显像设备，通过电子导管连接，此外常见的连接方式，因此不再赘述；还包括检测管5、导杆11、吊杆9和平衡架6，检测管5竖直均匀布置在钢筋砼桩7内，检测管5在钢筋砼桩7建筑成型时，一并埋设安装，带浇筑成型后，硬化为一体；吊杆9上端连接起吊设备，可以上下伸缩，本处采用旋喷钻机的钻头导杆进行伸缩驱动，平衡架6为一个三角支架，钢架结构或者塑料杆件结构，平衡架6水平套装在吊杆9上；为了安装检测管5，平衡架6的底面一体安装有螺接头，导杆11螺接在平衡架6的螺接头上，导杆11对应检测管5；超声探头4安装在导杆11下端。安装完毕，下放吊杆9，平衡架6同时带动四角的三根导杆11伸缩，而超声探头4进入检测管5而对钢筋砼桩7进行内部质量探测，外界显像设备可以看到内部结构的质量。进一步地，检测管5于钢筋砼桩7中心位置设有一处，以及在钢筋砼桩7的外侧面上圆周均匀设有三处。本处检测管5于钢筋砼桩7中心位置设有一处，以及在钢筋砼桩7的外侧面上圆周均匀设有三处。本处，吊杆9正下方对应的平衡架6上同时设有一根主路的检测管5，对应设有探头，干涉检测而现象准确。进一步地，于钢筋砼桩7的外侧面上设置的检测管5，检测管5的半部主体结构与钢筋砼桩7的主体结构浇筑为一体。浇筑成型时，检测管5的半部主体结构与钢筋砼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋砼桩检测管平衡装置，包括浇筑在素土结构(12)内的钢筋砼桩(7)和超声探头(4)，其特征在于：还包括检测管(5)、导杆(11)、吊杆(9)和平衡架(6)，检测管(5)竖直均匀布置在钢筋砼桩(7)内，吊杆(9)上端连接起吊设备，平衡架(6)水平套装在吊杆(9)上；平衡架(6)的底面设有螺接头，导杆(11)螺接在平衡架(6)的螺接头上，导杆(11)对应检测管(5)；超声探头(4)安装在导杆(11)下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋砼桩检测管平衡装置，包括浇筑在素土结构(12)内的钢筋砼桩(7)和超声探头(4)，其特征在于：还包括检测管(5)、导杆(11)、吊杆(9)和平衡架(6)，检测管(5)竖直均匀布置在钢筋砼桩(7)内，吊杆(9)上端连接起吊设备，平衡架(6)水平套装在吊杆(9)上；平衡架(6)的底面设有螺接头，导杆(11)螺接在平衡架(6)的螺接头上，导杆(11)对应检测管(5)；超声探头(4)安装在导杆(11)下端。


2.根据权利要求1所述一种钢筋砼桩检测管平衡装置，其特征在于：检测管(5)于钢筋砼桩(7)中心位置设有一处，以及在钢筋砼桩(7)的外侧面上圆周均匀设有三处。


3.根据权利要求2所述一种钢筋砼桩检测管平衡装置，其特征在于：于钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，谢刚，秦林，彭高远，
申请(专利权)人：重庆谊伟岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50