一种网带式连续气体渗碳淬火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及金属工件生产技术领域，且公开了一种网带式连续气体渗碳淬火炉，包括底板及淬火炉本体，底板的上端与淬火炉本体的下端固定连接，淬火炉本体的上端左右两侧分别固定连接有过滤箱及蓄水箱，淬火炉本体的排气端固定连接有排气管，排气管远离淬火炉本体的一端与蓄水箱的右侧壁下端固定连接，且排气管的内部固定设有单向阀，蓄水箱的下内侧壁固定连接有水泵，水泵的输出端固定连接有输水管。本实用新型专利技术对淬火炉排出的废气有较好的处理效果，且可以防止取料时部分废气未经处理就排到周围的空气中，同时可以便于人们对过滤出的固废杂质进行快速集中处理，使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式连续气体渗碳淬火炉
本技术涉及金属工件生产
，尤其涉及一种网带式连续气体渗碳淬火炉。
技术介绍
渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度，传统工艺主要有:低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等工序。目前，渗碳淬火工艺为满足各种零件不同的金属要求，发展了各种渗碳淬火设备，其中网带式连续气体渗碳淬火炉就是其中一种，其主要适用于、链条、机械零件的渗碳、碳氮共渗、调质、淬火、回火，通过PLC自动控制，操作简便，但是此种淬火设备对淬火时排出废气的处理效果较差，而且在打开炉体取出产品时，未处理的废气易从开口处直接逸出，不利于环保工作，因此，提出一种网带式连续气体渗碳淬火炉。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中网带式连续气体渗碳淬火炉对淬火时排出废气的处理效果较差，而且在打开炉体取出产品时，未处理的废气易从开口处直接逸出，不利于环保工作的问题，而提出的一种网带式连续气体渗碳淬火炉。为了实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网带式连续气体渗碳淬火炉，包括底板(1)及淬火炉本体(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端与淬火炉本体(2)的下端固定连接，所述淬火炉本体(2)的上端左右两侧分别固定连接有过滤箱(3)及蓄水箱(4)，所述淬火炉本体(2)的排气端固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)远离淬火炉本体(2)的一端与蓄水箱(4)的右侧壁下端固定连接，且排气管(5)的内部固定设有单向阀，所述蓄水箱(4)的下内侧壁固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端固定连接有输水管(7)，所述蓄水箱(4)的上端通过条形孔固定连接有连接管(8)，且连接管(8)的下端固定连接有多个均匀分布的喷头(9)，所述输水管(7)远...

【技术特征摘要】
1.一种网带式连续气体渗碳淬火炉，包括底板(1)及淬火炉本体(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端与淬火炉本体(2)的下端固定连接，所述淬火炉本体(2)的上端左右两侧分别固定连接有过滤箱(3)及蓄水箱(4)，所述淬火炉本体(2)的排气端固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)远离淬火炉本体(2)的一端与蓄水箱(4)的右侧壁下端固定连接，且排气管(5)的内部固定设有单向阀，所述蓄水箱(4)的下内侧壁固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端固定连接有输水管(7)，所述蓄水箱(4)的上端通过条形孔固定连接有连接管(8)，且连接管(8)的下端固定连接有多个均匀分布的喷头(9)，所述输水管(7)远离水泵(6)的一端贯穿蓄水箱(4)的后侧壁并与连接管(8)的上管壁固定连通，所述蓄水箱(4)的内部上方固定设有固液分离网(10)，所述蓄水箱(4)的上端右侧及后侧壁下端左侧分别固定连接有进水斗及出水管(11)，且出水管(11)的内部固定设有第一控制阀，所述蓄水箱(4)与过滤箱(3)相向一侧的侧壁上端之间固定设有通气管，所述过滤箱(3)的内部滑动设有框体(12)，且框体(12)的内部设有过滤填料层(13)，所述过滤箱(3)连接有拆卸机构并通过拆卸机构与框体(12)连接，所述过滤箱(3)的左侧壁下端固定连接有出气管(14)，所述排气管(5)的右管壁固定连接有吸气管(15)，且吸气管(15)远离排气管(5)的一端固定连接有吸气斗，所述吸气斗的内部固定设有吸气风机(16)，所述吸气管(15)的内部固定设有第二控制阀。


2.根据权利要求1所述的一种网带式连续气体渗碳淬火炉，其特征在于，所述固液分离网(10)与多个喷头(9)之间设有螺纹杆(17)及限位杆(18)，所述限位杆(18)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洋，王彪，
申请(专利权)人：天津市子帅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12